Изобретение относится к мгииино строению, в частности к устройствам предназначенным для промывки струйным методом и сушки крупногабаритных базовых деталей газомотокомпрессоров и дизелей массой до 80 т и длиной до 11 м.
Известна машина для мойки крупных изделий, содержащая моечную камеру, подвижную платформу для размещения обрабатываемых изделий, привод и коллектор струйной подачи моющей жидкости CllОднако данное устройство не обеспечивает качественную промывку изделий .
Известно также устройство для мойки, содержащее моечную камеру, расположенные в ней коллекторы, средство для размещения изделий, установленное с возможностью колебания относительно коллекторов ГЗЦ..
Однако это устройство не обеспечивает качественную мойку изделия со всех сторон, так как опорная поверхность изделия во время мойки находится в соприкосновении с поверхностью поворотного стола.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для мойки и сушки изделий, содержащем моечную камеру, расположенные в ней коллекторы, средство для размещения изделий, установленное с возможностью колебания относительно коллекторов, средство для размещения изделий выполнено в виде петли, состоящей по крайней мере из двух параллельных один другому гибких элементов, расположенных на опорах, размещенных в моечной камере.
На фиг. 1 изображено п эедлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит моечную теплоизоляционную камеру 1 и передвижную по рельсовому пути двухосную платформу 2, Моечная камера содержи трубчатые душирующие коллекторы 3 и 4, оснащенные качающимися соплами 5, насосные и вентиляционные агрегаты 6 и 7, бак 8 с моющей жидкостью, оснащенный паровыми змеевиками 9, систему 10 подачи и рециркуляции моющей жидкости, систему 11 тепловентиляции и сушки изделий, оснащенную паровыми калориферами 12 и терморегуляторами 13, двустворчатые раздвижные приводные ворота 14, площадки обслуживания 15 и пульт дистанционного управления (не показан).
Коллектор 4 подвижный, он устанолен на створке раздвижных ворот 14. Подвод моющей жидкости k нему осуществляется через гибкий рукав 16. Передвижная платформа 2 содержит раму 17, автономный реверсивный привод 18 для передвижения платформы, три пары опорных колонн 19 с приводными и холЪстыми звездочками 20 и 21, замкнутые приводные грузонесущие пластинчатые цепи 22,-автономные приводы 23 для движения цепей, систему сигнализации и систему токоподвода 24 к приводам 18 и 23.
Устройство может работать как в автоматическом режиме, так и в режиме ручного дистанционного управления .
После подогрева раствора паровыми змеевиками 9 в баке В и установки изделия 25, подвергающегося мойке и сушке, на грузонесущие цепи«22 пepeдвижнoй платформы 2 нажатием кнопки Пуск на пульте управления включаются приводы 26 для открытия ворот 14.. Открытые ворота в крайнем положении нажимают своими упорами .на конечные выключатели, которые
дают команду на включение привода 18 передвижения платформы 2. Включаемся привод 18 передвижения и звуковая сигнализация.
Платформа 2 въезжает в. камеру 1 и
в крайнем положении нажимает упором на коночный выключатель, который дает команду на останов платформы 2, закрытие ворот 14, включение приводов 23 движения цепей по одному
из вариантов в зависимости от габаритов и массы изделия, установленного на цепях платформы, и включение насосных установок 6 для подачи моющего раствора в коллекторы 3 и 4.
, Производится мойка изделия со
всех сторон, так как изделие не контактирует постоянно с поддерживающими опорными элементами.
По истечении заданного времени
мойки командоаппарат дает команду на отключение насосных установок 6 и включение тепловентиляционной системы 11. Происходит сушка изделия потоком
горячего воздуха, нагретого в калориферах до заданной температуры. Теплоноситель - насыщенный пар. Горячий воздух подается через проемы 27. Затем командоаппарат отключает
систему 11 тепловентиляции, приводы 23 движения цепей и дает команду на Открытие ворот 14.
Открытые ворота дают команду на включение привода 18 для передвижения платформы 2.,
Платформа 2 с вымытыми и высушенными изделиями выезжает -из камеры 1 на исходную позицию 28. В конце пути платформа 2 упором нажимает на
конечный выключатель, который дает команду на останов платформы и на -закрытие ворот.
После снятия с платформы вымытого и высушенного изделия и установки нового цикл повторяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2435654C1 |
Устройство для очистки изделий | 1987 |
|
SU1463353A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БОЧЕК | 1972 |
|
SU359071A1 |
Устройство для мойки изделий | 1981 |
|
SU1007762A1 |
Установка для мойки изделий | 1988 |
|
SU1512688A1 |
Моечная машина | 1977 |
|
SU710677A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ СТЕКЛОТАРЫ | 1967 |
|
SU225025A1 |
Машина для мойки изделий | 1986 |
|
SU1397093A1 |
СПОСОБ МОЙКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПАССАЖИРСКИХ ВАГОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2004 |
|
RU2264312C1 |
МОЕЧНАЯ МАШИНА | 1971 |
|
SU429857A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ П СУШКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее моечную камеру, расположенные в ней коллекторы, средство для размещения изделий, установленное с возможностью колебания относительно коллекторов, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, средство для размещения изделий выполнено в виде петли, сосг тоящей по крайней мере из двух параллельных один другому гибких элементов, расположенных на опорах, размещенных в моечной камере. ю оо 00 со да
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
1972 |
|
SU411926A1 | |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1983-07-15—Публикация
1981-12-25—Подача