2. Тигель по п. 1, отличающийся тем, что сторона тигля, обращенная к охлаждающей среде, образует зубчатую поверхность -: высотой зубцов 0,3-4,0 их толщины.
3. Тигель по п, 10 отличающийся тем, что он содержит пластины, наружная кромка которых заделана в боковую стенку рубашки охлаждения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Секционный охлаждаемый тигель для индукционной плавки | 1990 |
|
SU1749678A1 |
Металлический охлаждаемый тигель | 1982 |
|
SU1120154A1 |
Индукционная индукторная тигельная печь с проволочным индуктором | 2016 |
|
RU2669030C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ И ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДЛЯ РАСПЛАВЛЕНИЯ СМЕСИ МЕТАЛЛА (МЕТАЛЛОВ) И ОКСИДА (ОКСИДОВ), ПРЕДСТАВЛЯЮЩЕЙ СОБОЙ КОРИУМ | 2014 |
|
RU2667268C2 |
ТИГЕЛЬ ДЛЯ ПЛАВКИ ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ | 1996 |
|
RU2121121C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ ПЛАВКИ | 2006 |
|
RU2324880C2 |
МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ТИГЕЛЬ | 1970 |
|
SU266156A1 |
Индукционная печь | 1987 |
|
SU1505900A1 |
ПЕЧЬ С ХОЛОДНЫМ ТИГЛЕМ С НАГРЕВОМ ДВУМЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМИ ИНДУКТОРАМИ, СНАБЖЕННАЯ УСТРОЙСТВОМ, ОБРАЗУЮЩИМ КОНЦЕНТРАТОР МАГНИТНОГО ПОТОКА, ПРИМЕНЕНИЕ ПЕЧИ ДЛЯ ПЛАВКИ ХАРАКТЕРНОЙ ДЛЯ КОРИУМА СМЕСИ МЕТАЛЛА(ОВ) И ОКСИДА(ОВ) | 2016 |
|
RU2717123C2 |
Индукционное нагревательное устройство | 2020 |
|
RU2759171C1 |
1, СЕКЦИОНИРОВАННЫЙ ОХЛАЖЖАЕШЙ ТИГЕЛЬ для индукционной пла ки, сод ержащий рабочую стенку, набранную из электрически изолированных друг от друга электропроводящих . пластин, обращенных малой к садке, и рубашку охлаждения стенок тигля, отличающийся тем, что, с целью сокращения, электрических потерь и поввпиенйя надежности, пластины выполнены клиновидными по поверхности их соприкосновения между собой от рабочей поверхности, обращенной к садке, до зоны, где расстояние между осями пластин в горизонтальном сечении достига вт 0,5-1,5 глубины проникновения тока в материал пластины, а в осталь;ной части - плоскими.
1
Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям секционированных охлаждаемых тиглей.
Известен металлический охлаждаемы разрезной тигель дпя индукционной плавки, содержащий продольные секции электрически изолированные друг от друга в зон,е индуктора .
Данная конструкция тигля имеет большие тепловые потери из-за большой площади соприкосновения расплава с металлической стенкой тигля..
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является секционированный охлёикдаемый тигель дпя индукционной плавки, содержёцяий рабочую стенку, набранную из электрически изолированных друг от друга электропроводящих пластин,- обращенных малой стороной к садке, и рубашку охлаждения стенок тигля 23.
Однако известный тигель имеет большие электрические потери и не достаточно хорошие условия охлгикдени рабочей стенки тигля, по скольку поверхHociTb ее соприкосновения с рхлаж-г дгиощей средой ограничена торцами пластин.
Цель изобретения - сокрсиаение электрических потерь в тигле и повышение надежности.
Поставлеиная цель достигается тем, что в секционированном охлаждаемом тигле дпя индукционной плавки, содержащем рабочую стенку, набранную из электрически изолированных друг от друга электропроводящих пластин, обращенных малой стороной , и рубашку охл;аждеиия стенок тигля, пластины выполнены клиновидными по поверхности их соприкосновения между собой от рабочей поверхности, обращенной к садке, до зоны, где расстояние между осями пластин в горизонтальном сечении достигает 0,5-1,5 глубины проникновния тока в материал пластины, а в остгшьиой части - плоскикш.
Сторона тигля, обращённая к охплждахюел cpejae, образует зубчатую поверхность с высотой зубцов 0,3-4, их толщины.
Тигелъ содержит пластины, иаруж ная кромка которых заделана в боковую стенку рубашки охлаждения.
На фиг. 1 показан предлагаемый тигель, горизонт ьное сечение; на фиг. 2 - то же со стяжным устройством, вертикальный разрез.
Тигель состоит из рабочей станки 1, окруженной рубашкой 2 охлаждения, содержащей охлаждаемую среду 3, и охватывает садку 4, опирающуюся на поддон или кристаллизующийся слиток 5. Рабочая стенка 1 набрана из электропроводящих пластин 6.
В тигле часть пластин 7 имеет увеличенную ширину, а наиболее широкие пластины 8 заделаны по наружной кромке в рубашку 2 охлаждения.
Пластины тигля имеют клиновидный участок 9 и плоский участок 10. Между клиновидными участками пластин имеется электроизоляция 11, а между их плоскими участкаю - компаундное заполнение 12.
Наружная поверхность рабочей стенки 1 тигля имеет посадочную поверхность 13 для стяжки совокупности пластин в монолит с помощью стяжного устройства 14, позволяющего выполнить такую стяжку по двум встреным коническим поверхностям.
Предпагаемлй тигель работает следующим образом.
При индукционной плавке вокруг тигля созда1бт продольное переменное магнитное поле заданной частоты. Посколько пластины тигля во всех зонах своего сечения имеют толщину н более 0, глуеяны проникновения тока в их материал при данной час, тоте, они почти прозрачны для ориентированного вертикального магнитного поля И наводимые в них;вихре кде токи невелики, а следовательно, невелики и электрические потери. Магнитное по|ле свобддно проникает к садке, чем ,обеспечивается ее интенсивный нагрев В то же время конструкция рабочей стеики тигля г.ерметична и имеет достаточную иадежиость.
Верхний предел толщин плоской части пластнн (соответственно, и верхний предел расстояния между- осями пластин в месте перехода клиновой : части пластин в плоскую определяют условием органйчення вихревых токов в пластине. Исследование двухстороин го проникновения электромагнитной волны в пластину показывают, что
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Петров Ю.В., Ратников Ф.Г | |||
Холодные тигли | |||
М., 1972, с | |||
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Тир Л.Л., Фомин Н.И | |||
Современные мютоды индукционной плавки | |||
М., 1975, с | |||
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
; |
Авторы
Даты
1983-07-07—Публикация
1982-03-26—Подача