Устройство для контроля качества строительных изделий Советский патент 1983 года по МПК G01N33/38 

Изобретение относится к средствам контроля качества плоских строительных изделий, в частности внутренних стеновых панелей и плит покрытий. Известно устройство для контроля качества строительных изделий, содержащее датчики размеров, блок переключений, пневмоцилиндры, блок управления и регистрирующий прибор 1 Недостатки этого устройства - низ кая точность измерения, которая зависит от качества поверхности контро лируемого изделия и качества прижатия измерительных датчиков, а также возможность контроля только геометри ческих размеров изделий. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для контроля качества строительных изделий, содержащее дат чики толщины изделия, ультразвуковые датчики, базовые пластины, жестко связанные с пневмоцилиндрами, блок переключения, блок управления и регистрирующий прибор, причем датчики толщины изделия и ультразвуковые дат чики соединены с соответствующими входами блока переключения 2, Однако данное устройство не позволяет контролировать изделия переменной толщины, а при значительном отклонении результата замера от предыдущего производятся повторные контакты датчика с поверхностью контролируемого изделия и замер, что существенно увеличивает время измерения. Замеры повторяются до тез{ пор, пока Это отклонение не станет меньше допустимой погрешности. Очевидно что если отклонение результатов замера вызвано изменением толщины изделия, то оно никогда не станет меньше допустимой погрешности, а устройство в этом случае становится неработоспособным. Кроме того., учиты вая, что прочность изделий определя ется расчетным путем по тарировочным таблицам по скорости распространения ультразвука в изделии у.-5 где 5„зд- измеряемая толщина изделия t - время прохождения ультразвука в нем, необходимо выполнять значительный объем вычислительных работ вручную, поскольку устройство этого Не обеспечивает. Увеличивается врем контроля, снижается достоверность, точность и надежность результатов измерения, так как при выполнении р асчетов возникает вероятность появ ления ошибки и ограничивается точность . Цель изобретения - повышение точ ности-контроля. Поставленная цель достигается тем, что устройство для контроля ка чества строительных изделий, содержащее датчики толщины изделия,ультразвуковые датчики, базовые пластинвг, жестко связанные с пневмоцилиндрами, блок переключения, блок управления и регистрирующий прибор, причем датчики толщины изделия и ультразвуковые датчики соединены с соответствующими входами блока переключения, снабжено вычислительным блоком, вход которого подключен к выходу блока переключения, первый выход - к регистрирующему прибору, а второй выход через блок управления - к пневмоцилиндрам. На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид. Устройство для контроля качества строительных изделий включает в себя базовые пластины 1 и 2 с закрепленными на них датчиками толщины издеЬия 3, 4, 5, б и ультразвуковыми датчиками 7, 8, 9, 10, Базовые плас.тины жестко соединены с пневмоцилиндрами 11 и 12, которые управляются блоком управления 13, Входы вычис- лительного блока 14 соединены через блок переключения 15с датчиками толщины изделия 3, 4, 5, б и ультразвуковыми датчиками 7, 8, 9, 10, а выходы - с блоком управления 13 и регистрирующим прибором 16, На чертеже изображено также контролируемое изделие 17. Предлагаемое устройство работает следующим образом. По команде готовности к работе вычислительного блока 14, поступающей на вход блока управления 13, последним осуществляется включение пневмоцилиндров 11 и 12, Жестко связанные с ними базовые пластины 1 и 2 приводят датчики толщины 3, 4, 5, 6 и ультразвуковые датчики 7, 8, 9, 10 в механический контакт с койтролируемым изделием 17, сигналы которых, коммутируемые блоком переключения 15, поступают поочередно в вычислительный блок 14, Этот блок по измеренным толщине изделия (ЗИЗА и времени распространения ультразвука в нем (t) в соответствии с формулой 5„эл/ определяет, скорость распространения ультразвука и прочность бетона в изделии, вычислительный блок 14 выполняет также ста, тистическую обработку измерительной iинформации,Результаты поступают в регистрирующий прибор 16, а в блок управления 13 подается сигнал об окончании замера и готовности к очередному. Блоком управления 13 вырабатывается сигнал о перемещении изделия 17 в новую позицию/ в СООТВЁТствии с которым выключаются пневмоцилиндры 11 и 12, включается механизм перемещения, после него пневмоцилиндры вновь включаются и осуществляется цикл измерений. Контроль за

3 1029078. 4

достоверностью результатов измере-Использование предлагаемого устний производится по прочностным ха-ройства позволяет контролировать

рактериетикам изделия. При появленииизделия переменной. тол1цины, поскольрезультата, выходящего за границыку это учитываетця при обработке

допустимо1 о диапазона {выбро-результатов измерений. Сокранкеется

са; , управление процессом из-5 .время на обработку результатов контмерения передается операто-роля,ускоряется производственный прору.цесси повышается точность контроля.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТНА СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее датчики толщины Изделия,ультразвуковые датчики, базовые пластины, жестко связанные с пневмоцилиндраАШ/ блок переключения, блок управления и регистрирующий прибор, причем датч чики толщины изделия и ультразвуковые датчики соединены с соответствующими входами блока переключения, отличающееся i-eM, что/ с целью повышения точности контроля, оно снабжено вычислительным блоком, вход которого подключен к выходу блока переключения, первый выход - к регистрирующему 1фибору,а второй выход через блок управления к пневмоцилиндрс1м. (П С