Стенд для контроля качества строительныхиздЕлий Советский патент 1981 года по МПК G01N33/38 

1

Изобретение относится к. средствам изделий контроля качества строительных изделий.

Известно устройство для контроля, качества строительных изделий, содержшцёе стол с измерительными датчиками, опоры базирования изделия в измерительной позиции, исполнительные элементы базирования в виде пневмоцилиндров, промежуточный рольганг с измерительными датчиками толщины и ( хему обегающего контроля, соединенную с пультом управления Ц1

Наиболее близким из известных к предлагаемому является стенд для контроля качества строительных изделий, содержащий основание, закрепленную на нем раму с направляющими и опорами под контролируемое изделие, установленную на.направляющих рамы каретку, измерительные датчики,размещенные на раме и каретке, и пульт управления с записывающими и регистрирующими приборами 21.

Недостатком данных устройств является то, что они предназначены только для контроля одного типоразмера изделий.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей.

Указанная цель достигается тем, что стенд для контроля качества строительных изделий,содержащий основание, закрепленную на нем раму с направляющими и опорами под контролируемое из,делие, установленную на направляющих рамы каретку, измерительные дат- чики, размещенные на раме и каретке, и пульт управления с записывающими и регистрирующими приборами, снабжен дополнительными направляюсдими, установленными параллельно основным, с монтированной на них дополнительной кареткой с датчиками, рс1ма снабжена поворотным гидроцйлиядром и шарнирно закреплена на основании, а одна из опор установлена на раме подвржно.

На чертеже представлена схема предлагаемого стенда для контроля качества строительных изделий.

Стенд для контроля качества строительных изделий содержит сварную раму 1, шарнирно установленную на основании 2, на котором жестко закреплен гидроцилиидр 3, соединенный с -рамой 1. На раме 1 размещены опоры 4, 5 и 6, образующие вертикальную базовую плоскость, параллельную отсчетной 0 поверхности каретки 7. Отсчетная поверхность выполнена в виде площадки 8, выставленной на одной линии в плоскости, параллельной трем опорам 4, 5 и 6. На раме 1 имеются гнезда 9 и 10 для фиксации- опоры 6 при ее пермещении. В плоскости опор 4-6 выстав лен измерительный наконечник датчика 11, измеряющий неплоскостность. На цилиндрических направляющих 12-15 жестко связанных с кареткой 7, размещена панель 16 с измерительными датчиками толщины 17-19, ультразвуковыми датчиками 20-25. Перемещение панели 16 по цилиндрическим направляющим 12-15 осуществляется пневмоцилиндрами 29 и 30. В верхней части каретки 7 закреплен датчик 31 измерения высоты контролируемого изделия 32.

Перемещение каретки 7 производится мотор-редуктором 33 по направляющим 34 и 35. Опоры базирования 36 и 37 изделия 32 по высоте выполнены в виде роликов и установлены на раме 1 . На раме 1 имеются гнезда 38 и 39 для фиксации опоры 37 при ее перемещении.

Опора базирования 40 изделия 32 п длине выполнена в виде упора, установленного на боковой стойке 41,рамы 1 . На стойке: 41 установлены также два датчика 42 и 43 для измерения длины изделия 32. Симметрично датчикам 42, 43 на дополнительной каретке 44 размещены два других датчика 45 и 46 длины. Дополнительная каретка 44 перемещается по направляющим 47, размещенным на поперечине 1, которые параллельны направляющим 34 и 35.

Настройка каретки 44 на данный типоразмер контролируемого изделия 32 производится путем ее перемещения с последующей фиксацией механическим фиксатором 48, закрепленным на каретке 44. Прижатие изделия 32 к упору 40 выполняется приспособлением 49 Все регистрирующие приборы, а также кнопки управления расположены на пульте управления.

Стенд для контроля качества строительных изделий Сработает следующим оразом. -

Перед проведением контроля каретку 7 и дополнительную каретку 44 отводят до упора в исходное положение. базирования 6 и 37 устанавливают на данный типоразмер контролируемого изделия 32. После этого издели 32 мостовым краном устанавливают в измерительную позицию системы на две опоры 36 и 37. Затем подводят дополнительную каретку 44 и фиксируют фиксатором 48. При помощи устройства 49 изделие 32 базируют по длине путем его прижатия к упору 40. Включением гидроцилиндра 3 производят наклон рамы 1 вместе с изделием 32 на угол не.менее 30°. При таком наклоне рамы 1 происходит базирование изделия 32 по толщине путем его прижатия под действием собственного веса к опорам 4-6. После зтогр операция базирования изделия. 32 в измерительной позиции закончена и комплексный контроль качества осуществляют следующим образом.

На пульте управления включают арретирующие пневмоцилиндры датчиков длины 42, 43, 45, 46 и их измерительные наконечники входят в контакт с поверхностью изделия 32 в контролируемых точках. Путемэлектрической ком.мутации выходных Сигналов датчиков 42, 43, 45, 46 определяют длину изделия в двух точках и перекос торцовых граней. Далее включают моторредуктор 33 и каретку 7 перемещают вдоль изделия 32 с автоматической остановкой в заданных точках контроля. .

Прижим измерительных датчиков толщины 17-19, ультразвуковых датчиков 20-25 прочности бетона, а также датчиков 26-28 толщины защитного слоя осуществляют перемещением панели 16 по направляющим 12-15 посредством пневмоцилиндров 27 и 30. За время одного прижима панели 16 контролируют толщину изделия, прочность и толщину защитного слоя бетона в трех точках. Перемещение каретки 7 вдоль изделия позволяет контролировать указанные выше параметры в фиксированных точках, где выставлены отсчетные площадки 8. Высоту изделия 32 измеряют датчиком 31, расположенным в верхней части каретки 7.

После окончания процесса контроля всех параметров изделия 32, измерительные наконечники всех датчиков отводят из контакта с контролируемым изделием 32. Рама 1 и каретки 7 и 44 выставляют до упора в исходное положение . Проконтролированное изделие снимают краном с опор 36 и 37.

Регистрацию результатов контроля осуществляют при помощи записывающих и показывающих приборов, расположенных на пульте управления.

Формула изобретения

.

Стенд для контроля качества строительных изделий, содержащий основание, закрепленную на нем раму с направляющими и опорами под контролируемое изделие, установленную на направляющих рамы каретку, измерительные датчики, размещенные на раме и каретке, и пульт управления с записывающими и регистрирующими приборами, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, стенд снабжен допол нительнЕлми направляющими, установленными параллельно основным, с монтированной на них дополнительной кареткой с датчиками, рама снабжена поворотным гидроцилиндром и шарнирно закреплена на основании, а одна из опор установлена на раме подвижно.

Источники информсщии, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 103327, кл. G 01 Н 33/38, 1955.

2.Мухин Н.Б. Ультразвуковой стенд контроля качества изделий неразрушгиощими Методами. Бетон и железобетон, 1977, 1.