со о со 1
оо Изобретение относится к способам гтолучения алкидных смол на основе касторового масла, фталевого ангидри ла и глицидола, используемых в лакокрасочной промьлоленности. Известен способ получения алкидны смол взаимодействием глицидола с одноосновными кислотами и фталевым ангидридом при 220-240с одновременной загрузке всех компонентов fl. . Известен также двухступенчатый способ, по которому вначале подверга ют взаимодействию эквимолярные количества одноосновных кислот и глицидо ла в присутствии триэтиламина при 14 с последуювям взаимодействием полученного полупродукта с фталечым аягиднэидом и глицидолом в присутстви ксилола при 180-195°С 2 . Однако эти способы не пригодны для получения алкидных смол с истоль зованием касторового масла. Это о.бус ловлено тем, что- касторовое масло со держит около 90% триглицеридов -оКсикиспоты ( рицинолевой или 9-октаадеце новой-12-оксикислсты ) и при получеНИИ алкидных смол в реакциях полико н ленсации ведет себя как трехатомный спирт, с вторичными гидфоксильными груяпами i. Поэтому при одновременной загрузк касторового масла, фталевого ангидри да и глицидола трудно получить однородные продук.ты, т.ак как в первую очередь идет взгшмодействие ангидрида с первичными ОН-группами глицидо- ла а образовавшиеся СООН-группы реагируют с ot-окисными группа1да, т.е. о азуются полиглицерофталаты, несовместимые с маслом. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения алкидных смол путем взаимодействия касторовог масла, фталевого ангидрида и многоатомного спирта при нагревании. Процесс проводят при 200-220 С одновременной загрузке касторового .масла, фталевого ангищ ида и глицери на f 3 . Недостатками способа являются большой расход тепла на нагрев смеси , азеотропное удаление водаа/ потери фталевого ангидрида, протекание побочных реакций при высоких температурах. .. Целью изобретения является упрощение технологии процесса. Поставленная цель достигается тем что по способу получения алкидных смол путем взаимодействия касторового масла, фталевого ангидрида и много-.атомного спирта при нагревании, проводят обработку касторового масла фталевым ангидридом при 130-135°С в присутствии тpиэтилaIvlинa до получения полупродукта с кислотным числом 268-304 мг КОН/Г с последующим взаимодействием полученного полупродукта с глицидолом. Пример 1-3. В трехгорлую колбу с мешалкой, термометром и обратным холодильником загружают рецептурные количества касторового масла, фталевого ангидрида и триэтиламина (см. табл.1 ). Нагревают при перемешивании до 130-135°С и выдерживают 1,5-2,0 ч до получения полупродукта с кислотным числом 268-304 мг КОН/г соответственно для рецептур 1-3. После этого постепенно вводя глицидол, регулируя скорость введения таким образом, чтобы температура за счет тепла реакции о6-окисной группы с арбоксильныли rpyrinaNM, фтапатов 1ё прёвышала 15б с, и выдерживают при этой температуре до достижения кислотного числа не больше 25 мг КОН/Г. .. . Сравнительные свойства алкидных смол, модифицированных касторовым маслом на глицерине (а ) и глицидоле (в )приведены в табл.2. Свойства алкидных смол, модифицированных касторовым маслом с использованием глицидола, и покрытий на их основе аналогичны свойствам смол и покрытий с использованием глицерина. При осуществлении предлагаемого способа уменьшаются затраты тепла на нагрев реакционной массы процас проводят при сравнительно низких температурах (130-150°С ) без выделения реакционной воды, за счет чего не требуется затрат тепла на испарение азеотропной массы (по сравнению с известным способом }, отсутствуютвредные выделения в атмосферу. Таким образом, проведение процесса получения алкидных смол предлагав мым способом, включающее обработку касторового масла фталевым ангидридом при 130-135с в присутствии триэтиламинадо получения полупродукта с кислотным числом 268-304 мг КОН/г с последу юащм взаимодействием полученного полупродукта с глицидолом, ; позволяет упростить технологию прО цесса. ,
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения водоразбавляемой алкидной смолы | 1977 |
|
SU681860A1 |
Способ получения водоразбавляемых алкидных смол | 1973 |
|
SU438663A1 |
ВОДОРАЗБАВЛЯЕМАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1995 |
|
RU2087505C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАЗБАВЛЯЕМОЙ ; АЛКИДНО-ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ''• | 1973 |
|
SU374344A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАЗБАВЛЯЕМОГО АЛКИДНОГО ПЕНТАФТАЛЕВОГО ЛАКА ВПФ-050 | 2016 |
|
RU2650141C2 |
Способ получения алкидностирольного связующего | 1980 |
|
SU910672A1 |
Способ получения алкидных смол | 1973 |
|
SU462840A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНОЙ СМОЛЫ (ВАРИАНТЫ) И ЛАКОКРАСОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2004 |
|
RU2249017C1 |
ПАТЕНТНО-ТЕМШ^ЕСНЦBH5j1kiOTgH.4 I | 1972 |
|
SU328133A1 |
Способ получения водоразбовляемой смолы с уретановыми группами | 1971 |
|
SU413822A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНЫХ .СМОЛ путем взаимодействия касторового масла, фталевого ангидрида и многоатомного спирта при нагревании, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения технологии процесса, проводят обработку касторового масла фт ал а вым ангидридом при 130-135 й в присутствии триэтиламина до получения полупродукта с кислотным числом 268-304 мг КОН/Г с последующим взаимодействием полученного полупродукта с глицидолом... .
Вязкость 5 0%-ного раствора 116,2113,2 псз. ВЗ-4 Кислотное число, мг КОН/Г . I 21,816,2 Число омыления/ мл КОН/Г Гйдроксильное число, мг КОН/Г Цвет по йодометрической шкале Содержание гель-фракции в отвержденной пленке, % 83,0±1,6 . . 5,2.29,8 29,8 30,6 9,419,0 15,9 15,5 334341 238 251 248 170 - 130130 91,74-0,591,,9 96,ffia,693,4i 94,3il,0 -il,2
Авторы
Даты
1983-07-23—Публикация
1982-02-08—Подача