Кислотостойкая замазка Советский патент 1983 года по МПК C04B19/04 

Изобретение относится к производству химически стойких материалов на основе жидкого стекла и может быть использовано при защите от коррозии сооружений и оборудова ния различных производств. Известны замазки на жидком стетс ле с добавками, улучшшощими отдель ные свойства, в частности с добавлением 0,07-0,09% полуводного гипcaCl). Однако введение добавок гипса снижает кислотостойкость и ударную механическую прочность, что являет ся недостатком добавок. Наиболее близким к изобретению техническим решением является комп зиция, которая содержит, вес.%: Улидкое стекло 32-36 Кремнефтористый натрий 3,0-3,4-4,0 Кислотостойкий наполнительЭпоксидная, смола 0,8-1,0 Гек саметиленди ами н 0,8-1,ОС21 Фуриловый лак Однако известная композиция сло на в производстве, имеет недостаточную ударную прочность и прочнос на сжатие. Цель изобретения - повышение ударной прочности и упрощение технологии производства замазки. Поставленная цель достигается т что кислотостойкая замазка,содержа щая жидкое стекло, кислотостойкий наполнитель, Кремнефтористый натри и органическую добавку, содержит в качестве добавки сополимер акрило нитрила с бутадиенстирольным каучу ком и маргенцевокислый калий при следую14ем соотношении компонентов, вес.%: Жидкое стекло 30-35 Кремнефтористый натрий3-4 Сополимер акрилонит рила с бутадиенстирольным каучуком 0,3-2,5 Марганцевокислый калий0,01-0,09 Кислотостойкий наполнитель Остальное В качестве жидкого стекла может быть использовано калиевое (ТУ МХП . . 1662-47) или натриевое (ГОСТ 1307867 ) стекло, выпускаемое промЕЛШленностью. В качестве кислотостойкого наполнителя могут быть использованы порошки из горных пород (андезита, диабаза, бештаунита ) и искусствен.ных материалов (керамики, фарфора, ситалла, каменного литья ), вьтускаемых промышленностью, кислотостойкость которых не менее 96%, размер частиц не более 0,4 мм и другие свойства соответствуют требованиям для наполнителей жидкостекольных замазок (СН и П1-В2-62). Кремнефтористый натрий fN«2 , технический (ГОСТ 87-77 ), АБС-сополимер технический (ТУб-05-1587-79 ), выпускаемый промышленностью нескольких марок, например АБС-2020 и АБС-08б9Т. Последний является термостойким за счет введения в него ot -метиЛстирола. В состав АБС-сополимера входят : следующие компоненты/ вес.%: каучуковый латекс 17-20,4; нитрилакриловая кислота 22,5-28,0; стирол 27,3-51,6; трет-додецилмеркаптан 0,4-0,6; калиевое мыло 1,9-2,0 и над.сернокислый калий. Эта композиция готовится на диминерализованной воде. АЕС-сополимер, приготовленный в заводских условиях, поставляется.к месту приготовления замазки, в виде порошка с частицами менее 0,1 мм в герметических мезаках. КМ„Ол- калий Марганцевокислый, технический порошок (ГОСТ 5777-71J. Замазка готовится по технологии и на оборудовании для замазок,содержащих жидкое стекло, Кремнефтористый натрий и кислотостойкий наполнитель. П р и м е р. Для опытов взяты компоненты, химический состав которых приведен в табл.1. Таблица 1 .

Образцы предлагаемого состава готовили из масс, состав которых,приведен в табл.2.. Для испытаний готовили образцы известного и предла-. гаемого составов в виде цилиндров ди 1метром 20 мм и высотой 20 мм и диаметром 10 мм и высотой 60 мм. Образцу после твердения и химической обработки в воде, 10%-ном растворе №(ОН и 45%-иом растворе Н 5 О исйыт1ывали на механическую прочность Калий марганцевокислый технический вводится в жидкое стекло и вместе

-. С ним в замазку. Результаты испытаний приведены, в табл. 3.

Водостойкость, кислотостойкость и щелочестойкость определялись как коэффициенты по формуле К-( гдеЙ-,- прочность образца на сжатие после выдер;55 и течение 30 сут в жндкОсти 5соо,5светств€;нно воде, 45%-ной серной кислоу.; и 10%-ном растворе МаОН дГ рочность на ежа30 тие после вьвдержки в течение 30 сут

на воздухе,

Таблица

КИСЛОТОСТОЙКАЯ ЗАМАЗКА, ; содержащая жидкое стекло, кислотостойкий наполнитель, .кремнефтористый натрий и органического добавку, от л и ч а ю щ а я с я тем, что. с целью повышения,ударной прочности и упрощения технологии Приготовления, она содержит в качестве добавки сополимер акрилонитрила с бутадиенстирольным каучуком и маргaнцeвoкиc Iый калий при следующем соотношении компонентов, вес.%: Жидкое стекло 30,0-35,0 Кремнефтористый натрий3,0-4,0 Сополимер.акрилонит- , рила с бутадиенстирольным каучуком 0,3-2,5 Марганцевокислый калий , 0,01-0,09 Кислотостойкий на-т полнитель Остальное

30,0 32,5 3,0 3,5

66,69

- - 32,5

32,5 3,7 3,6

,

62,35

62,45 Водостойкость 0,98 0,99 Кислотостойкость 0,99 0,99 Щелочестойкость , 0,89 0,93

: Как ВИДНО из табл.З, по ударной .прочйости, прочности на сжатие и по химической стойкости предлагаемая замазка превосходит известную. иология изготовления предлагаемой замазки проста и позволяет приготовлять заилазку в условиях производственной площадки.

Предлагаемая замазка по сравнению с известной позволяет увеличить прочность на удар не менее, чем ria 2,8 МПа, а на сжатие не менее, чем на 6,8 МПа/ приготавливать замазку S условиях производственной пло1цадПродолжение табл. 3

ки повысить коэффициент водо-, weлочё- и КИСЛ0ТОСТОЙКОСТИ на 2-3%.

Базовым вариантом является наибо лее распространненная замазка, содержа11(|ая в своем составе жидкое стек-; ло, кремнефтористый натрий и кислоточ стойкий наполнитель. По кислото- и особенна по водсяцелочестойкости, мёханической прочности и долговечности предлага ая замазка превосходит базовый вариант.

консшич ский эффект составляв 197290 руб.в год. 0,99 0,98 1,1 0,99 .1,0 0,99 1,0 1,0 0,92 0,90 0,91 . 0,89