Способ получения алкидных смол Советский патент 1983 года по МПК C08G63/42 C08G63/48 

Описание патента на изобретение SU1030378A1

со о со 1

оо Изобретение относится к способам гтолучения алкидных смол на основе касторового масла, фталевого ангидри ла и глицидола, используемых в лакокрасочной промьлоленности. Известен способ получения алкидны смол взаимодействием глицидола с одноосновными кислотами и фталевым ангидридом при 220-240с одновременной загрузке всех компонентов fl. . Известен также двухступенчатый способ, по которому вначале подверга ют взаимодействию эквимолярные количества одноосновных кислот и глицидо ла в присутствии триэтиламина при 14 с последуювям взаимодействием полученного полупродукта с фталечым аягиднэидом и глицидолом в присутстви ксилола при 180-195°С 2 . Однако эти способы не пригодны для получения алкидных смол с истоль зованием касторового масла. Это о.бус ловлено тем, что- касторовое масло со держит около 90% триглицеридов -оКсикиспоты ( рицинолевой или 9-октаадеце новой-12-оксикислсты ) и при получеНИИ алкидных смол в реакциях полико н ленсации ведет себя как трехатомный спирт, с вторичными гидфоксильными груяпами i. Поэтому при одновременной загрузк касторового масла, фталевого ангидри да и глицидола трудно получить однородные продук.ты, т.ак как в первую очередь идет взгшмодействие ангидрида с первичными ОН-группами глицидо- ла а образовавшиеся СООН-группы реагируют с ot-окисными группа1да, т.е. о азуются полиглицерофталаты, несовместимые с маслом. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения алкидных смол путем взаимодействия касторовог масла, фталевого ангидрида и многоатомного спирта при нагревании. Процесс проводят при 200-220 С одновременной загрузке касторового .масла, фталевого ангищ ида и глицери на f 3 . Недостатками способа являются большой расход тепла на нагрев смеси , азеотропное удаление водаа/ потери фталевого ангидрида, протекание побочных реакций при высоких температурах. .. Целью изобретения является упрощение технологии процесса. Поставленная цель достигается тем что по способу получения алкидных смол путем взаимодействия касторового масла, фталевого ангидрида и много-.атомного спирта при нагревании, проводят обработку касторового масла фталевым ангидридом при 130-135°С в присутствии тpиэтилaIvlинa до получения полупродукта с кислотным числом 268-304 мг КОН/Г с последующим взаимодействием полученного полупродукта с глицидолом. Пример 1-3. В трехгорлую колбу с мешалкой, термометром и обратным холодильником загружают рецептурные количества касторового масла, фталевого ангидрида и триэтиламина (см. табл.1 ). Нагревают при перемешивании до 130-135°С и выдерживают 1,5-2,0 ч до получения полупродукта с кислотным числом 268-304 мг КОН/г соответственно для рецептур 1-3. После этого постепенно вводя глицидол, регулируя скорость введения таким образом, чтобы температура за счет тепла реакции о6-окисной группы с арбоксильныли rpyrinaNM, фтапатов 1ё прёвышала 15б с, и выдерживают при этой температуре до достижения кислотного числа не больше 25 мг КОН/Г. .. . Сравнительные свойства алкидных смол, модифицированных касторовым маслом на глицерине (а ) и глицидоле (в )приведены в табл.2. Свойства алкидных смол, модифицированных касторовым маслом с использованием глицидола, и покрытий на их основе аналогичны свойствам смол и покрытий с использованием глицерина. При осуществлении предлагаемого способа уменьшаются затраты тепла на нагрев реакционной массы процас проводят при сравнительно низких температурах (130-150°С ) без выделения реакционной воды, за счет чего не требуется затрат тепла на испарение азеотропной массы (по сравнению с известным способом }, отсутствуютвредные выделения в атмосферу. Таким образом, проведение процесса получения алкидных смол предлагав мым способом, включающее обработку касторового масла фталевым ангидридом при 130-135с в присутствии триэтиламинадо получения полупродукта с кислотным числом 268-304 мг КОН/г с последу юащм взаимодействием полученного полупродукта с глицидолом, ; позволяет упростить технологию прО цесса. ,

