Устройство для контроля работы пресса Советский патент 1983 года по МПК B28B17/00 

Изобретение относится к устройствам для контроля за работой коор динатных прессов и может быть применено в порошковой металлургии и в промышленности строительных материалов.. Известно устройство для автоматического регулирования заполнения пресс-форм коленорычажных прессов, содержащее преобразователь, выполненный из пороговых элементов, элементов памяти и задержки и схемы сов падения, причем один из входов первого и второго элементов памяти через соответствующие пороговые элементы подключен к измерителю, один из выходов первого элемента памяти соединен с одним из входов схемы совпадения, другой вход которой подключен к одному из входов третьего элемента памяти, один из входов которого соединен через первыйэлемент задержки с выходом схемы совпадения, соответствующий вход которой подключен к одному из выходов второго элемента памяти, другой выход пе вого элемента памяти подключен к одному из входов третьего элемента памяти и к одному из входов второго элемента задержки, выход которого соединен с другими входами , второго и третьего элементов памяти, а другой выход первого и третьего его элементов памяти подключен к дру гим входам второго элемента задержки и к соответствующим входам исполнительного механизма L 1Известное устройство усложняет контроль и не производит селективный контроль за надежность работы прессформ. Применяемый в устройстве логический блок позволяет исключить элек тронный усилитель, используемый в из вестных устройствах, и отказаться от специальных мер по защите от дрей фа нуля. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является уст ройство для контроля работы пресса, содержащее электродвигатель, в одну из фаз которого включен трансформатор тока, узел согласования, первый элемент памяти, два коммутатора, .при чем выход трансформатора тока подклю 1)ен к входу узла согласования, выход которого соединен с первым входом первого коммутатора, первый выхо которого через первый элемент памяти соединен с первым входом второго коммутатора 2 . Недостаток устройства заключается в том, что оно не позволяет фиксировать отказ пресса по причине зависания штампа и, следовательно, производить селективный контроль за надежностью работы штампа. Данное устройство, кроме того, ненадежно в работе и не обеспечивает достаточной точности контроля. Цель изобретения - повышение точности контроля. Поставленная цель достигается тем, что устройство для контроля работы пресса, содержащее электродвигатель, в одну из фаз которого включен трансформатор тока, узеп согласования, первый элемент памяти, два коммутатора, причем выход трансформатора тока подключен к входу узла согласования, выход которого соединен с первым входом первого коммутатора, первый выход которого . через первый элемент памяти соединен с первым входом второго коммутатора, снабжено датчиком уровня, блоком контроля уровня массы, датчиком максимального давления, пороговым элементом, блоком индикации и вторым и третьим элементами памяти, причем выход датчика уровня подключен к входу блока контроля уровня массы, выход которого соединен с первым входом блока индикации, выход узла согласования подключен к входу порогового элемента, выход которого соединен с вторыми входами коммутаторов, второй выход первого коммутатора через второй элемент памяти соединен-с. третьим входом второго коммутатора, выход которого соединен с вторым входом блока индикации, выход датчика максимального давления подключен к входу третьего элемента памяти, выходы которого соединены с третьим и четвертым входами первого коммутатора и четвертым и пятым входами второго коммутатора. На чертеже приведена блок-схема устройства. Трансформатор 1 тока через узел 2согласования и первый коммутатор 3выдает сигналы тока прессования на пороговый элемент k и первый и второй элементы 5 и 6 памяти (аналоговые) . Второй коммутатор 7 предназначен для управления процессом

считывания информации и выдачи ее на устройство 8 индикации. Датчик 9 максимального давления выдает сигнал на третий элемент 10 памяти (дискретный) и предназначен для 5 синхронизации работы трансформатора ,1 тока и коммутаторов 3 и 7. С датчика 11 уровня поступэет сигнал на блок 12 контроля уровня массы.

Трансформатор 1 тока включен в од- О ну из фаз главного двигателя 13 пресса.

Первый и второй элементы 5 и 6. памяти состоят.из операционных усилителей 1 и 15 и конденсаторов 16 15 и 17. Третий элемент памяти состоит из логического элемента И -18, счетчиков 19 и 20, дешифраторов 21 и 22 и УК 23. Логический элемент И 18 предназначен для суммирования 20 сигнала от датчика 9 максимального давления и опорного сигнала частоты 50 Гц. Счетчики 19 и 20 предназначены для получения импульсов строго заданной длительности, которые опре- 25 деляют время интегрирования импульсов тока двигателя 13. Они производят учет количества импульсов тока, значения которых запоминаются первым и вторым элементами 5 и 6 памяти. УК зо

триггер 23 предназначен для запоминания четного и нечетного цикла прессования. Дешифратор 22 формирует импульсы управления коммутаторами 3 и 7. Блок контроля уровня массы сое- 5 тоит из временной задержки 2k и фильтра 25.

