Центробежная отсадочная машина Советский патент 1956 года по МПК B03B5/10 B03B5/32 B03B11/00 

Описание патента на изобретение SU103110A1

Центробежные отсадочные машины с вращающимся барабаном, снабженным цилиндрическим ситом для постели п разделяемого материала, с механизмами для создания -пульсаций в подрешетном нространстве и для разгрузки иодрешетного продукта, известны.

Отличительной особенностью машины по изобретению является 11римснеи)1е на периферии барабана машииы ряда сообщающихся с ним лопастных затворов, рабочие органы которых - лопастные барабаичики - связаны с приводом для сообщения им принудительного вращения. Такое выполнение машины обеспечивает непрерывную разгрузку поступающего в затвор из барабана подрешетиого продукта путем подачи последнего к разгрузочному отверстию затвора для выброса его центробежной силой.

На фиг. 1 изображена схематически центробежная отсадочная машина в вертикальном разрезе; на фиг. 2 изображен лопастной затвор машины; на фиг. 3 - привод лоиастного затвора.

Описываемая центробежная отсадочная машина выполнена в виде барабана (1), внутри которого находится рабочая камера (2), вращающаяся вместе с барабаном. Боковая цилиндрическая поверхность камеры выполнена с перфорационными отверстиями (3) и с внутренней стороны перекрыта прижатой к пей сеткой (4), образующей цилиндрическое сито. В днище камеры имеются отверстия (5), перекрытые резиновыми клапаиами, через которые вода, подаваемая по трубке (6), попадает в подрешетное пространство. Верхний торец камеры перекрыт кольцевым переливиым порогом, через кромку которого сливаются хвосты.

Постель располагается кольцевым слоем внутри камеры (2) машины, прижимаясь центробежной силой к сетке (4).

Для создания пульсаций в нодрешетном пространстве и в постелп служит резиновая кольцевая диафрагма (7), получающая возвратно-поступательное движение от вала (8) через укрепленный на конце его диск (9). Вал (8) проходит в осевом канале вала (10), вращается вместе с ним и, кроме того, обладает подвижностью в продольном паправлепии. На нижний конец вала (8) надета головка (И), подвешенная на гибких тягах к рычагу (12), который приводится в колебательное движение от зксцентрика (13) с переменным эксцентриситетом. Вал эксцентрика приводится во вращение от электродвигателя через вариатор, которым регулируется частота пульсаций.

Нижний иодрешетный продукт, попавmiui в иодрешетное пространство, непрерывно разгружается из него через ряд лопастных затворов (14). расположенных по периферии барабана (1). Каждый лопастпой затвор (14) (фпг. 2) состоит пз лопастного металлического барабанчика (15), закрепленного на оси и помещенного в резиновую обойму (16), внутри которой ои вращается. Обойма в продольном направлении сжимается кольцами с помощью винтов (17) и плотно прижимается к барабанчику. Разгружаемый материал поступает в барабанчик через насадку (18), перемещается при принудительном вращении барабанчика и выбрасывается центробежно)} силой через отверстие (19) в кожух машины.

Принудительное вращение барабанчика осуществляется от ролика (20) (фиг. 3), обкатывающегося по кольцу (21), распчложеипому вокруг вала мащинь с некоторым эксцентриситетом, величину которого можно изменять. При обкатывании по атоj iy кольцу с помощью рычагов (22) и (23) собачка (24) получает колебательное движение, обеспечивающее поворот барабанчика (14) при ЦОМ01ЦИ храпового колеса (25) и оси (26), па KOTopoil закреплен этот барабанчик. Регулируя эксцентриситет кольца (21), можно заставлять ба)); бапчик поворачиваться на 1, 2 пли несколько зубьев храповичка. Груз (27), пружина (28) и рычаг (29) служат для обеспечеппя кинематического замыкання механизма.

