(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬНЬК
ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля качества строительных изделий | 1977 |
|
SU711471A1 |
Устройство для контроля качества строительных изделий | 1981 |
|
SU1029078A1 |
Устройство для контроля качества строительных изделий | 1985 |
|
SU1265588A1 |
Ультразвуковой зеркально-теневой дефектоскоп | 1987 |
|
SU1525568A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1998 |
|
RU2154819C1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ | 2019 |
|
RU2723368C1 |
Самонастраивающаяся система управления ультразвуковой сваркой | 1981 |
|
SU1008699A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЧИТЫВАНИЯ ГРАФИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ | 1991 |
|
RU2018958C1 |
Стенд для контроля качества строительных изделий | 1990 |
|
SU1762238A1 |
Способ автоматического управления акустическим режимом ультразвуковой сварки | 1981 |
|
SU961902A1 |
I
Изобретение относится к- средствам контроля качества строительных изделий.
По основному авт. св. № 711471 известно устройство для контроля качества строительных изделий, содержащее датчики размеров, блок переключения, пневмоцилиндры, блок управления, регистрирующий прибор, блоки сканирования, ключ, элементы задержки и сравнения, ультразвуковые датчики и базовые пластины, жестко связанные с пневмоцилиндрами, причем датчики жестко закреплены на базовых пластинах и подключены к соответствующим входам блока переключения, первый выход которого соединен с первым входом ключа, второй выход блока переключения соединен со входом элемента задержки, третий выход - с первым входом элемента сравнения, второй вход которого подключен к выходу элемента задержки, выход элемента сравнения соединен со входом блока управления, выходы которого подключены ко второму входу ключа и ко входам блоков сканирования, выходы которых соединены с пневмоцилиндрами, а выход ключа подключен к регистрирующему приборуf j
Однако в известном устройстве на точность контроля большое влияние оказывает как величина базы измерений, так и величина усилия прижатия ультразвуковых датчиков. Это приводит не только к снижению точности контроля, но и к плохой воспроизводимости результатов.
Целью изобретения является повышейие точности контроля.
Цель достигается тем, что в устройство по авт. св. № 711471 введены блоки измерения амплитуды колебаний, блоки измерения величины усилия и анализатор , причем выход ключа подключен к входу анализатора, выход которого соединен с регистрирующим прибором, блоки измерения амплитуды колебаний установлены на соответствующих базовых пластинах и подключены к соответствующим входам анализатора, а блоки измерений величины усилия также расположены на соответствующих базорых пластинах и подключены к соответствующим пневмоцилиндрам. На чертеже приведена структурная схема устройства. Устройство для контроля качества строительных изделий содержит узлы подачи и базирования (на чертеже не показаны) изделия 1 в измерительной позиции, датчики 2, 3, 4 и 5 размеров и ультразвуковые датчики 6, 7, 8 , и 9, установленные на базовых пластинах 10, на KOTOpFMx жестко закреплены блоки 11 измерения амплитуды колебаний датчиков 2, 3, 4и5и6, 7, 8и9, ;.. пневмоцилиндры 12, блоки 13 измерения величины усилия прижатия ультразвуковых датчиков 6, 7, 8 и 9, блоки 14 сканирования, блок 15 управления, элемент 16 сравнения, элемент 17 задержки, блок 18 программного переключения, электронный ключ 19, анализатор 20 и регистрируюи1 1Й прибор 21. Устройство работает следующим обра зом. Подлежащее контролю изделие 1 пода ется в измерительную позицию и базиру ется. После этого блоком 18 программного переключения выбирается контролируемый параметр. Сигнал с блока 18 программного переключения через элемент 16 сравнения и блок 15, управления подается на блоки 14 сканирования в которых вырабатывается сигнал управ ления пневмоцилиндрами 12. .Этот сигнал осуществляет периодическое включение и выключение пневмоцилиндров 12 что вызывает колебание базовых пластин 10 с закрепленными на них датчика 2,7 3, 4, 5, 6, 7, 8 и 9. Датчики размеров 2,3, 4 и 5 и ультразвуковые датчики 6, 7, 8 и 9 при своем колебании периодически входят в контакт с поверхностью контролируемого изделия 1. В элементе 16 сравнения сигнал дат чика, выбранного блоком 18, сравнивается по величине с предыдущим сигналом этого же датчика, но задержанного во времени. Если эти сигналы отличают ся друг от друга на величину, которая превьш1ает некоторое заданное значение
ошибки измерения, на выходе элемента 1655 принятые во внимание при экспертизе сравнения появляется сигнал, который 1 , Авторское свидетельство СССР поступает на блок 15 управления и далее на блоки 14 ска1шрования. Сигналы 8
№ 711471, кл. G 01 N 33/38, 1977 ,(црототип) . .4 блоков 14 сканирования вызывают дальнейшее колебание базовых пластин 10. Колебание базовых пластин 10 происходит до тех пор, пока предыдущий сигнал датчика практически не будет отличаться от последующего. Когда это достигается, то на выходе элемента 16 сравнения сигнал не появляется. В этом случае.блок 15 управления выдает отключающий сигнал на блоки 14 сканирования. Колебание базовых пластин 10 прекращается. Одновременно с этим выходной сигнал .блока 15 управления поступает на управляющий вход электронного ключа 19. Последний открывается и выходной сигнал датчика, выбранного блоком 18 поступает на анализатор 20, на который поступают также сигналы от блоков измерения амплитуды колебаний и усилия прижатия датчиков. В анализаторе 2Q поступающие сигналы обрабатываются, на его выходе появляется сигнал, пропорциональный истинному значению контролируемого параметра. Влияние нестабильности амплитуды колебания датчиков и усилия их прижатия на точность измерения контролируемого параметра компенсируются в анализаторе. Таким образом, введение в устройство блоков измерения амплитуды колебания датчиков и усилия их прижатия, а также анализатора позволяет повысить точность контроля. Формула изобретения Устройство для контроля качества i строительных изделий ро авт. св. №711471, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности контроля, в него введены блоки измерения амплитуды колебаний, блоки измерения величины усилия и анализатор, причем выход ключа подключен к входу анализатора, выход которого соединен с регистрирующим прибором, блоки измерения амплитуды колебаний установлены на соответствующих базовых пластинах и подключены к соответствующим входам анализатора, а блоки измерения величины усилия также расположены на соответствующих базовых пластинах и подключены к соответствующим пневмоцилиндрам. Источники информации.
10
Ю
Авторы
Даты
1981-11-07—Публикация
1980-02-25—Подача