Устройство для заливки изделий компаундом Советский патент 1983 года по МПК H05K13/00 B05C5/02 

Изобретение относится к оборудо ванию для заливки изделий компаундом, содержащим .абразивный наполни тель, и может быть использовано при. герметизации изделий электронной техники и других изделий радио промышленности. Известно устройство для заливки изделий компаундом, содержащее сое диненные каналами механизм дозиров ния с двумя группами плунжеров и з лотников, связанными с приводнЕ механизмом, смеситель и емкости дл смешиваемых компонентов компаунда 13. Однако из-за наличия плунжеров и золотников, имеющих прецизионные пары трения, надежность работы устройства снижается при заливке и делий компаундом, содержащим абраз ный наполнитель. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для заливки изделий компаундом, сод жащее емкости для компонентов комп унда и отвердителя, мембранный доз тор смеси компонентов компаунда с гидросистемой его привода, дозатор отвердителя, механизм регулирования соотношения компонентов, проточный смеситель, датчики давления регулятор давления и приводной меха низм t2. Недостатками этого устройства являются его невысокая надежность в работе, обусловленная сложностью конструкции.и наличием узлов.трения и механических передач, подверженных износу, и, как следствие, низкая точность дозирования, обусловленная периодичностью дозирования компонентов. Цель изобретения - повыиение надежности в работе и точности дозирования. . Это достигается тем, что в устройстве для заливки изделий компаундом, содержащем емкости для компонентов компаунда и отвердителя, мембранный дозатор смеси компонентов компаунда с гидросистемой его привода, дозатор отвердителя, механизм регулирования соотнсяцения компонентов, проточный смеситель, датчики давления, регулятор давлени и приводной механизм, мембранный дозатор смеси компонентов компаунда выполнен в виде двух мембран, разде ленных перегородкой, образующей с мембранами две рабочие полости, и снабжен трехлинейными распределителями потока, установленньми на его входе и выходе, каждый из которых выполнен в виде,двух мембран, жестко связанных между собой тягой и образующих-полость, соединенную с рабочими полостями мембранного дозатора. На чертеже изображена схема устройства. Устройство содержит емкость 1 для смеси компонентов компаунда и емкость 2 для отвердителя, дозагор, приводной механизм, включающий в себя привод.3, электромагнитную муфту 4 и редуктор 5, механизм регулирования соотношения компонентов, содержащий Ьмейные зубчатые колеса б и 7 и шестеренный дозировочный насос 8, и блок 9 управления, имеющий жесткую кинематическую связь с редуктором 5, приводную гидросистему, содержащую шестеренный дозировочный насос 10, датчик 11 давления в нагнетательном трубопроводе приводной жидкости, распределитель 12 потока приводной жидкости, емкость 13 с приводной жидкостью, мембранный дозатор 14, на входе и выходе которого установлены два трехлиней-. ных распределителя 15 и 16, мембраны 17 и 18, которые выполняя роль запирающих элементов, имеют жесткую связь между собой тягой 19. Мембранный дозатор 14 содержит размещенные на двух шаровых сегментах, выполненных в Kopiiyce мембранного дозатора 14, крышки 20 и 21, между которыми зажаты мембраны 22, разделенные перегородкой 23 и образующие с ней две рабочие полости, каждая из которых соединена каналами с полостями входного и выходного распределителей 15 и 16, которые соединены с входным и выходным трубопроводами. Давление компаунда на входе мембранного дозатора 17, создаваемое давлением воздуха в емкости 1, контролируется манометром 24 и регулируется автоматическим регулятором 25, имеющим обратную связь по давлению в нагнетательном трубопроводе дозировочного насоса 10 приводной жидкости через датчик 11 давления. Дозатор 14 кс шаунда и дозатор отвердителя трубопроводами, содержащими обратные клапаны 26 и 27, соединены с проточным смесителем 28, имеющим на выходе нормгшьно закрытый дозирующий клапан 29, работа которого синхронизирована с работой муфты 4. Расход приводной жидкости и отвердителя контролируется расходомерами 30 и 31. Устройство работает следующим образом. Компаунд в емкости 1 предварительно обогревается, перемешивается Ивакуумируется. При включении устройства включается привод 3, а распределители 12,15 и 16 фиксируются в положении, показанном на чертеже. Ком1а.унд под давлением в емкости 1 поступает через входной распределитель 16 в правую рабочую полость мембранного дозатора 14, вьшавливая распределительной мембраноК 22 приводную жидкость, например масло, через распределитель 12 потока в емкость 13 с приводной жидкостью.