Барабан (1) машины пасажен на полы вал (10), вращающийся в подщшшиках, установленпых в опорпом стакане (30). Привод вала (10) осуществлен шкивом (31), получающим вращение от электродвигателя через вариатор. Барабан мап1пяы заключен в кож,ух с кольцевыми каналами (32) и (33), в которые попадают хвосты и концентрат, удаляемые из icaналов через щтуцера (34) п (33). Машина смонтирована на опорной конструкцип (36).

Подлежащий разделению материал загружается через воронку (37) и нопадает в нижнюю часть камеры (2), где подвергается разделению под влиянием центробелсных сил и пульсирующей струи воды. Хвосты переливаются через сливной порог и поступают в кольцевой желоб (33), а концентрат (подрещетный) попадает в иодрешетное пространство и через разгрузочное приспособление в кольцевой желоб (32).

Машина может быть использована как классифккатЬр или сгуститель, для чего из камеры (2) удаляется сетка и может быть введен комплект сепарируюищх копических тарелок.

Предмет изобретения /

1.Пентробежная отсадочная машина с вращаюп(имся барабаиом, снабженным цилиндрическим ситом для иостели и разделяемого материала, и с механизмами для создания нульсаций в подрешетпом пространстве и для разгрузки подрещетного продукта, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она выполпеиа с расиолоасенным по периферии барабана рядом сообщающихся с ним лопастных затворов с рабочими органами в виде лоиастных барабанчиков, связанными с ириводом для сообщеиия им принудительного вращения с целью осуществления непрерывной разгрузки подрешетного продукта путем подачи последнего к разгрузочному отверстию затвора для выброса его центробеж.ной силой.

2.Форма выполнения машины по и. 1, отличающаяся тем, что рабочий орган лопастных затворов в виде лопастного барабанчика заключен в обойму из пластичного материала, например, резипы, с целью его уилотнепия путем сжатия обо11мы в иродольпом направлепин.

3.Форма выполнения мащпны но пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью сообщения рабочим органам лопастных затворов в виде лопастных барабанчиков нрпнудительиого вращения, применен в качестве иривода храповый механизм, собачка которого находится под воздействием рычажной системы с роликом, служащим для обкатывания неподвижного эксцентрика.

«s

u я

o

CSS,

Похожие патенты SU103110A1

название год авторы номер документа
Центрифуга для разделения тонкой суспензии в жидкой среде 1955
  • Федоров Б.Н.
  • Финкельштейн Г.А.
SU103093A1
Гидравлическая отсадочная машина 1951
  • Бриллиантов В.В.
  • Верховский И.М.
  • Виноградов Н.Н.
  • Земсков В.Д.
  • Родин Р.А.
  • Хван В.И.
SU97939A1
Устройство для классификации и гравитационного обогащения 1947
  • Финкельштейн Г.А.
SU71544A1
Вибрационное сито 1949
  • Абрамович И.М.
  • Плисс Д.А.
SU87061A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР С ОТСАДКОЙ 2002
  • Чульдум К.К.-О.
RU2238149C2
Центробежная отсадочная машина 1960
  • Кузовлев А.К.
SU139259A1
Машина отсадочная центробежная 2019
  • Коноплев Александр Васильевич
RU2737044C2
Поточная линия выборки комовой глины и очистки гравия и песка 1988
  • Литвинов Борис Павлович
SU1532076A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР 1947
  • Разумов К.А.
  • Абрамович И.М.
  • Рундквист К.А.
SU85282A1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА ПО ПЛОТНОСТИ И КОНЦЕНТРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Пузырев Виктор Александрович
  • Шкрибеев Михаил Викторович
RU2338595C2

Иллюстрации к изобретению SU 103 110 A1

Реферат патента 1956 года Центробежная отсадочная машина

Формула изобретения SU 103 110 A1

s

SU 103 110 A1

Авторы

Абрамович И.М.

Бранд В.Ю.

Федоров Б.Н.

Финкельштейн Г.А.

Даты

1956-01-01Публикация

1954-07-29Подача