Изобретение относится к литейном производству, а именно к составам противопригарных покрытий для форм и стержней, используемых, преимущественно, для крупного стального литья. Известно противопригарное покры.тие для литейных форм и стержней, содержащее тальк, карбоксиметилцелл лозу, латекс, ПАВ и воду lj. Недостатком этого покрытия является низкая огнеупорность, что не позволяет использовать его при изготовлении крупных стальных отливок Известны также противопригарные покрытия, содержащие огнеупорный наполнитель (хромомагнезит, хромистый железняк), патоку или сульфитную барду, декстрин и воду . J. Недостатком этих покрытий является то, что, обладая достаточно высокой огнеупорностью, они имеют низкую механическую прочность при в соких температурах, обусловленную вь|горанием органических связующих. Для повышения термостойкости про тивопригарного покрытия в качестве связующего используют неорганические материалы, например, жидкое . стекло, в сочетании с органическими например карбамидом 3 . Однако из-за наличия в карбамиде азота на поверхности отливок могут образоваться дефекты в виде газовых раковин, пористости. Наиболее близким к изббретению является противопригарное покрытие, содержащее, мае.ч.: хромомагнезит 92, жидкое стекло 8, мылонафт 0,10,15 и воду - остальное до требуемой плотности . Однако такое противопригарное покрытие имеет невысокую механическую прочность и недостаточную прочность сцепЛения нанесенного слоя с формой что отрицательно сказывается на качестве поверхности отливок. |ель изобретения - повышение механической прочности и прочности сцепления покрытия с формой, а также улучшение чистоты поверхности отливок. Для достижения указанной цели в состав противопригарного покрытия, включающего огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, органическую добавку и воду, в качестве органической добавки введен латекс бутадиен-стироль ныи при следующем соотношении ин11-редиентов, мае.ч.: Огнеупорный наполнительйидкое стекло 7-9 Бутадиен-стирольный латекс2Вода25-35В качестве огнеупорного напол|нителя используются такие термостойкие материалы, как хромистый железняк, магнезитохромит, циркон, рутил и т.д. Из выпускаемых марок латексоВ| рекомендуется использовать бутадиеч-стирольные латексы ВС-50, СКС-50 ПГ, СКС-ЗОП, СКС-65ГП. В соответстви:1 с ГОСТ 15080-77 массовая доля сухого вещества в латексе должна быть не менее k6%, а незаполимеризованного стирола - не более 0,1. Предлагаемое покрытие приготавливают следующим образом. В бегуны загружают огнеупорный наполнитель и 50-60% жидкого стекла плотностью 1,,5 г/см , перемешивают мин, после чего вводят оставшееся жидкое стекло и латекс. После перемешивания добавляют воду до плотности 2,3-2, г/см. Пастообразное покрытие наносят на поверхность формы пульверизатором или кистьк сло ем 2,0-6,0 мм. Образцы покрытия испытывают г:ри на изгиб и на прочность сцепления с поверхностью формы после выдержки при в течение 60 с. Покрытия наносят на стержни для изготовления отливок типа цилиндр с толщиной стенки 90 мм, высото 270 мм, формы заливают сталью 1 температура заливкиl400°C.Качествоп6Езерхности отливокоценивают визуально. Составы и свойства предлагаемого покрытия и прототипа приведены и табл. 1 и 2, Из данных таблиц видно, что яатекса менее 2 мае. содержании показатели свойств ухудшаются крытия и отливок, а при его сод НИИ более k мае.ч. не происходи дальнейшего их повышения. Реализация изобретения позвоЬяет улучшить качеетво поверхности кэупных стальных отливок за счет П01зышения механической прочности покрь1тия и прочности его сцепления с Лориой. Экономический эффект за счет сн1|жения затрат на очистку литья сэставит 2 руб. на 1 т годного литья.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1990 |
|
SU1734919A1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1981 |
|
SU1129011A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU959891A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1973 |
|
SU478667A1 |
Противопригарное покрытие для поддонов и кокилей | 1980 |
|
SU897386A1 |
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ГАЗИФИЦИРУЕМЫХ МОДЕЛЕЙ | 1990 |
|
RU2015790C1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1985 |
|
SU1340882A1 |
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2151019C1 |
Самовысыхающее противопригарноепОКРыТиЕ для лиТЕйНыХ СТЕРжНЕй ифОРМ | 1979 |
|
SU833362A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ И ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2021 |
|
RU2763056C1 |
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, используемых преимущественно при изготовлении крупного стального литья, включающее огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, органическую добавку и . воду, отличающееся тем, что, с целью повышения механической прочности и прочности сцепления покрытия с формой, а также улучшения чистоты поверхности отливок, в качестве органической добавки покрытие содержит бутадиен-стирольный латекс при следующем соотношении ингредиентов, мае.ч.: Огнеупорный наполнитель 90-93 Яидкое стекло Бутадиен-стирольный латекс 2- Вода25-35
Авторы
Даты
1983-07-15—Публикация
1981-05-20—Подача