Способ бетонирования Советский патент 1983 года по МПК E02D17/00 

00

о 4;

ее

ел 1 Изобретение относится к строитель с.тву и предназначено для использования при образовании полостей в теле бетонного сооружения. Известен способ образования полос ти под бетонным сооружением, включаю щий укладку на основании в месте рас положения полости, перфорированных труб, соединенных с водонапорной установкой, засыпку труб песком, а пос ле бетонирования - размыв песка и его отсос TI1 Недостатками этого способа являются его трудоемкость и малая надежность, обусловленная трудностью извлечения песка из образованной полости. При этом данный способ невозможно использовать для образования замкнутых полостей в толще бетонного сооружения без снижения его прочност ных характеристик. Известен также способ образования полости в бетонном сооружении, включающий укладку в прокатное положение в процессе бетонирования емкости, заполненной рабочей средой, а после возведения сооружения - удаление рабочей среды, В качестве емкости используют резиновые шланги, заполненные воздухом под избыточным давление Конец шланга выводят наружу из бе тонного сооружения, а после завершения бетонных работ воздух выпускают, а шланг извлekaют Г2 J . Однако известный способ ухудшает условия уплотнения бетонной смеси из-за демпферирующих свойств воздуха что ведет к снижению прочности бетона, его водонепроницаемости, а необходимость в устройстве дополнительного канала для выпуска воздуха и извлечения резиновой оболочки с выводом его в наружной части сооружения ослабл/ ет бетонную конструкцию. Последующая заделка дополнительного канала приводит к дополнительным тру дозатратам и вместе с тем не обеспечивает достаточного повышенияпрочности сооружения. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ бетонирования изделий с технологическими пустотами , включающий установку плав ких пустотообразователей, укладку бетонной смеси, уплотнение и отверждение изделия пропариванием. В процессе пропаривания пустотообразователи, выполненные из битумных вклаSSдышей, расплавляются и yдaляюtcя из пустот 3 . Недостатком известного способа является его сложность, так как обязателен прогрев изделий до температуры плавления битума, невозможность получения замкнутых пустот, так как битум необходимо удалять из бетонного сооружения, и обеспечения оптимальных условий твердения. Цель изобретения - оптимизация условий твердения за счет устранения перегрева ядра сооружения.Указанная цель достигается тем, что согласно способу бетонирования, , преимущественно монолитных сооружений включающему установку плавких пустотообразователей , укладку бетонной смеси, уплотнение и отверждение сооружения, в качестве пустотообразователей устанавливают оболочки из крафт-бумаги или водорастворимой пленки, заполненные дробленым льдом. Способ осуществляют следующим образом. В процессе бетонирования сооружения укладывают в проектное положение по .форме образования полости заключенный, например в крафт-бумагу илирастворимую полимерную пленку колотый лед, и продолжают бетонирование. Благодаря жесткости полости из льда обеспечивается качественное уплотнение бетонной смеси вибрированием, а защитная оболочка льда предотвращаетпроникновение в бетонную смесь незначительного количества воды, образуемой при частичном таянии льда, и тем самым исключается возможность разжижения смеси. После окончания бетонирования сооружения вовремя твердения бетонной смеси за счет экзотермии цемента лед тает, а скапливающаяся в полости вода постепенно растворяет защитную оболочку и просачивается в окружающую толщу бетона, освобождая полость. Лед при своем таянии снижает чрезмерное повышение температуры экзотермии в толще массивнь1Х бетонных сооружений и тем самым предотвращает возникновение весьма значительных напряжений, при.водящих нередко к их растрескиванию и соответственно снижению прочности. Такое выполнение способа улучшает условия уплотнения бетонной смеси, обеспечивает образование замкнутых полостей необходимой формы в любой точке бетонного сооружения, прост в

3

исполнении и требует незначительныхрования на нижестоящий мешок устатрудозатрат и материальных ресурсовнавливают следующий мешок со льдом

для реализации.и т.д. до верхней отметки образуемой

При м е р. Образование цилиндри-полости. После окончания бетонироваческой вертикальной полости диамет-5 ния в процессе твердения бетонной

ром «О см, длиной 3 м в толще массив-смеси лед тает под воздействием экзо.ного бетонного сооружения. .термии цемента, образовавшаяся вода

В процессе бетонирования устанав-постепенно разрыхляет и растворяет

ливают на нижнее проектное положениекрафт-бумагу и фильтруется в окружаюобразуемой полости крафт-мешок диа-ю щий бетонный массив, освобождая пометром ЦО см с колотым льдом и высо-лость заданных размеров, снижая при

той 0,7 м. По мере повышения бетони-этом температуру ядра сооружения.

СПОСОБ БЕТОНИРОВАНИЯ преимущественно монолитных сооружений, включающий установку плавких пустотообразователей, укладку бетонной смеси,, уплотнение и отверждение сооружения, отличающийся тем, что, с целью оптимизации условий отвердения за счет устранения перегрева ядра сооружения, в качестве пустотообразователей устанавливают оболочки из .крафт-бумаги или водорастворимой пленки, заполненные дробленым льдом.