Способ изготовления листового клеящего материала Советский патент 1983 года по МПК C09J7/02 C08J5/12 

Описание патента на изобретение SU1028703A1

Изобретение относился к изготовлеч нию листовых клеящих материалов на основе ВМС.

Известны клеевые пленки различного химического состава, представляю- щие собой.частично отверждённые эластичные ког позиции на основе синтетических смол, сформованные в виде листов (лент). Пленки предназначены для прокладывания между склеиваемыми поверхностями с целью дальней- шего отверждения под давлением при нагревании. Клеевые пленки изготавливают путем нанесения раствора клея на подложку с последующей сушкой и снятием с подложки fl.5

Недостатком клеевых пленок данного типа и способа их изготовления является их высокая эластичность, вследствие которой после отверждения трудно получить клеевую прослой- 20 ку постоянной и заранее известной толщины. Толщина зависит от величины и равномерности приложенного давления, температуры и.жесткости клеевой пленки, которая, как правило, 25 мала.

Известен способ получения лиртового клеящегоматериала, включающий нанесение на лист бумаги раствора клеящей композиции/ пропитку бумаги -зп

белеем и сушку, Ползллаемый этим способом листовой клеящий материал имеет гетерогенную структуру, включающую инертный пористый носитель - бумагу и жидкий клеящий состав, эапол- ,е няющий поры листового носителя,- фенолформальдегидную смоЛу .

Недостатком этого клеящего материала и способа его изготовления является низкая прочность в неотвержденном состоянии (мокрая бумага) и невозможность получения более толстой клеевой прослойки постоянной толщины. Увеличение толщины бумагл выше 0,025 мм приводит к неполной глубине пропитки и неравномерному смятию 45 прослойки под давлением во время отверждения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к. изобретению является способ изго- 50 товления листового клеящего материала, заключающийся в нанесении на предварительно ориентированную в одном или двух напК)аэлениях пленку из полиэтилентерефталата клеевой ком- 55 позиции, например, на основе йкриловых смол fЗ.

Однако известный способ не обесечивает получение материала с достаточной прочностью склеивания. 60

Цель изобретения - повышение rtpO4ности клеевьох соединений при использовании клеящего материала.

Поставленная Цель достигается тем, . то согласно способу изготовления 65

листового клеящего материала, заклю- чакицемуся в ориентационной одноосной вытяжке полиэтилентерефталатной пленки и нанесении клеевой композиции, ориентационную одноо(,ную вытяжку пленки осуществляют на 10-300% непосредственно в клеевой композиции и в качестве клеевой используют композицию на основе ненасыщенных полиили олигоэфиров.

Способ реализуется следующим образом.

Неориентированную полиэтилентерефталатную ПЭТф пленку подвергают одноосной вытяжке в клеящей композиции на основе ненасыщенных полнили олигоэфиров. В процессе вытяжки полиэтилентерефталатной пленки на 10-300% в ней образуется множество макропор, по которым клеящая композиция глубоко проникает в объем полимера. Содержание смолы в таком клеящем материале может достигать ,5-80 вес.%,

I Пример. Неориентированную пленку из ПЭТ;Ч в виде образцов размером 50 X 15 X 0,2 мм взвешивают, а затем деформируют в 1%-нам (вес.%) растворе перекиси бензоила в диметакрилате триэтиленгликоля (ТГМ-3) на 5, 10, 15, 200 и 300%. Избыток смолы удаляют с посерхности пленок фильтровальнойбумагой и вновь взвеч шивают. По разности масс деформированных и недеформированных образцов определяют содержание смолы в готовом клеящем материале (клей-прокладке) . Приготовленные таким образом образцы испытывают на разрыв, определяют максимальный разброс толщин прокладки относительно среднего значения и измеряют адгезию отвержденного материала к алюминиевой поверхности. Результаты испытаний приведены в табл. 1.

Как следует из таб. 1, предлагаем клеящий материал имев высокую прочность в неотвержденном состоянии, дает постоянную толщину клеевого соединения (шва).

