Устройство для мойки изделий Советский патент 1980 года по МПК B08B3/02 C23G3/00 

1

Изобретение относится к средствам механизации технологических процессов в машиностроении, а именно к устройствам для мойки изделий, которые могут быть использованы в любой отрасли машиностроения.

Известна машина для мойки изделий, содержащая камеру с размещенными в ней рольгангом, приводом возвратно-поступательного перемешения и кольцевым качающимся гидрантом Г .

Однако при использовании такой машины из-за отсутствия моющих гиДрантов с торцовой стороны камеры поверхность изделия омывается .не полностью, кроме того, не регулируется растояние от сопла до омываемой поверхности ,

Из известных устройств наиболее близким по технической сущности является устройство для мойки изделий, содержащее расположенные в камере коллектор с сюпловыми насадками, выполненный в виде рамки, внутри которой размещена опора для изделий и трубопровод для подвода моющей жидкости, соединенный с коллектором 2 .

Стационарная установка сопловых насадок коллектора не позволяет регулировать расстояние от сопла до с омываемой поверхности и угол наклона струи. Это снижает эффективность использования моющей жидкости, а следовательно и эффективность мойки.

10 Целью изобретения является повышение эффективности мойки.

Это достигается тем, что коллектор устройства выполнен с возможностью вращения относительно опоры 5 и имеет горизонтальные и вертикальные штанги, установленные на рамке с возможностью фиксированного возвратно-поступательного перемещения соответственно в вертикальной и горизонтальной плоскостях, и зажимы

для сопловых насадок, каждый из которых смонтирован на штанге с возможностью фиксированного перемещения вдоль нее, при этом каждая сопловая насадка установлена в зажиме с возможностью фиксированного поворота в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а трубопровод для подвода моющей жидкости соединен с сопловыми насадками гибкими шлангами.

На 1 и зображе но о пи сыв аемоё устрЬйствй для мойки изделий, общий ввд на фиг. 2 - сопловая насадка с .зажимом на фиг. 3 - разрез А-А на

фИГ.2; ; .-,.-....---.-;; .-::.::---, г:

В камере 1 устройства расположен коллектор с сопловыми насадками 2, выполненный в виде рамки 3, внутри которой размещена опора для изделий 4 в виде платформы 5, на центральном штыре б которой установлена решетчатая плита 7. Рамка с распределительной втулкой 8 служит одновременно трубопроводом для подвода мрю.щей жйдкости, подвешена с помощью , подшипникового-узла 9 и вращается приводом 10. На рамке закреплены при ;ШйОЩй направляющих втулок 11 стопор ййи1винтами вертикальные штанги 12, Пёрёмещающиеся в горизонтальной плоскости, и горизонтальная штанга 13, --Т1ёрёмеЕ(а ОЩаяся в вертикальной плос ТШё й и ййёйЩая аналогичное крепление УЪПШс) двумя .взаимно перпендикулярными втулками.

Таким образом, штанги могут фйкси- |ЗдВа е 2я в нужном положении в двух

Bf MRU Ttepife-HWkS 3mpiaKпЛО-еШс-тях.

На штангах закреплены зажимы 14, ТсВрИус которых выйолнен в виде полоiBHHOK 15, образующих при затяжке йЗШШевбё соединение , одна из них -;имеет круглое углубление, в котором

расположена втулка 16 стяжки 17. IW j W miffyff OBfi tibi еопл ОВ1ые н а садки :2 , 1Ша;; да тШ орЙх11ме к&рпус18, соило 19 для подачи моющей

жидкости и крышку 20 с двумя штуцерами 2i,; rt6 KbTOpHM поступает моющая HaifOeTb- во Ьнуттре н нйй; полость насад ки и цилиндрический хвостовик 22,

закреплявший в з ажиме. Все соплЬйаё йа&адки; соединены между собой и с трубопроводом гибкими шлангами 23.

Устройство следуюй1им образ м. -. .

На плиту 7 платформы 5 устанавливают обрабатываёйую деталь и платформу , закатывают в камеру 1, при

этом, нйжняя часть рамки 3 c 3 Kpe1ffле ннБМи нацией насадками проходит в

промежутке между платформой 5 ирешетчатой плитой .7. Устанавливают и ОТНОСИТёльно изделия

. т.,;.,..Ksis- -.: ff f f3:r- - - -.:-.

штанги 12 и 13, вйсгайляют сопловые насадки 2 посредством хвостовика 22 относительно зажима 14. Зажимы можно регулировать относительно штанг 12 и 13 с Ойновременным разворотом в

определённом направлении, чтобы соп-. ла 19 всех сопловых насадок находились на оптимальном расстоянии и под определенным углрм к очищаемой поверхности изделия для обеспечения наибольшего зффекта мойки. Монядую жидкость подают от насосной станции через внутреннюю полость распределительной втулки 8 и через соединительные шланги 23. Одновременно включают привод 10 вращения рамки 3 и происходит мойка изделия 4.. Затем платформу 5 с вымыть1м изделием выкатывают из камеры, изделие снимают и устанавливают следующее. Цикл мойки повторяется.

Использование изобретения поэво лит за счет конструктивного выполнения рамк.и поворотной и несущей раздйижные штанги с регулируемыми сопловыми насадками, повысить эффективность мойки изделий различной конфигурации.

Формула изобретения

Уртройство для мойки изделий, соДёржащее расположенные в камере колjieftfcip с СОПЛОВЫМИ насадками, выполненный в виде рамки, внутри которой размещена опора для изделий, и трубопровод для подвода моющей жидкСсти, соединенный с коллектором, о т л и ч а ющее ся тем, что, с целью повышения эффективности мойки, коллектор выполнен с возможностью вращения относительно опоры и имеет

гбрйзонтжлеявё « вертикальные штанги, установленные на рамке с возг ожностью фиксированного возвратно-поступательногЪ перемещений соответственно в вертикальной и горизонта гтьной плоскостях , и зажимы для сопловых насадок, каждый и З KCfdpkx смонтиро- , Ван на штанге с возможностью фиксированногО перёмещения вдоль нее, при э т6 м к ажд а й С5г1ИЬв ая наб ад га у с т ано в ёна в зажиме с возможностью фиксй

ioieaHHoro поворота в дЁух взаимно пёрпёндийУЛярных плоскостях, а труббмр с1вод для подвода могапей жидкости сОёдйнёй с сопловыми насадками гибкими шлангами.

Источники информации,

прй1ятаё 16 йнймание ПРИ экспертизе

l.ABTupeRoe свидетельство СССР № , кл. С 23 G 3/00, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР №391876, кл. В 08 В 1/02, 1971.

764751

10

;;

.

i