Способ изготовления водостойких и механически прочных фильтрующих пористых и облицовочных изделий Советский патент 1956 года по МПК C04B38/02 C04B38/00 

Известны способы изготопления водоCToiiKitx и механически прочных фильт1)У101цих пористых и облицовочных издели11 и: смеси кварцевого песка пли шамота с растворимым стеклом путем прессованпя и последующего обжига.

Отличительной особенностью способа П1) изобретению является введение в смось 2-2,5% фтористого алюминия, что обеспечивает ускорение супЕКИ н нослсдуюи1ес образование при обжиге а.штаосиликатноп связки.

Ква)7(епыи песок, шамот и другие материалы 1LO данному способу смешиваются в сухом состоянии с поронгком фтористого алюминия, иосле чего сухая смесь : чтворяется oт repcнпым количестliOM т)ехмодульного жидкого стекла и нодиоргается прессованию под давленпем в И1)еделах 200 кг/см. и более, п зависимости от назначения изделия. Оирессованные ип.телия после 3-часовогп высуп1ивания на воздухе обжигаются при те.мператуг1е 900° и тупнельнои или каMepnoii печи. Фтористьп алюминий вводится в количестве 15-20% от веса сухой связки, количество связки составляет 12% от веса изделии.

}} заипсимострг от количества связки, тонкости помола зернис,того нанолнителя и прессового давления можно получать иадс.лия |)а:1личноГ1 пористости и плотПОСТИ. Дли изготовления И01)ИСТЫХ и

фи.и.трующих и:1делн| необходимо нрименять зернистый наполнитель с узкой классификацией размеров зерен.

В случае изготовления облицовочных изделии требуется добавление тонко молотого кварца или шамота и т. п. в количестве не менее 40% наполнителя.

Фтористый алюминий в процессе формования изделий способствует их твердению и сушке.

В процессе образуется алюмосиликатное сте1;ло, которое прочно цементирует зерна наполнителя и придает им высокую водоустойчивость и механическую прочность.

Предмет изобретения

1.Способ изготовлен1тя водостойких и механически прочных фиЛьтрующих, пористых и облицовочн 1Х изделий ил смеси кварцевого песка или И1амота с растворимым стеклом путем прессования и последующего обжига при температуре 900°, отличаю щ и и с я тем, что, с ускорения сушки и носледуюи1его об)а;1овани:1 при обжиге алюмосиликатной связки, к смесь вводят фтористый а.иоминий в количестве 2-2,5%.

2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что различная пористость пзделнГс дошшается путем подбора зернистости шамотииго или кварцевого порон1ка.