Примеры 2-4.Образцы клеящего материала готовят вытяжкой ПЭТФ на 100% в следующих композициях из полиэфиров: смола МЭФ-9 (смесь олигоэфиров метакриловой и фталевой кислот этиленгликоля) и перекись бензоила, соотношение 100:2, смола МДФ-1 (смесь олигоэфиров метакрилоной и фталевой кислот диэтиленгликоля), гидроперекись кумола, кафтенат кобальта, соотношение 100:2:3, смола ПН-62 (полиэфир этиленгликоля и э ндоме тиле н тетрагидрогек сахлорфтсшевой кислоты), перекись бензоила гидроперекись кумола, нафтенат ко бальта, соотношение 100:1:8:3.

Похожие патенты SU1028703A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления слоистого органопластика 1980
  • Манин Вячеслав Николаевич
  • Кондратов Александр Петрович
SU943011A1
Способ изготовления слоистых пленочных материалов 1981
  • Ангелова Ангелина Валентиновна
  • Мышко Владимир Иванович
  • Качан Анисим Александрович
SU1032005A1
ДЕКОРАТИВНЫЙ ЛИСТ С ЗЕРКАЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ И ДЕКОРАТИВНАЯ ПЛИТА С ЗЕРКАЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ С ЕГО ПРИМЕНЕНИЕМ 2015
  • Миядзаки Саори
  • Кирияма Тигуса
  • Фурута Сатоси
RU2664909C2
Полиэтилентерефталатная нить и способ её получения 2020
  • Шибанова Анна Викторовна
  • Цобкалло Екатерина Сергеевна
RU2734673C1
ДЕКОРАТИВНЫЙ ЛИСТ И ДЕКОРАТИВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, В КОТОРОМ ОН ПРИМЕНЯЕТСЯ 2015
  • Уено Масанори
  • Фунабики Тика
RU2618885C1
КЛЕЯЩАЯ ДОБАВКА 2012
  • Варнелл Даниел Ф.
RU2577833C2
Способ получения декоративных покрытий 1981
  • Бойченко Юрий Павлович
  • Якшин Константин Всеволодович
  • Андреева Нина Андреевна
  • Алексеев Александр Семенович
  • Кестельман Владимир Николаевич
SU990324A1
СПОСОБ УПАКОВКИ КЛЕЯЩЕЙ КОМПОЗИЦИИ (ВАРИАНТЫ) И УПАКОВАННАЯ КЛЕЯЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) 1991
  • Ален Руйе[Fr]
  • Эмманюэль Парьянт[Fr]
  • Петер Иебоа-Коди[Gh]
RU2096277C1
Стекловолокнистая композиция 1977
  • Марусяк Роман Алексеевич
  • Гуцал Петр Павлович
  • Шемердяк Борис Миронович
  • Ковалишин Иван Иванович
  • Вовк Степан Теодорович
  • Матюшова Валентина Герасимовна
SU678059A1
Б;1БЛИСТЕКЛ 1973
  • Л. А. Морозов, В. Я. Киселев, В. И. Жидков, Т. П. Рычей В. А. Воробьев
  • Сесокизная Патьп
SU378401A1

Реферат патента 1983 года Способ изготовления листового клеящего материала

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО КЛЕЯЩЕГО МАТЕРИАЛА, заключающийся в ориентационной одноосной вытяжке полиэтилентерефтгшатной дленкй и нанесении клеевой композиции, отличающийся тем, что, с целью повышения прочйости клеевых соединений при использовании клеящего, материала, ориентациоиную одноосную вытяжку пленки осуществляют на 10300% непосредственно в клеевой композиции и в качестве клеевой исполь- зуют композицию на основе неиасыщенных поли- или олигодфиров.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1028703A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Клеи и технологиясклеивания, Под ред
Д.А
Кардашова, М., Оборонгиэ, I960, с, 142
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Способ получения сульфокислот из нефтяных масел 1911
  • Петров Г.С.
SU428A1
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1

SU 1 028 703 A1

Авторы

Кондратов Александр Петрович

Громов Александр Николаевич

Сапожникова Елена Леонидовна

Леонов Александр Васильевич

Агинский Валерий Наумович

Даты

1983-07-15Публикация

1982-01-04Подача