Полимерсиликатная замазка Советский патент 1987 года по МПК C04B28/26 

fO

25

1 1294782

Изобретение относится к составам замазок на основе жидкого стекла для защиты от разрушения футерованного оборудования целлюлозно-бумажной, лесохимической, гидролизной и химичес- кой промьшшенности, которое подвергается воздействию кислых и нейтральных сред.

Целью изобретения является снижение водопоглощения, коэффициента линейного температурного расширения. Модуля упругости и повышение стойкости в варочной кислоте натриевого основания,

Полимерсиликатную замазку готовят следующим образом.

Предварительно приготавливают смесь андезитовой муки, кремнефторис- того натрия и лигнина щелочного суль- фа вного порошкообразного. Для дости- жения лучшего перемешивания смесь дополнительно просеивают 2-3 раза через сито с сеткой 0,28. В растворомешалку загружают жидкое стекло (с силикатным модулем 2,8 и удельной массой 1,38« ) и при равномерном перемеши-.-г-.вании всыпают приготовленную смесь. Всю массу тщательно перемешивают в течение 3-4 мин до однородной консис- тенции, укладывают в формы и вибрируют постукиванием форм 3-4 мин. Через сутки образцы распалубливают и последующие 5 сут выдерживают в воздушно-сухих условиях. После этого одну группу образцов размещают для дальнейшего твердения в воздушно-сухих условиях, а другую подвергают испытаниям на водостойкость и кисло- тостойкость в варочной кислоте натриевого основания (кислота концентрации 8050бщ 9,2-9,8%, Na,.,,82% рН 1,5-1,8) при нормальных условиях (25i5°C, давление атмосферное), а также на кислотостойкость в той же кислоте в автоклавных условиях (температура обработки 140-145 с, ,5- 0,7 МПа). По истечении 30,60 и 90 сут вьщерЖиванйя в воде и варочной кислоте образцы испытывают на сжатие и растяжение. Одновременно испытывают на сжатие и растяжение и те, которые размещены для дальнейшего твердения в воздушно-сухих условиях. Определение глубины проникновения воды в образце замазки толщиной 35 мм при действии на Внешнюю часть образца водой давением 1,0 МПа за 24 ч, среднего коэффициента линейного температурного

ра

с в в н к м н 5 в и

35

40

45

50

55

ко н но ду те

же

5

расширения в интервале температур 25- 150 С и модуля упругости проводят после 14 сут твердения с момента изготовления.

При введении лигнина щелочного сульфатного порошкообразного в жидкое щелочное натриевое стекло он растворяется в стекле, но не растворяется в присутствующей в стекле воде, что благоприятно сказывается «а получении впоследствии непроницаемой при давлении 1,0 МПа полимерсиликатной замазки с хорошими адгезионными свойствами к керамической плитке, с пониженной водопоглощаемой способностью при 5 воздействии водой давлением 1,0 МПа и повьш1енной кислотостойкоетью. Ввиду того, что лигнин щелочной сульфатный порошкообразный вводится совместно с инертным наполнителем и инициатором твердения - кремнесЬтористым натрием, он не успевает полностью раствориться в жидком стекле, т.е. стекло с введением кремнефтористого натрия начинает отверждаться, что способствует получению полийерсили- катной замазки с пониженным модулем упругости и коэффициентом линейного температурного расширения в инт ервапь температур 25-150 С.

Лигнин щелочной сульфатный порошкообразный, являюпщйся побочным про дуктом сульфатной варки целлюлозы, представляет собой порошкообразный продукт коричневого цвета со следующими техническими характеристиками:

5

Содержание влаги, % 420 Содержание золы, % 2,5 Кислотность (в пересчете на серную кислоту), % . 0,5 Содержание лигнина в щелочном сульфатном лигнине, ,0

Содержание посторонних примесей, нерастворимых

в О,I N растворе едкого натра,%4 0

Содержание посторонних включений и комков размером более 5 мм Отсутствуют Лигнин щелочной сульфатный порошкообразный получают обработкой серной кислотой черных щелоков сульфатно-целлюлозного производства с последующей промывкой водой и сушкой при текпературе не выше 100°С.

Лигнин щелочной сульфатный, высаженный из черного щелока серной кис3129

лотой, имеет относительно низкую молекулярную массу, равную 1244-1996, содержит 2-4% серы, значительное количество свободных фенольных гидро- ксилов, карбоксильных групп и большое количество двойных связей. Этим обуславливается его выс.окая химическая активность по сравнению с концентратом сульфитно-дрожжевой бражки порошкообразным. Лигнин щелочной сульфатный порош

кообразный хорошо растворим в щелочи, но абсолютно нерастворим в воде в отличие от концентрата сульфитно-дрожжевой бражки Порошкообразного и чер- 15 натрий, полимерную добавку, лигнинсодержащий компонент и андезитовую муку, отличаю щаяся тем, что, с целью снижения водопоглощения, коэффициента линейного температурно- В качестве вяжущего замазки исполь-20 го расширения, модуля упругости и поного щелока.

Примеры составов замазок представлены в табл. 1.

зуют жидкое натриевое стекло, в качестве наполнителя замазки - муку андезитовую кислотоупорную, в качестве инициатора .твердения жидкого стекла применяют кремнефтористый натрий. В качестве полимерных д обавок для известных составов применяют черный щелок, концентрат сульфитно-дрожжевой бражки порошкообразный, для предлагаемого состава - лигнин щелочной сульфатный порошкообразный.

5 5 5 9 0,38 0.76 1,14 1,

Физико-механические свойства замазок после хранения в воздушно-сухих условиях даны в табл. 2; физико-химические свойства замазок после испытаний в агрессивных средах - в табл.3; модуль упругости, коэффициент, линейного температурного расширения и во- допоглощение замазок - в табл. 4 (образец хранится 14 сут в воздушно-сухих условиях).

Формула изобретения

Полимерсиликатная замазка, вклю чающая жидкое стекло, кремнефтористый

вьшения стойкости в варочной кислоте натриевого основания, она содержит в качестве полимерной добавки лиглин щелочной сульфатной порошкообразный при следующем соотношении компонен-. тов, мае.ч.:

Жидкое стекло38

Кремнефтористый натрий 5-6 Лигнин щелочной сульт фатный порошкообразный 0,76-1,9 Андезитовая мука95-96

7. а б л н ц а t

5,3

1,00

0,38 0,76 1,14 1,52 1,90

2,28

.

to § о S

ЕГ гч

.« g .

О, Ю 3

оUр,

.в)Ш

0)Р

S«

жжс4

Utf

SОwj

оciо. «вою

Cqо

CS

см

л

см

I

гл

см см см - -

т т т т т

- т- о о

vO

I

in

VO

1Л

чо

1

ITi

in in

I I

t

CO

in

I

ro

I m

n I

CM

CO

I

CM

CO

I

CM

o a r00

CO

ОЧ -- CMCM

vO

in

r

o

CO

o

CO

00 Ti

in

CT

00

rCM

in

CM

o

- eh

T

00

00

Изобретение относится к области производства замазок на основе жидкого стекла для защиты от разрушения оборудования целлюлозно-бумажной, лесохимической, гидролизной и химической промышленности..Изобретение направлено на снижение водопоглощения, коэффициента линейного температурного расширения, модуля упругости и по- вьшение стойкости замазки к варочной кислоте натриевого основания. Поли- мерсиликатная замазка включает, мае.,ч. жидкое стекло 38; кремнефтористый натрий 5-6; лигнин щелочной сульфат- ньй порошкообразный 0,76-1,9; анде- зитовая мука 95-96. 4 табл. 2 (Л