Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для мойки струйным методом, и может быть использовано на машиностроительных заводах для мойки крупногабаритных изделий. Известно устройство для мойки из делий, включающее проходную камеру, П-образный качающийся коллектор бо ковые стороны которого выполнены с возможностью вращения в вертикальной плоскости, и привод вращения l В этом устройстве обеспечивается мойка изделий со всех сторон, осуществляемая при вращении и качании боковых сторон коллектора. Однако привод вращения, выполненный в виде блока шестерен и зубчатого сектора, необходим для каждой боковой стороны коллектора и размещен в моечной камере, что приводит к громоздкости конструкции и неудобству в эксплуатации. Наиболее близким по техническойсущности к изобретению является уст ройство для мойки изделий., содержащёе проходную моечную камеру, кол лектор в виде рамки с сопловыми насадками, укрепленной на распределительной втулке, расположенной в верх ней центральной части камеры с возможностью возвратно-вращательного движения, опору для изделий, установл ную внутри рамки,коллектора, рельсовый путь для перемещения опоры . Интенсивность мойки, достигаемая В этом устройстве за счет оптимальной установки сопел, снижается из-за падения напора струй. При такой кон струкции коллектора моющая жидкость для попадания в последующие сопловые насадки должна пройти-все предыдущие насадки, что приводит к значительному снижению напора в сопловых насадках, расположенных в нижней части коллектора. Все это снижает производительность мойки. Недостатком устройства является также сложность изготовления и сборки коллектора из-за наличия в нем множества элементов крепления и соединений. Кроме того, в известном устройстве имеет место недостаточно полный охват струями поверхности обрабатываемого изделия. Цель изобретения - повьоиение производительности и упрощение кон струкции.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для мойки изделий, содержащее проходную моечную камеру, коллектор в виде рамки с сопловыми насадками, укрепленной на распределительной втулке, расположенной в верхней центральной части камеры с возможностью возвратновращательного движения, опору для
Изобретение позволяет осуществлять процесс мойки в автоматическом режиме при высоком качестве мойки, достлгаемом за,счет полного охвата струями всего объема очищаемого изделия при возвратно-вращательном движении коллекторов, и повысить производительность - обработать имеющуюся
программу за одно и то же время с изделий, установленную внутри рамки коллектора, рельсовый путь для перемещения опоры,снабжено дополнительным коллектором, рамка которого укреплена на распределительной втулке перпендикулярно .рамке основного коллектора и имеет разрывы для прохода рельсового пути при вращении рамки, при этом обе рамки соединены в нижней части крестовиной и смещены на 45°относительно соответственно поперечной и продольной осей камеры, а возвратно-вращательное движение распределительной втулки ограничено углом 901. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство/ на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 и 4 -разрез А-А и на фиг. 2 (разрезы соответственно по основному и дополнительному коллектора); на фиг. 5 и 6 - разрезы В-В и Г-Г на фиг. 3 (по разделительной втулке. Устройство состоит из проходной моечной камеры 1 с заслонками 2,управляемыми пневмоцилиндрами 3. По оси моечной камеры 1 установлена распределительная втулка 4, служащая для подвода моющей жидкости. Распределительная. втулка 4 связана рычагом 5 с приводом- 6 (например, пневмодилиндром, сообщающим ей возвратно-вращательное движение, ограниченное углом 90) . К выходу распределительной втулки 4 крепится распределительная крестовина 7, выполненная в виде стакана 8 с четырьмя патрубками 9. К двум противоположным патрубкам 9 распределительной крестовины 7 крепится коллектор 10 в виде рамки. К двум другим патрубкам 9 распределительной крестовины 7 крепится дополнительный коллектор 11, рамка которого имеет разрывы для прохода опоры 12 для изделий. Последняя при мойке изделий расположена внутри рамок коллекторов 10 и 11, Моечная камера 1 снабжена рельсовым путем 13, по которому перемещается опора 12 для изделий, выполненная в виде рещетчатой тележки. Обе рамки коллекторов 10 и 11 соединены в нижней части крестовиной 14 и смещены на 45 относительно соответственно поперечной и продольной оси камеры 1 (фиг. 2), что позволяет опоре 12 свободно заезжать внутрь камеры 1. помощью одной машины вместо двух, высвободить операторов и сократить производственную площадь.
,
Й/г.2 1028390 Предлагаемое устройство просто в обслуживании, изготовлении и сборке.
В-б
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Моечная установка | 1986 |
|
SU1384349A1 |
Устройство для мойки изделий | 1978 |
|
SU764751A1 |
Установка для очистки изделий | 1989 |
|
SU1662714A1 |
Устройство для мойки корпусных изделий | 1980 |
|
SU1042825A1 |
Моечная установка | 1990 |
|
SU1745377A1 |
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ МОЙКИ КОРПУСОВ БУКС | 2003 |
|
RU2260481C2 |
Установка для мойки изделий | 1979 |
|
SU820920A1 |
Установка для мойки изделий | 1984 |
|
SU1201003A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1968 |
|
SU207752A1 |
Моечная установка | 1986 |
|
SU1308396A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее проходную моечную камеру, коллектор в виде рамки с сопловьа1и насадками, укрепленной на распр еделительной втулке, расположённой в верхней центральной части камеры с возможностью возвратновращательного движения, опору для изделий, установленную внутри рамки коллектора, рельсовый Путь для пёреьющения опоры, отличающеес я тем, что, с целью -повышения производительности и упрощения конструкции, оно снабжено дополнительным коллектором, рамка которого укреплена на распределительной втулке перпендикулярно рамке основного коллектора и имеет разрывы для прохода рельсового пути при вращении ргшки, при этом обе рамки соединены в нижней части крестовиной и смещены на 45° относительно соответственно поперечной и продольной осей камеры, а возвратно-вращательное движение растределительнои втулки ограничено углом 90.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU426724A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для мойки изделий | 1978 |
|
SU764751A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1983-07-15—Публикация
1982-01-05—Подача