Устройство для размотки опрессовочной ленты с цилиндрических изделий Советский патент 1983 года по МПК B29D23/12 

Описание патента на изобретение SU1028518A1

W

V Ч У V 7T

@

(Л I

Похожие патенты SU1028518A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БИНТОВКИ И РАЗБИНТОВКИ РУКАВОВ 2002
  • Долгов Сергей Иванович
  • Прахова Татьяна Григорьевна
RU2274552C2
ПОДЗАРЯЖАЕМАЯ КАССЕТА С КРАСЯЩЕЙ ЛЕНТОЙ И ЗАРЯДНЫЙ БЛОК ДЛЯ КАССЕТЫ 1990
  • Маркус Бюргин[Ch]
RU2071918C1
Канатовьющая машина 1983
  • Хальфин Марат Нурмухамедович
  • Короткий Анатолий Аркадьевич
  • Федоров Валерий Ионович
  • Мамаев Юрий Данилович
  • Мельников Геннадий Григорьевич
  • Исаев Николай Егорович
  • Фоминых Александр Александрович
  • Мацеля Анатолий Николаевич
  • Вереютин Юрий Алексеевич
SU1127933A1
Устройство для разнонаправленной скрутки кабельных изделий 1985
  • Сенягин Георгий Валентинович
SU1774382A1
Линия для переработки полимерного бронированного трубопровода 2023
  • Мухамадеев Ильдар Рустамович
  • Анисимов Андрей Анатольевич
  • Ахтареев Руслан Зуфарович
  • Ахметшин Ильдар Хамитович
  • Билалов Роберт Мэлсович
  • Нафиков Равиль Джавитович
RU2814422C1
МОТОР-РЕДУКТОР С ИНТЕГРИРОВАННЫМ ПРЕЦЕССИРУЮЩИМ ЗУБЧАТЫМ КОЛЕСОМ (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Бор-Раменский Сергей Арнольдович
  • Бор-Раменский Арнольд Евгеньевич
  • Фокин Владимир Игоревич
RU2538478C1
Авторегулятор намотки 1974
  • Костиков Николай Исаевич
  • Мосьпан Борис Филиппович
  • Аксюк Николай Михайлович
  • Пузенко Виталий Сергеевич
SU544004A2
Устройство закрепления предварительного разгона и торможения рулонов с ленточным материалом в рулонной ротационной печатной машине 1989
  • Солонец Игорь Петрович
SU1652090A1
МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ РАБОЧИЙ РОТОР 1973
  • Р. А. Багавиев, Е. Ф. Майборода, Л. К. Александров, Ю. В. Бков С. В. Иванов
SU382500A1
СИСТЕМА С МОТОР-РЕДУКТОРОМ ДЛЯ ДВУХКОЛЕСНЫХ ИЛИ ТРЕХКОЛЕСНЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ, УСТАНАВЛИВАЕМАЯ СООСНО С КАРЕТКОЙ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА, И ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО С ТАКОЙ СИСТЕМОЙ 2014
  • Спаггиари Маттео
RU2705508C1

Реферат патента 1983 года Устройство для размотки опрессовочной ленты с цилиндрических изделий

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ ОПРЕССОВОЧНОЙ ЛЕНТЫ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ из полимерного материала, включающее установленную соосно изделию втулку-статор, на которой смонтирован диск-ротор с приводом вращения, и приемную катушку для опрессовочного материала, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности сматывания опрессовочного материала с поверхности непрерывно изготавливаемого изделия приемная катушка смонтирована на установленной в диске -роторе приводной оси, кинематически связанной с планетарной передачей, колеса-сателлиты которой находятся в зацеплении с центральным колесом, неподвижно закрепленным на втулке-статоре.

Формула изобретения SU 1 028 518 A1

5 I

Изобретение отноеится к оборудованию для переработки полимерных материалов, а именно к устрействам для размотки опреесовочной ленты с цилиндрических изделий из полимерного материала, и может быть использовано, например, при производстве стеклопластиновых стержней. Известно устройство для размотки опрессовочного материала с цилиндрических изделий из полимерного материала, включающее установленную соосно изделию втулкустатор, на которой смонтирован диск-ротор с приводом вращения, и приемную катущку для опрессовочного материала 1. Недостатком известного устройства является отсутствие возможности сматывания опрессовочного материала с поверхности непрерывно изготавливаемого изделия изза установки приемной катушки соосно заготовке. Цель изобретения - обеспечение возможности сматывания опрессовочного материала с поверхности непрерывно изготавливаемого изделия. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для размотки опрессовочной ленты с цилиндрических изделий из полимерного материала, включающем установленную соосно изделию втулку-статор, на которой смонтирован диск-ротор с приводом вращения, и приемную катушку для опрессовочного материала, приемная катущка смонтирована на установленной в дискероторе приводной оси, кинематически связанной с планетарной передачей, колесасателлиты которой находятся в зацеплении с центральным колесом, неподвижно закрег леняым на втулке-статоре. На чертеже показана схема устройства. Устройство для размотки опрессовочной ленты с цилиндрических изделий из нолимерного материала содержит установленную на несущем основании 1 соосно непрерывно изготавливаемому изделию 2 втулкустатор 3, на которой смонтирован диск-ротор 4, с приводом 5 вращения. В дискероторе 4 установлена с возможностью вращения приво.,лная ось б, на которой смонтирована- приемная катущка 7 для опрессовочного материала 8. Приводная ось 6 катушки 7 кинематически связана с планетарной передачей, например, посредством закрепленного на оси 6 зубчатого колеса 9, приводимого во вращение через понижающие колеса-с ателлить 10 и 11, неподвижно соединенные между собой втулкой 12, свободно вращающейся на оси 13, неподвижно закрепленной на диске-роторе 4, и находящиеся в зацеплении с центральным колесом 14, неподвижно закрепленным на втулке-статоре 3. Приемная катущка 7 выполнена съемной и установлена на оси 6 через проскальзывающую муфту 15. Против приемной катущки 7 на диске-роторе 4 смонтировано направляющее ущко 16. Устройство для размотки опрессовочного материала работает следующим образом. Непрерывно изготавливаемое .изделие 2 поступает во втулку-статор 3, на выходе которой при вращении диска-ротора 4 через направляющее ушко 16 нить опрессовочного материала 8 разматывается с изделия 2 и наматывается на приемную катущку 7, приводимую во вращение замедляющими зубчатыми колесами-сателлитами 9, 10 и 11 планетарной передачи, обегающими центральное колесо 14. Скорость вращения приемной катущки 7 рассчитана так, чтобы сматывае.мая нить 8 опрессовочного материала уепевала наматываться на нее, что обеспечивается заданным числом зубьев колес планетарной передачи, а при вращении катушки 7 происходило проскальзывание муфты 15, компенсирующее различие в скоростях разматывания нити 8 с изделия 2 и сматывания ее на катушку 7 из-за разных длин окружноети изделия 2 и катущки 7. Независимая установка приемной кату1лки на собственной приводной оси обеспечивает возможность легкой смены катушки по мере ее заполнения опрессовочным материалом что, в свою, очередь, позволяет сматывать опрессовочный материал с поверхности непрерывно изгатавливаемого изделия.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1028518A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 028 518 A1

Авторы

Скорынина Инна Сергеевна

Кондратьева Юлия Владимировна

Калищук Георгий Павлович

Легчилов Владимир Кузьмич

Гаврищук Олег Тарасович

Даты

1983-07-15Публикация

1981-07-27Подача