Устройство работает следующим об. разом.

i При включении пресса в работу схе- ма управления (не показана) устанавливает элементы5 6 и 10 памяти и пороговый элемент в исходное сое- тояние. При работе штампа сигналы с датчика 9 максимального давления изза повышения тока в момент прессования поступают на схему управления, последняя в свою очередь, дает команду записи на коммутатор 3. Сигнал с трансформатора 1 тока, соответ- 50 ствующий значению тока прессования, через узел 2 согласования транслируется на пороговой элемент k, откуда поступает на коммутаторы 3 и 7 и одновременно через первый коммута- 55 тор 3 транслируется на первый и второй элементы 5 и 6 памяти, которые осуществляют суммирование сигналов.

Сигнал с датчика 9 максимального давления поступает на третий элемент 10 памяти четного и нечетного цикла прессования, сигнал с выхода которого поступает на коммутаторы 3 и 7. Третий элемент 10 памяти нечетного цикла прессования осуществляет фиксирование и запоминание максимальных значений сигналов трансформатора 1 тока первых восьми циклов прессования (впоследствии нечетных) и следуюи их восьми циклов прессования (впоследствии четных) на элементе памяти четного цикла прессования. Запомнившееся значение информации сохраняется с большой степенью точности без искажений. Через коммутатор. 7 осуществляется вывод информации на устройство 8-индикации.. На первом и втором элементах памяти осуществляется запоминание величины тока прессования, проходящего в данный момент цикла. Информация об этом значении выводится на устройство 8 индикации через коммутатор 7.

Пороговый элемент k настраивается таким образом, что срабатывает в момент прессования в случае зависания хотя бы одного из двух участвующих в прессовании штампов. В этом случае выдается сигнал зависания и осуществляется сброс сигнала управления, который, в свою очередь, сбрасывает сигнал памяти в зависимости от четности или нечетности цикла записи.

В случае, если поступаемая масса ниже уровня, нужного для нормальной работы пресса, срабатывает емкостный датчик 11 уровня (нижнего), сигнал поступает на блок 12 контроля уровня массы и затем на блок 8 индикации и на силовое устройство вибратора (не показано), которое добавляет массу в бункер до нужного уровня. В случае, если поступаемая масса выше уровня, нужного для нормальной пресса, подача массы останавливается датчиком верхнего уровня и одновременно поступает сигнал на блок индикьции.

При помощи предлагаемого устройЬгва можно получить информацию о максимальном токе прессования каждой пары штампов пресса, о среднем значении максимальных токов прессования всех восьми пар штампов за предшествующий изменению цикл прессозания и сигнализацию о зависании всех штампов.

Использование предлагаемого устройства для контроля работы координатного, пресса обеспечивает по сравнению с существующими устройствами контроля повышение селективности контроля за надежностью работы пресса, уменьшение времени простоя на 300 м, повышение производительности прессования на 5 повышение марочности изделия на 1%, уменьшение брака на 10%.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ. РАБОТЫ ПРЕССА, содержащее электродви гатель, в одну из фаз которого включен трансформатор тока, узел согласования, первый элемент памяти, два коммутатора, причем выход трансформатора тока подключен к входу узла согласования, выход которого соединен с первым входом первого коммутатора, первый выход которого через первый элемент памяти соединен с первым входом второго коммутатора. отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено датчиком уровня, блоком контроля уровня массы, датчиком максимального давления, пороговым элементом, блоком индикации и вторым и третьим элементами памяти . Причем выход датчика уровня подключен к входу блока контроля уровня массы, выход которого соединен с первым входом блока индикации, выход узла согласование подключен к входу порогового элемента, выход которого соединен с вторыми входами коммутаторов, второй выход первого коммутатора через второй элемент S памяти соединен с третьим входом второго коммутатора, выход которого соединен с вторым входом блока индикации, выход датчика максимального давления подключен.к входу трев тьего элемента памяти, выходы которого соединены с третьими четверо тым входами первого коммутатора и четвертым и пятым входами второго N9 00 ел коммутатора.