Сепаратор зернового вороха Советский патент 1983 года по МПК A01F12/30 B07B1/10 

КЭ

СО

00

со

0i/e./ Л Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в конструкциях сепараторов молотильно-сепарирующих устройств для зернобобовых культур и семенников трав, а также в конструкциях соломотрясов зерноуборочных комбайнов. Известен конвейерный соломотряс, содержащий бесконечную ленту, охватывающую приводные элементы, закрепленные на ведущей и ведомом валах с эксцентриситетом 1 . Известен также сепаратор зернового вороха, содержащий бесконечный рабочий орган, охватывающий вращающиеся звездочки 2. Недостатком известных устройств является органиченность регулировки кинематического режима, что не позволяет при уборке разных сельскохозяйственных культур настраивать устройства на оптимальный режим протряхивания скошенной массы, присущий данной культуре. .С одной стороны это увеличивает потери семян, с другой - уменьшается пропускная способность устройства, нарушается нормальное протекание процесса перемещения массы бесконечной лентой устройства, что в отдельных случаях приводит к забиванию его скощенной массой. Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации путем расширения диапазона регулировки его режима. Цель достигается тем, что в сепараторе зернового вороха, содержащем бесконечный рабочий, орган, охватывающий вращающиеся звездочки, зубья звездочек выполнены с регулируемой высотой. На фиг. 1 и 2 схематично представлены варианты сепаратора с различными конструкциями звездочек; на фиг. 3 - звездочка с одинаковой длиной зубьев; на фиг. 4 - то же, с, различной длиной зубьев; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 3. Сепаратор зернового вороха содержит рабочую бесконечную поверхность 1, состоящую из цепей 2, соединенных планками 3. Бесконечная поверхность 1 охватывает приводные элементы 4 звездообразной формы, закрепленные на ведущем 5 и ведомом 6 валах. Внутри сепаратора под бесконечной поверхностью 1 размещена емкость 7 для сбора просепарировав1 1егося зерна. Цриводные элементы 4 имеют концы 8, по периферии которых выполнены зубья 9, входящие в зацепление с цепями 2 бесконечной поверхности 1. Концы 8 звездообразных приводных элементов 4 выполнены составными и имеют подвижные части 10, которые соединены с приводным элементом 4 удлинителями 11 с помощью соединения типа «ласточкин хвост и болI0 товых соединений 12. Для ступенчатого изменения длины концов 8 удлинители 11 имеют вдоль продольной оси ряд отверстий под болтовые соединения 12. Выполнение концов 8 составными позволяет изменять их длину, причем в частном случае конструкция дает возможность полностью снять некоторые подвижные части 10 концов 8 приводных элементов 4. Ведущий 5 и ведомый 6 валы сепаратора установлены с возможностью изменения межцентрового расстояния с целью обеспечения рабочего натяжения бесконечной поверхности 1 при изменении в процессе регулировки длины концов 8 звездообразных приводных элементов 4. Для обеспечения постоянного натяжения рабочей бесконечной поверхности 1 в процессе работы сепаратора опоры ведомого вала 6 закреплены с возможностью смещения в продольном направлении устройства и подпружинены (не показано). Сепаратор зернового вороха работает следующим образом. Скощенная масса подается на рабочую бесконечную поверхность 1. Планками 3 скошенная масса транспортируется над емкостью 7 и далее укладывается в валок. Звездообразные приводные элементы 4, охватываемые цепями 2 бесконечной поверхности 1, вызывают ее колебание, что приводит к периодическому встряхиванию транспортируемой массы и интенсифицирует процесс сепарации находящихся в массе свободных семян (зерен). При переходе с уборки одной культуры на уборку другой, при изменении влажности и степени созревания каждой культуры регулируют кинематический режим колебаний бесконечной поверхности 1, устанавливая его оптимальным для данных условий (изменяют амплитуду, частоту колебаний планок 3 рабочей поверхности 1, их ,скорость и ускорение, а также траекторию движения). Для изменения амплитуды колебаний планок 3 поверхности 1 изменяют длину концов 8 звездообразных элементов 4. Для этого снимают болтовые соединения 12, а подвижные части 10 и удлинители 11 перемещают относительно приводных элементов 4 до получения необходимых длин концов 8. После этого подвижные части 10 через удлинители 11 с помощью болтовых соединений 12 крепятся к приводным элементам 4. Натяжение рабочей поверхности 1 осуществляется изменением межцентрового расстояния между ведущим 5 и ведомым б валами. Частота колебания планок 3 в предлагаемом сепараторе зернового вороха регулируется с одной стороны изменением частоты вращения приводных элементов 4, а с другой стороны - изменением числа концов 8 звездообразных приводных элементов 4. Изменение числа концов 8 приводных элементов 4 осуществляется путем монтажа - демонтажа съемных частей 10. Снятие и крепление их осуществляется С; помощью удлинителей И и болтовых соединений 12. Траектория движения планок 3 бесконечной поверхности I изменяется за счет имитации различных геометрических форм звездообразных элементов 4, что достигается путем изменения длины и количества концов 8 приводных элементов 4. Кроме этого, траекторию движения планок 3 изменяют путем изменения соотношения габаритов приводных элементов 4, закрепленных на ведущем 5 и ведомом 6 валах. Предпочтительным кинематическим режимом сепаратора зернового вороха является режим, при котором наблюдается максимальная активность бесконечной поверхности на входе в сепаратор (приводные элементы 4 на входе имеют значительную разницу диагоналей и минимум концов 8), а минимальная активность - на сходе с 90 сепаратора (приводные элементы 4 на выходе имеют одинаковую длину концов 8 и максимальное количество концов 8). В начале сепаратора происходит максимальное выделение и отрыв созревщих семян, а на сходе с сепаратора почти не происходит отрыва семян, что снижает их потери за сепаратором. Использование изобретения обеспечивает повышение эффективности процесса сепарации путем расширения диапазона регулирования его режима при минимальной трудоемкости обслуживания. Это позволит сократить потери урожая, используя предлагаемое устройство на уборке большого количества сельскохозяйственных культур, резко отличающихся по своим физикомеханическим свойствам. Кроме этого, упрощается технология изготовления приводных элементов сепаратора за счет уменьшения количества нарезаемых зубьев, сокращается металлоемкость приводных элементов сепаратора.

/ , /J../..

Л

СЕПАРАТОР ЗЕРНОВОГО ВОРОХА, содержащий бесконечный рабочий орган, охватывающий вращающиеся звездочки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации путем расщирения диапазона регулирования его режима, зубья звездочек выполнены с регулируемой высотой.

Ю