Состав для защитного покрытия стекловолокна Советский патент 1983 года по МПК C03C25/26 

со

00,

1О Изобретение относится к строитель HFjM материалам и может применяться для защиты стеклянного волокна, используемого в щелочных средах, в частности для армирования цементных изделий. Известны материалы для защитного покрытия стекловолокна следующего состава, вес.%: тетраэтоксисилан 94,5-95,5; фосфорная кислота или хлорид цинка или титана 4,5-5, 5 j или цирконилкарбонат аммония 0,05-2 вода - остальное; или сополимер этилена с винилацетатом О ,5-3 ; силан 0,3-2; алифатическая эпо5:сидная смол 0,1-0,5; окисленный полиэтилен 0,051,0; дистиллированная вода остальное 1 . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является состав, защищающий стеклянное волокно, используемое в щелочных средах, содер жащий, вес.%: бутадиеннитрильный каучук 0,1-1,0; хлорид цинка 3,06,0; бутилацетат остальное 2. 9днако стекловолокно, защищаемое данным составом, обладает недостато но высокой щелочестойкостью, так ка состав повышает устойчивость стекло волокна к 0,1 HNaOH при 100°С (50 ч лишь в 4 раза по сравнению с исходным волокном. Кроме того, использование органического растворителя бу тилацетата создает трудности для технологического использования метода, так как бутилацетат легко вос пламеняется и токсичен. Цель изобретения - повышение щелочестойкости стекловолокна и исклю чение токсичности и горючести покры тия. Прставленная цель достигается тем, что состав для защитного, покры тия стекловолокна, включающий карбо цепный .полимер, соль цинка и растворитель, содержит в качестве полимера поливиниловый спирт, в качеств соли цинка - сульфат цинка и в каче стве растворителя - воду при следующем соотношении компонентов, вес.% Поливиниловый спирт 1,2-2Н Сульфат цинка 0,8-4,9 ВодаОстальное Покрытие предлагаемого состава получают следующим образом. Растворитель (воду) делят на две части. В одной растворяют сульфат цинка, в другой - поливиниловый спирт. Приготовленные растворы смешивают и окунанием наносят на стекловолокно. Вынув из раствора стекло волокно удаляют с него избыток раст вора, а затем сушат. После испарени растворителя на поверхности стекловолокна остается покрытие в количестве 0,1-2,0% от массы непокрытого волокна Устойчивость покрытого стеклянного волокна к щелочным средам определяют, нагревая волокно 50 ч при 100 С в 0,1 н растворе гидроксида натрия. Предлагаемый состав приготавливают следующим образом. Пример 1.в40г дистиллированной воды растворяют 5,1 г сульфата цинка, 57,5 г дистиллированной воды нагревают до кипения и в ней при перемешивании растворяют 2,5 г. поливинилового спирта (мол.мае. 20000). Оба раствора смешивают при перемешивании и затем нагревают до 100°С (20 мин.). В приготовленный таким образом раствор окунают навеску стекловолокна, состав его приведен ниже, выдерживают в растворе 2 млн,с вынутого образца отжимают избыточный раствор резиновым валиком и Прогревают образец при 120°С 30 мин. Конкретные составы для покрытия и результаты испытания образцов приведены в таблице. Пример 2. В 100 г дистиллированной воды растворяют 4,85 г сульфа1та цинка. В 200 г дистиллированной воды, нагретой до кипения, растворяют При перемешивании 4 г поливинилового спирта (мол.мае. 35000). Оба раствора смешивают при перемешивании и нагревают до 100°С (15 мин). В приготовленный таким образом раствор, имевший температуру 100 С,-погружают навеску стекловолокна, выдерживают ее в растворе 30 мин вынимают, дают стечь избыточному раствору, затем.промывают в дистиллированной воде (декантации) и сушат при (30 мин ;, Пример 3. В 50 г дистиллированной воды растворяют 1,2 г сульфата цинка. В 100 г дистиллированной воды, нагретой до кипения, растворяют при помешивании 1,9 г поливинилового спирта (мол.мае. 25000), Оба раствора -смешивают при перемешивании и затем нагревают до 100°С (10 MI-IH) ., Покрытие наносят как описано в примере 2, Пре.длагаемые составы покрытия наносят на стекловолокно, выработанное из стекла системы Si02А120з - ВгОэ - RO - R20. В таблице приведены конкретные составы для защитных покрытий и устойчивость стеклянного волокна к действию 0,1н, раствора гидроксида натрия (, 50 ч ). Как видно из таблицы, устойчивость покрытого волокна к действию щелочи в 4,8-7,5 раза выше, чем у известного. Для загциты стеклянного волокна от корродирующего действия щелочных сред, в частности цементного теста и цементного камня возможно йспольэованяе нетоксичного негорючего и недорогого состава, позволяющего совместить его нанесение с нанесением замасливателя, кроме тогог состав позволяет использовать в щелочных средах, в частности в цементах, дешевое стеклянное волокно, не, содержащее в своем составе циркония или других дорогих или редких элементов.

СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫ;ТИЯ СТЕКЛОВОЛОКНА, включающий карбоцепной полимер, соль цин-ка и растворитель, о. т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения щелочестойкости стекловолокна и исключения токсичности и горючести покрытий, он содержит в качестве полимера поливиниловый спирт, в качестве соли цинка - сульфат цинка ив качестве растворителя - воду при следующем соотношении компонентов, вес.%: Поливиниловый спирт 1,,4 Сульфат цинка 0,8-4, ВодаОстальное