Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в линиях резки для отмера длины отрезаемой заготовки. Известно устройство для ограничения перемещения проката, содержащее полый вал, шейки которого размещены в опорах, ходовой винт, концентрично размещенный в полом валу, и связанный с приводом вращения упор, соединенный с ходовым винтом, а также силовой привод 1. Известное устройство имее,т сложную конструкцию и трудоемко в изготовлении, так как требуется перемещение силового цилиндра по направляющей. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для ограничения перемещения проката, содержащее направляющую, приводной ходовой винт и соединенный с ним упор с ограничителем. Устройство содержит также силовой привод, соединенный с направляющей, установленной в опорах, одна из которых составляет с направляющей винтовую пару 2. Однако наличие силового привода для поворота направляющей и установка направляющей в опорах с возможностью винтового движения значительно усложняет конструкцию устройства и его изготовление. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повыщение его надежности за счет уменьщения числа подвижных узлов. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для ограничения перемещения проката, содержащем направляющую, приводной ходовой винт и соединенный с ним упор с ограничителем, упор выполнен из материала с эффектом«обратимой памяти формы и снабжен нагревателем, а направляющая установлена неподвижно. В результате такого выполнения устройства отклонение упора от траектории движения проката происходит за счет изменения формы упора, которое происходит при его нагреве, упор «вспоминает форму, заложенную в его «память, принимает Г-образную форму и освобождает путь для движения проката. Силового привода для поворота направляющей, а также установки направляющей в опорах с возможностью винтового движения в этой конструкции не требуется. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство содержит ограничитель 1 перемещения проката 2, закрепленный на упоре 3, который размещен на направляющей 4, выполненной, например, в виде полого вала с продольным пазом. Упор 3 жестко связан с выступом 5 гайки 6, взаимодействующей с ходовым винтом 7. Концы направляющей 4 жестко закреплены на стойках 8 и 9. Ходовой винт 7 соединен с приводом 10 вращения, в его концы размещены в опорах 11 и 12, установленных на стойках 8 и 9. Привод 10 перемещения упора также установлен на стойке 9. Упор 3 выполнен из материала, обладающего эффектом «обратимой памяти формы, например из титаноникелевого сплава (нитинола). В холодном состоянии упор 3 имеет прямолинейную форму и занимает вертикальное положение, в нагретом состоянии (выще интервала температур мартенситных превращений) упор имеет изогнутую, Г-образнук форму (показано щтрихами на фиг. 2), т.е. его верхняя часть вместе с ограничителем 1 отогнута и не препятствует движению проката. Г-образная форма предварительно заложена в память упора соответствующей термомеханической обработкой. Нагрев упора производится от нагревателя 13, например электроспирали или индуктора или др. Охлаждение упора может происходить на воздухе или принудительно (струей сжатого воздуха или воды). Устройство работает следующим образом. Для резки проката на мерные заготовки упор 3 с установленным на нем ограничителем 1 передвигается по направляющей 4 с помощью ходового винта 7 и гайки 6. Вращение винта обеспечивается приводом 10. В заданном положении от плоскости реза упор 3 закрепляется на направляющей 4, производится подача проката 2 до ограничителя 1, зажим и резка. В этот период включается нагреватель 13, упор 3 нагревается до температуры, превыщающей интервал температур мартенситных превращений, в результате чего он принимает.Г-образуную форму (изображено щтрихами на фиг. 1), поворачивается по часовой стрелке, освобождая путь движения отрезанной заготовке. После удаления заготовки нагреватель 13 отключают, упор 3 обдувают сжатым воздухом или охлаждают водой. При охлаждении упора 3 до температуры ниже интервала температур мартенситных превращении он принимает свою исходную прямолинейную форму, т.е. возвращается в вертикальное положение. Затем цикл повторяется. По сравнению с базовым объектом использование изобретения позволяет упросгить конструкцию и повысить надежность работы устройства для ограничения перемещения проката.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ | 1991 |
|
RU2010303C1 |
Устройство для ограничения перемещенияпРОКАТА | 1978 |
|
SU795766A1 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ ФОРМООБРАЗУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ ИЗ СПЛАВОВ С ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ | 2007 |
|
RU2372416C2 |
Терморегулятор | 1990 |
|
SU1774317A1 |
Винтовой механизм | 1988 |
|
SU1532764A1 |
МАРТЕНСИТНЫЙ ПРИВОД | 1991 |
|
RU2009373C1 |
Устройство для разделения прутковогоМАТЕРиАлА HA зАгОТОВКи | 1978 |
|
SU841804A1 |
ТРЕХВАЛКОВАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 1992 |
|
RU2040348C1 |
Пресс-ножницы | 1981 |
|
SU984729A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ЗАМКОВОГО УСТРОЙСТВА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ СПЛАВА С ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ | 2014 |
|
RU2555890C9 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПРОКАТА, содержащее направляющую, приводной ходовой винт и соединенный с ним упор с ограничителем, отличающееся JQvi, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, упор выполнен из материала с эффектом «обратимой памяти формы и снабжен нагревателем, а направляющая установлена неподвижно. (Л ОО О) СЛ О5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ОСТАНОВКИ ПРОКАТА НА РОЛЬГАНГЕ | 0 |
|
SU281384A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для ограничения перемещенияпРОКАТА | 1978 |
|
SU795766A1 |
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1981-12-10—Подача