Таблица 1

Похожие патенты SU1030378A1

название год авторы номер документа
Способ получения водоразбавляемой алкидной смолы 1977
  • Шабанова А.Г.
  • Коган Н.Д.
  • Абрамсон Д.Л.
  • Рекунова М.М.
  • Сладков А.М.
  • Щедролосева Г.В.
  • Ницберг Л.В.
SU681860A1
Способ получения водоразбавляемых алкидных смол 1973
  • Шабанова Анна Георгиевна
  • Старовит Вячеслав Васильевич
  • Миркинд Леонид Александрович
  • Розовская Нина Ноевна
  • Победоносцева Наталья Артемьевна
  • Корниенко Альберт Григорьевич
  • Фиошин Михаил Яковлевич
SU438663A1
ВОДОРАЗБАВЛЯЕМАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 1995
  • Коган Н.Д.
  • Шабанова А.Г.
  • Воробьев Ю.П.
  • Рекунова М.М.
  • Мороз К.К.
  • Шугуров В.В.
  • Сизова Н.И.
RU2087505C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАЗБАВЛЯЕМОЙ ; АЛКИДНО-ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ''• 1973
  • В. Г. Дурнова, О. М. Брискина, Г. Я. Донина, Е. Л. Баранов В. Седл Рова
SU374344A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАЗБАВЛЯЕМОГО АЛКИДНОГО ПЕНТАФТАЛЕВОГО ЛАКА ВПФ-050 2016
  • Мельник Наталья Александровна
  • Малюта Дмитрий Александрович
RU2650141C2
Способ получения алкидностирольного связующего 1980
  • Сумцова Людмила Андреевна
  • Фалькович Марк Моисеевич
  • Мартыненко Анатолий Николаевич
  • Чернобай Анатолий Васильевич
  • Кудрова Зинаида Михайловна
  • Руденко Борис Михайлович
  • Антипин Лев Михайлович
  • Алаев Сергей Борисович
  • Рубинштейн Фаина Израилевна
  • Бадалов Борис Никодимович
  • Краснокутский Валентин Павлович
  • Костенко Виктор Георгиевич
  • Колосов Владимир Георгиевич
  • Брусиловский Михаил Григорьевич
  • Анисимов Валентин Александрович
SU910672A1
Способ получения алкидных смол 1973
  • Чагин Михаил Петрович
  • Изюмов Владимир Николаевич
  • Мандель Рувим Борисович
  • Белороссова Зоя Павловна
SU462840A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНОЙ СМОЛЫ (ВАРИАНТЫ) И ЛАКОКРАСОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ 2004
  • Косолапова А.Ю.
  • Гурова Н.Б.
  • Кульков А.А.
  • Васильева Л.М.
  • Огайджан М.А.
RU2249017C1
ПАТЕНТНО-ТЕМШ^ЕСНЦBH5j1kiOTgH.4 I 1972
SU328133A1
Способ получения водоразбовляемой смолы с уретановыми группами 1971
  • Богатырев П.М.
  • Благонравова А.А.
  • Пронина И.А.
  • Жидкова Л.Д.
  • Ильина К.Д.
  • Брискина О.М.
  • Ницберг Л.В.
  • Якубович Д.С.
  • Фиргер С.М.
  • Воробьев Ю.Ф.
SU413822A1

Реферат патента 1983 года Способ получения алкидных смол

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНЫХ .СМОЛ путем взаимодействия касторового масла, фталевого ангидрида и многоатомного спирта при нагревании, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения технологии процесса, проводят обработку касторового масла фт ал а вым ангидридом при 130-135 й в присутствии триэтиламина до получения полупродукта с кислотным числом 268-304 мг КОН/Г с последующим взаимодействием полученного полупродукта с глицидолом... .

Формула изобретения SU 1 030 378 A1

Вязкость 5 0%-ного раствора 116,2113,2 псз. ВЗ-4 Кислотное число, мг КОН/Г . I 21,816,2 Число омыления/ мл КОН/Г Гйдроксильное число, мг КОН/Г Цвет по йодометрической шкале Содержание гель-фракции в отвержденной пленке, % 83,0±1,6 . . 5,2.29,8 29,8 30,6 9,419,0 15,9 15,5 334341 238 251 248 170 - 130130 91,74-0,591,,9 96,ffia,693,4i 94,3il,0 -il,2

SU 1 030 378 A1

Авторы

Чагин Михаил Петрович

Попова Ольга Николаевна

Даты

1983-07-23Публикация

1982-02-08Подача