W
V Ч У V 7T
@
(Л I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БИНТОВКИ И РАЗБИНТОВКИ РУКАВОВ | 2002 |
|
RU2274552C2 |
ПОДЗАРЯЖАЕМАЯ КАССЕТА С КРАСЯЩЕЙ ЛЕНТОЙ И ЗАРЯДНЫЙ БЛОК ДЛЯ КАССЕТЫ | 1990 |
|
RU2071918C1 |
Канатовьющая машина | 1983 |
|
SU1127933A1 |
Устройство для разнонаправленной скрутки кабельных изделий | 1985 |
|
SU1774382A1 |
Линия для переработки полимерного бронированного трубопровода | 2023 |
|
RU2814422C1 |
МОТОР-РЕДУКТОР С ИНТЕГРИРОВАННЫМ ПРЕЦЕССИРУЮЩИМ ЗУБЧАТЫМ КОЛЕСОМ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2538478C1 |
Авторегулятор намотки | 1974 |
|
SU544004A2 |
Устройство закрепления предварительного разгона и торможения рулонов с ленточным материалом в рулонной ротационной печатной машине | 1989 |
|
SU1652090A1 |
МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ РАБОЧИЙ РОТОР | 1973 |
|
SU382500A1 |
СИСТЕМА С МОТОР-РЕДУКТОРОМ ДЛЯ ДВУХКОЛЕСНЫХ ИЛИ ТРЕХКОЛЕСНЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ, УСТАНАВЛИВАЕМАЯ СООСНО С КАРЕТКОЙ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА, И ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО С ТАКОЙ СИСТЕМОЙ | 2014 |
|
RU2705508C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ ОПРЕССОВОЧНОЙ ЛЕНТЫ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ из полимерного материала, включающее установленную соосно изделию втулку-статор, на которой смонтирован диск-ротор с приводом вращения, и приемную катушку для опрессовочного материала, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности сматывания опрессовочного материала с поверхности непрерывно изготавливаемого изделия приемная катушка смонтирована на установленной в диске -роторе приводной оси, кинематически связанной с планетарной передачей, колеса-сателлиты которой находятся в зацеплении с центральным колесом, неподвижно закрепленным на втулке-статоре.
5 I
Изобретение отноеится к оборудованию для переработки полимерных материалов, а именно к устрействам для размотки опреесовочной ленты с цилиндрических изделий из полимерного материала, и может быть использовано, например, при производстве стеклопластиновых стержней. Известно устройство для размотки опрессовочного материала с цилиндрических изделий из полимерного материала, включающее установленную соосно изделию втулкустатор, на которой смонтирован диск-ротор с приводом вращения, и приемную катущку для опрессовочного материала 1. Недостатком известного устройства является отсутствие возможности сматывания опрессовочного материала с поверхности непрерывно изготавливаемого изделия изза установки приемной катушки соосно заготовке. Цель изобретения - обеспечение возможности сматывания опрессовочного материала с поверхности непрерывно изготавливаемого изделия. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для размотки опрессовочной ленты с цилиндрических изделий из полимерного материала, включающем установленную соосно изделию втулку-статор, на которой смонтирован диск-ротор с приводом вращения, и приемную катушку для опрессовочного материала, приемная катущка смонтирована на установленной в дискероторе приводной оси, кинематически связанной с планетарной передачей, колесасателлиты которой находятся в зацеплении с центральным колесом, неподвижно закрег леняым на втулке-статоре. На чертеже показана схема устройства. Устройство для размотки опрессовочной ленты с цилиндрических изделий из нолимерного материала содержит установленную на несущем основании 1 соосно непрерывно изготавливаемому изделию 2 втулкустатор 3, на которой смонтирован диск-ротор 4, с приводом 5 вращения. В дискероторе 4 установлена с возможностью вращения приво.,лная ось б, на которой смонтирована- приемная катущка 7 для опрессовочного материала 8. Приводная ось 6 катушки 7 кинематически связана с планетарной передачей, например, посредством закрепленного на оси 6 зубчатого колеса 9, приводимого во вращение через понижающие колеса-с ателлить 10 и 11, неподвижно соединенные между собой втулкой 12, свободно вращающейся на оси 13, неподвижно закрепленной на диске-роторе 4, и находящиеся в зацеплении с центральным колесом 14, неподвижно закрепленным на втулке-статоре 3. Приемная катущка 7 выполнена съемной и установлена на оси 6 через проскальзывающую муфту 15. Против приемной катущки 7 на диске-роторе 4 смонтировано направляющее ущко 16. Устройство для размотки опрессовочного материала работает следующим образом. Непрерывно изготавливаемое .изделие 2 поступает во втулку-статор 3, на выходе которой при вращении диска-ротора 4 через направляющее ушко 16 нить опрессовочного материала 8 разматывается с изделия 2 и наматывается на приемную катущку 7, приводимую во вращение замедляющими зубчатыми колесами-сателлитами 9, 10 и 11 планетарной передачи, обегающими центральное колесо 14. Скорость вращения приемной катущки 7 рассчитана так, чтобы сматывае.мая нить 8 опрессовочного материала уепевала наматываться на нее, что обеспечивается заданным числом зубьев колес планетарной передачи, а при вращении катушки 7 происходило проскальзывание муфты 15, компенсирующее различие в скоростях разматывания нити 8 с изделия 2 и сматывания ее на катушку 7 из-за разных длин окружноети изделия 2 и катущки 7. Независимая установка приемной кату1лки на собственной приводной оси обеспечивает возможность легкой смены катушки по мере ее заполнения опрессовочным материалом что, в свою, очередь, позволяет сматывать опрессовочный материал с поверхности непрерывно изгатавливаемого изделия.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1983-07-15—Публикация
1981-07-27—Подача