Приемное устройство к ножницам для резки профильного материала Советский патент 1983 года по МПК B23D33/02 B23D33/10 

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных заводов и может быть применено в ножницах для резки профильного материала.

По основному авт. св. Xs 814600 известно приемное устройство к ножница.м для резки профильного материала, содерж щее упор, выполненный в виде установленного на направляющих с возможностью перемещения относительно них силового цилиндра, шток порщня которого снабжен основным, а его корпус - дополнительными контактами, электрически связанными с приводом ножниц, а также поддерживатель для заготовок в виде двух рычагов, снабженный установленной на направляющих упора кареткой с вертикально смонтированными на ней поворотными валами, подпружиненными в этом направлении и шарнирно связанными между собой тягой, при этом рычаги консольно закреплены на указанных вертикальных валах и снабжены роликами с размещенными в них обгонными муфтами 1 .Такое устройство обеспечивает удаление отрезанной заготовки только из зоны ножей. При необходимости удаления заготовки за габариты ножниц возможно зависание ее на склизах, поэтому разгрузка ее в тару затруднена, особенно при резке профиля закрытыми ножницами. В связи с этим рабочему необходимо вмешиваться в технологический процесс резки, что снижает технику безопасности.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации и повышение безопасности работы приемного устройства к ножницам для резки профильного материала.

Указанная цель достигается тем, что приемное устройство к ножницам для резки профильного .материала по авт. св. № 814600 снабжено электромагнитом, установленным на основном контакте по оси подачи обрабатываемого материала.

На фиг. 1 изображено приемное устройство, к ножницам для резки профильного материала, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Приемное устройство к ножницам для резки профильного материала содержит поддерживатель 1, выполненный в виде роликов 2 со смонтированными в них обгонными

муфтами 3. Ролики 2 посредством рычагов 4 консольно закреплены на подпружиненных валах 5, которые шарнирно соединены между собой тягой 6 и смонтированы с возмож-.

ностью поворота на 90° на каретке 7, установленной на направляющих 8. Один из вертикальных валов 5 снабжен приводом 9 поворота. На направляющих 8 установлен подвижный упор 10, выполненный в виде силового цилиндра 11, на головке штока

12 которого установлены основной контакт

13и электромагнит 14 на изоляторе 15. Дополнительный контакт 16 с изолятором 17 установлен на корпусе силового цилиндра 11. Рабочее положение поддерживателя 1 и подвижного упора 10 устанавливается

фиксаторами 18 на направляющих 8.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый профиль подается по роликам 2 поддерживателя 1 до упора 10, в результате чего включается электромагнит 14 и конец профиля под действием электромагнитных сил прилипает к корпусу электромагнита. При этом контактные элементы 13 и 16 размыкаются, так как шток 12 силового цилиндра И перемещается под действием силы, возникающей при ударе профиля об упор. При возврате щтбка 12 в исходное положение контактные элементы 13 и 16 соприкасаются, замыкая тем самым цепь. Подается длительный сигнал на резку, обеспечивая включение режущего органа ножниц.

Кратковременные сигналы, возникающие при работе, задерживаются реле времени (не показано), предохраняя ножницы от срабатывания.

После отрезки заготовки щток 12, перемещаясь от ножниц, отводит электромагнит

14с заготовкой за г-абариты ножниц. В конце хода щтока 12 электромагнит 14 отключается, привод 9 поворачивает вертикальные валы 5 с роликами 2 на 90° и заготовка проваливается в тару. Шток 12 силового цилиндра 11 и вертикальные валы с роликами возвращаются в исходное положение.

По сравнению с базовым объектом, использование изобретения позволяет улучшить условия эксплуатации и повысить безопасность работы приемного устройства к ножницам для резки профильного материала.

ПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО К НОЖНИЦАМ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОФИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, по авт. св. № 814600, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и повышения безопасности, оно снабжено электромагнитом, установленным на основном контакте по оси подачи обрабатываемого материала. (Риг. 1

/«

11

Риё. 3