При включении дозирующего клапана 29 проточного смесителя 28 с помощью синхронизатора (не показан ) включается муфта 4 и крутящий момент от привода 3 через редуктор передается шестеренному дозировочному насосу 10, дозирующему приводную жидкость, а через сменные зубчатые колёса б.и 7 - шестеренному дозировочному насосу 8, дозирующему отвердитель. Соотношение смеси компонентов и ртвердителя регулируется подбором производительности шестеренных дозиррвочных. насосов 8 и 10, а также подбором передаточного отношения сменных зубчатых колес 6 и 7.

В качестве дозаторов приводной жидкости отвердителя используются и другие типы дозировочных насосов, например плунжерные, поршневые и т.д.

Отвердитель по трубопроводу чере обратный клапан 27 поступает в проточный смеситель 28. Шестеренный дозировочный насос 10 подает приводную жидкость, поступсиощую через распределитель 12 в левую рабочую полость мембранного дозатора 14, выдавливая левой разделительной 4eмбpaнoй 22 компаунд, поступающий через выходной распределитель 15 и трубопровод с обратным клапаном 26 в проточнЕзй смеситель 28.

При выработке смеси компонентов в левой рабочей полости мембранного дозатора 14 блок управления ,9 с помощью узла блокировки (не показан. отключает дозируквций клапан 29 и выдает команду на переключение распределителей 15 и 16 мембранного дозатора 14. Управлякяцие импульсы на переключение входного и выходног распределителей 15 и 16 и распредел теля 12 смещены по циклу на время не меньшее времени срабатывания распределителей. Порядок переключения распределителей существенного значения не имеет. Для переключения требуется незначительное время (меньше 1с), что практически не влияет на производительность устройства. Кроме того, момент переключения совмещается при икшульсной заливке с временем меясау импульсами выдач ; дозы компаунда, а после переключения, уз.ел блокировки отключается и цикл работы устройства повторя ется.

Давление компаунда на входе мембранного дозатора 14, контролируемое манометром 24, создается давлением воздуха в емкости 1. При переключении рабочих полостей мембран ного дозатора 14 в нагнетательном трубопроводе дозировочного насоса 10

0 приводной жидкости возможно изменение давления, что приводит к снижению точности дозирования смеси компонентов компаунда. Для согласования давлений компаунда в рабочих полос5тях мембранного дозатора 14, предусмотрен автоматический регулятор 25 давления, имеющий обратную связь через датчик 11 давления с нагнетательным трубопроводом дозировочного насоса приводной жидкости 10.

0

Мембранные распределители 15 и 16 перемещаются под действием пневматического, злектромагнитного или другого привода. При переключении распределителя 15 или 16 из одного

5 положения в другое внутренний объем его не изменяется, а происходит перераспределение объема жидкости внутри полости распределителя. Кроме того, благодаря наличию жесткой

0 тяги 19 между мембранами 17 и 18, из-за разности площадеймембран находящихся под давлением жидкости при крайних положениях мембранного блока ) происходит самозапирание

5 распределителя. Даже при аварийном нарушении работы распределитель находится в фиксированном положении. Кроме тоГЬ, жесткая тяга 19 между мембранами 17 и 18 позволяет свести

0 до минимума влияние давления жидкости на мембраны при переключении распределителя.

Для контроля поступления компаунда и отвердителя, а также соответствия дозировки заданной рецептуре

5 предусмотрены расходомеры 30- и 31. В целях увеличения точности и надежности работы Т1 ебованиям непрерывного дозирования абразивно наполненных высоковязких смесей.расходо0мер 31 установлен в нагнетательной линии шестеренного дозировочного насоса 10. ,

При отключении привода 3 и распре делителей 15 и 16 и включении дози5руквдего клапана 29 смесь компонен- . тон компаунда поступает в проточный. смеситель 28 и очищает его от твердеющего ко1«1аунда.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ ЙЗДЕ. ЛИЙ КОМПАУНДОМ, содержащее емкости ,для компонентов компаунда и отверщителя, мембранный дозатор.смеси кокетонентов компаунда с гидроовстемрй его привода, дозатор отвердителя, механизм регулирования соотнбшения компонентов, проточный сьюситель, датчики давления, регулятор давления и приводной механизм, о тличающееся тем, что, с целью повьаиения надежности в работе и точности дозирования, мембранный дозатор смеси компонентов компаунда выполнен в виде двух мембран, разделенных перегородкой, образующей :с мембранаьв две рабочие полости, и снабжен трехлинейными распределителями потока, установленньми на его входе и выходе, каждый из котоfo x выполнен в виде двух мембран, жестко связанных между собой тягой и образующих полость, соединенную .с рабочими полостями мембранного дозатора.