Демпфирующая муфта Советский патент 1983 года по МПК F16D3/48 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в приводах машин для гашения крутильных колебаний. Известна муфта для соединения валов, состоящая из двух дисковых полумуфт, эксцентриковых втулок и соединительных пальцев, выполненных с шаровыми головками 1. Недостатком устройства является невысокая нагрузочная способность. Иаиболее близкой к изобретению является компенсируюш.ая муфта, содержашая две полу муфты, соединенные между собой пальцами, закрепленными в шаровых опорах 2.; Недостатком известной муфты является низкая демпфирующая способность. Целью изобретения является улучшение демпфирующих свойств и обеспечение ограниченного осевого перемещения фрикционного диска. Указанная цель достигается тем, что демпфирующая муфта, содержащая две полумуфты, подпр жиненные одна относительно другой и соединенные между собой пальцами, оба конца которых установлены в полумуфтах посредством сферических опор, ведущая полумуфта установлена с возможностью осевого перемещения, снабжена фрикционным диском со ступицей и упругим элементом, диск установлен между полумуфтами на ведущем валу с возможностью ограниченного осевого перемещения и связан с ведущей полумуфтой посредством упругих элементов. Фрикционный .диск связан с ведущей гюлумуфтой цосредством поводков, один конец которых закреплен на полумуфте, а другой размещен в выполненной на ступице фрикционного диска кольцевой канавке. На чертеже изображена демпфирующая муфта. Демпфирующая муфта содержит две полумуфты; ведущую 1, установленную подвижно на валу 2, и ведомую 3, неподвижно установленную на валу 4. Полумуфты 1 и 3 связаны между собой пальцами 5, концы которых установлены подвижно в полумуфтах в шаровых опорах 6. Между полумуфтами 1 и 3 установлен фрикционный.диск 7, имеющий возможность взаимодействовать с поверхностью 8 неподвижной полумуфты 3. Между полу муфтой 1 и фрикционным диС ком 7 установлены упругие элементы 9 и поводки 10, удерживающие фрикционный диск 7 на определенном зазоре от поверхности 8. Полумуфты 1 и 3 подпружинены одна относительно другой упругими втулками 11. Муфта работает следующим образом. .При вращении ведущего вала 2 полумуфта 1 смещается к полумуфте 3 на определенное расстояние и сжимает упругие втулки 11, при дальнейщем увеличении крутящего момента 1 упругие элементы 9 сжимаются и при достижении минимального крутящего момента, на котором необходимо гасить колебания, вводят фрикционные поверхности диска 7 в соприкосновение с поверхностью 8. Осевое смещение полумуфты 1 выбирается больше зазора между фрикционными поверхностями 7 и 8 настолько, чтобы обеспечить гашение колебаний в определенном диапазоне передаваемого крутящего момента. Поводки 10 служат для отведения диска 7 от поверхности 8 при значениях крутящего момента, близких к нулю, и установления первоначального зазора между фрикционным диском 7 и поверхностью 8. Благодаря снабжению муфты фрикционным диском осуществляется снижение пиковых динамических нагрузок более, на 15%, что позволяет стабилизировать передаваемый крутящий момент.

1. ДЕМПФИРУЮЩАЯ МУФТА, содержащая две полумуфты, подпружиненные одна относительно другой и соединенные между собой пальцами, оба конца которых установлены в полумуфтах посредством сферических опор, ведущая полумуфта установлена с возможностью осевого перемещения, отличающаяся тем, что, с целью улучщения демпфирующих свойств, муфта снабжена фрикционным диском со ступицей и упругими элементами, диск установлен между полумуфтами на ведущем валу с возможностью ограниченного осевого перемещения и связан с ведущей полумуфтой посредством упругих элементов. 2. Муфта по п. 1, отличающаяся тем. что, с целью обеспечения ограниченного осевого перемещения фрикционного диска, последний связан с ведущей полумуфтой посредством поводков, один конец которых закреплен на полумуфте, а другой размещен в выполненной на ступице фрикционного диска кольцевой канавке. iO (Л to 4 4 О5