00
ю
О5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для десульфурации металла в потоке | 1981 |
|
SU947193A1 |
Способ десульфурации чугуна | 1982 |
|
SU1038362A1 |
ВИХРЕВАЯ ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА | 2009 |
|
RU2419656C1 |
Электросталеплавильный агрегат ковш-печь (ЭСА-КП) | 2016 |
|
RU2645858C2 |
Желоб для выпуска и обработкижидКОгО МЕТАллА | 1979 |
|
SU802376A1 |
Желоб для обработки жидкого металла | 1980 |
|
SU956576A1 |
Устройство для непрерывной обработки металла | 1990 |
|
SU1726529A1 |
Устройство для десульфурации чугуна в непрерывном режиме | 1990 |
|
SU1749236A1 |
Устройство для грануляции шлака | 1988 |
|
SU1742243A1 |
Способ выплавки стали в агрегате печь-ковш | 2016 |
|
RU2649476C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРАиИИ МЕТАЛЛА В ПОТОКЕ по авт. св. NP 947193, отличающееся тем, что, с цепью повышения степени десупьфураоди, оно допопнитепьно снабжено бункером для сыпучего реагента, а фурмы выпопнены многоканальными.
7 / 6 2
Изобретение относится к метаплургии и может быть испопьаовано для обработки металлов в потоке с целью улучшения его качества,
По основному авт. св. М 947193
известно устройство для десульфурации металла в потоке, включающее футерованный желоб, в цнише которого выполнено углубление с вставленными в него вертикальной перегородкой и фурмами дЛя подачи газа, причем фурмы установлены в Ш1ЖНИХ н боковых стенках перегородки/ при этом фурмы в боковых стенках расположены выше уровня металла, а каналы для подачи газа выполнены в теле перегородки ij .
Однако это устройство не обеспечивает достаточной степени удаления серы и.чугуна.
Цель изобретения - повышение степени десульфурации.
. Поставленная цель достигается тем, что устройство для десульфурации металла в потоке снабжено бункером для сыпучего реагента, а фурмы выаолнены многока- нальными.. ,
На чертеже изображено устройство, общий вид.
Устройство содержит желоб 1, выполненный с углублением 2, в котором установлеиы перегородки 3 и 4 с каналами S
и фурмами 6 для подачи продувочного гааа с реагентом я фурмами 7 и 8 для подачи газокислородной смеси. На тракте продувочного газа установлен бункер 9 для сыпучего реагента.
Устройство работает следующим образом.
Углубление 2 желоба заполняется шлаком, занимающим уровень Н,. При поступлении пербых порций металла последний дапрпняет углубление желоба на высоту Hj непрерывно об,ессериваясь за счет контакта с малосернистым шлаком. Шлак, располагаясь на поверхности металла в объеме, ограниченном перегородками и стенками желоба, непрерывно регенерируется путем продувки его через фурмы газокиспородной смесью. Для интенсификации процесса обессеривания в слой металла подают продувочныйдГаз через фурмы 6. Из установленного на тракте подачи продувочного газа бункера 9 газ обогащается сыпучим реагентом, .который вместе с газом поступает в спой металла. Реагент, например сода, попадая в жидкий
металл, взаимодействует с растворенной в ней еерой выделившийся при этом углекислый газ осуществляет дополнительный .барботаж, что повышает степень перемешивания расплава и степень десульфурации металла.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-07-15—Публикация
1982-01-29—Подача