Техническая ткань для армирования резиновых изделий Советский патент 1986 года по МПК D03D1/00 D03D15/00 

Изобретение относится к текстиль- нон промышленности и может быть использовано в производстве резинотехт личсских изделий в качестве армирующего несущего каркаса.

Цель изобретения - улучшение экс- тшуатационных характеристр1к за счет повышения поперечной устойчивости ткани, и увеличение ее адгезионной способности, .. ,

На чертеже схематически изображена предлагаемая ткань.

Ткань включает переплетенные между собой уточные 1 и основные 2 нити образующие структурный угол переплетения с( , равный 47-50 , пористост основных нитей составляет 64-75%, пористость уточных нитей 60-71%,при; этом пористость основных нитей пре- вьш1ает пористость уточных на Д-8%, отношение коэффзщиентов круток основных и уточных нитей составляет 1,33-1,75.

Уменьшение разницы в пористости основных и уточных нитей в сочетании с одновременным уменьшением ниже нижнего предела пористости обеих систем нитей нрепятствует свободному про- шшновению резиновых смесей в глубь волокон из-за меньших воздушньгх прослоек и, следовательно, уменьшает . прочность связи ткани с резиной.

При уменьшении нижнего предела структурного угла переплетения и соотношения коэф(1)ициента круток основ- ньпс и уточных нитей снижается поперечная устойчивость тканевого каркаса, вызванная выравниванием разрывных удлинений по основе к утку суровой ткани. Кроме того, снижение крутки нити вызывает в процессе об- резинивания ткани расплющивание их на каландре и снижение прочности связи ткани с резиной.

Увеличе1Н1е пористости основных и уточных нитей выше верхнего предела возможно за счет нежелательного увеличения доли натурального компонента п нити.

Превьш ение пористости основных . нитей над уточными на величину,большую 8%, вызывает -снижение поперечной устойчивости ткани из-за дополнительного разрежения плотности ткани по утку.

При увеличении соотношения коэффициента круток основных и уточных нитей вьяие 1,75 и уве;1ичении структурного угла переплетения до 60-70 вы-« зывает нежелательный зффект скручивания обрезиненных полосок ткани при раскрое.

Кроме того, увеличение крутки нитей уплотняет структуру крученой нити и снижает пористость и прочность связи ткани с резиной.

В табл.1 показано изменение значений эксплуатационных свойств предлагаемой ткани (пористость основных нитей 70,3%, превышение основных над уточными нитями 5,3%) при изменении структурного угла и постоянных значений пористости и превышения пористости одной системы нитей над другой. При значении структурного угла меньшем нижнего предела формулы происходит ухудшение эксплуатаци0 онных показателей ткани. При значении структурного угла вьш1е верхнего, предела хотя и происходит положи- тельное увеличение поперечной устойчивости, однако снижается прочность

5 связи ткани с резиной, что снижает срок службы резинотехнических изделий на основе этой ткани.

В табл,2 приводятся эксплуатационные показатели ткани, (структурный

,. угол 49 , превышение пористости основных нитей над уточными 5,3%) при изменении пористости и постоянных структурном угле и превышении порис тости ткани. При изменении значения пористости вне интервалов значений

формулы происходит ухудшение эксплуатационных свойств ткани для армирования резинотехнических изделий. j В табл.3 представлена зависимость поперечной устойчивости и прочности связи ткани при структурном угле 49 и пористости основных нитей 70,3% с резиной от превышения пористости при постоянном структурном угле и пористости ткани. При изменении зна- . чений превышения пористости вне интервалов .формулы также ухудшаются эксплуатационные показатели ткани.

V

Пример Ткань для армиро- 0 вания резиновых изделий, образованная переплетением крученых основных и уточных нитей .инейной плотности 156 текс и пористостью основных и уточных нитей соответственно 72 и 5 68%, имеет структурный угол переплетения 47 , соотношение коэффициентов круток основных и уточных нитей составляет 1,4.

5

Ткань используется в качестве армирующего каркаса в производстве напорных резинотканевых рукавов.

Предлагаемая ткань имеет поперечт ную устойчивость, выражаемую соот- j ношением разрывных удлинений полосок ткани размером 50X200 мм по основе и утку, равную 1,2. Прочность связи тканевого каркаса с резиновым слоем составляет 2,4-3,4 кгс/см, что в 2-3 раза превышает известные нормы, и на 10-15% выше прочности связи серийно применяемой комбиниро- ванной ткани.

Предлагаемая ткань прошла промьпп- ленные испытания в производстве напорных резинотканевых рукавов. При опробовании ткани было установлено, что применение ее в качестве армирующего материала не требует изменения состава резиновых смесей и серийной технологии изготовления рукавов.

Кроме того, использование в ткани нитей с пористостью 60-75% позволяет улучшить эксплуатационные качества ткани и обеспечить более высокую прочность связи ткани с резиновой прокладкой и избежать расслоения ру-г кавов и нарушения их герметичности.

Таблица 1

Редактор К.Швыдкая

Составитель Н.Самарина Техред о.Сопко

Заказ 1895/26 Тираж 425Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица2

Корректор С .Шекмар