Бетонная смесь Советский патент 1983 года по МПК C04B23/00 

Описание патента на изобретение SU1031942A1

со

4: ND Изобретение относится к бетонам применяемых с строительсве для изго товления несущих ограждающих конструкций , в частности плит покрытий, к которым предъявляются повышенные требования по обеспечению теплозащитных свойств. Известны- кострукционные бетоны на сонове гранулированного шлака и шлакового щебня f1}. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является бетонная смесь для изготовления несу1дих огра дающих конструкций, включающая цемент, крупный и мелкий шлакопемзоый заполнитель, пластифицирующую добавку и воду Г2. Недостатком известных бетонных, смесей является высокая объемная масса и высокий коэффициент теплопроводности . Цель изобретения - снижение коэф фициента теплопроводности и объемно массы бетона. Поставленная цель достигается те что бетонная смесь, включакяцая порт ландцемент, шлаковый заполнитель, пластифицирующую добавку и воду, со держит в качестве шлакового заполни теля гранулированный доменный шлак фракции 5 мм с количеством стекло фазы 98%, литой шлаковый щебень фракции 5-10 Мм с количеством стекл фазы 5-15%, шлаковую пемзу фракции 10-20 мм с количеством стеклофазы 4 8р% при следующем соотношении компо нентов, об.% J Портландцемент 18,2721, Гранулированный доменный шлак фракции 5 мм с количеством стеклофазы 98%21,0-28, Литой шлаковый щебень фракции 5-10 мм с количеством стеклофазы 5-10% 14,0-21, Шлаковая пемза фракции 10-20 мм с количеством стеклофазы 4580%23,5-30, Пластифицирующая добавка0,3-0,5 ВодаОстальное В лабораторных условиях осуществлены примеры изготовления бетонной Смеси согласно изобретению. Бетонную смесь готовили по следующей технологии. В бетономешалку принудительного переояешивания загружали заполнит ели отмеренные по объему в соответствии с принятым сЪотношением, добавляли часть воды, заполнители перемешивали в течение 30 с, добавляли в жущее, оставшуюся часть воды и пласти фицирующую добавк) ССДБ ). Бетонную сь перемешивали до получения ородной массы Ъ течение 2-3 мин. Пример 1. Характеристика олнителей: Грапшак, содержание стеклофазы 96%,. объемно-насыпная масса (pg ) 950 Литой шлаковый щебень, содержащие стеклофазы 5%, объемно-насыпная масса (ЗУб 1050 Дробимость 20%; В лаковая пемза, содержание стеклофазы 80%, объемно-насыпная масса (уоб) 610 кг/м-, прочность на сжатие в цилиндре () О, 8 МПа. состав бетона, об.%: Портландцемент М 500 19,55 . Граншлак фракции i 5 Шлаковый щебень фракции,.5-10 мм 18 Й1лаковая пемза фракции 10-20 мм27 Вода10 СДБ0,45. Пример 2. Характеристиз.аполнителей: Граншлак, содержание стеклофазы 92%, объемно-насыпная масса (у .. 950 кг/м. Литой шлаковый щебень, содержание стеклофазы 10%; объемно-насьшная массы (5 1050 дробимость 22%. Шлаковая пемза, содержание стеклофазы 60%} объемно-насыпная масса (2fo5 прочность на сжатие в цилиндре (Кц) 0,9 МПа., Состав бетона, оё.%: Портландцемент М 500 21 Граншлак фракции .$5 мм 21 Литой шлаковый щебень фракции 5-0 мм 21,5 Шлаковая пемза фракции 10-20 мм27 вода 9 СДБ . 0,5 Пример 3. Характеристика олнителей: Граншлак, содержание стеклофазы 97%, объемно-насыпная масса (Гоб кг/м 3,Литой шлаковый щебень, содержание стеклофазы 10%; объемно-насыпная масса ( у,) 1060 м, дробимость 22%; Шлаковая пемза, содержание стеклофазы 70%, объемно-насыпная масса { og) 610 кг/м-; прочность при сжатии в цилиндре СКц)0,9 МПа. Состав бетона, об.%: Портландцемент М 500 19,55 Граншлак фракции45 мм 28,5 , Литой шлаковыйиебень фракции 5-0 мм 18

Шлаковая пемза ®акции 10-20 мм23,5 Вода 10 СДБ 0,45 Пр. им ер 4. Характеристика аполнителей:

Граншлак, содержание стеклофазы 98%, объемно-йасыпная масса (у 970кг/м } Литой щебень, содержание стеклофазы 15%/ объемно-насыпная масеа {-jTos) 1080 кг/м-3, дробимрсть 3%;

ШлаковсШ пемза, содержание стеклофазы 45%, объемнонасыпная, lyiacca (Jog)620 кг/м , прочность на сжатие в цилиндре {RH) 1 МПа.

Состав бетона, об.%:

Портландцемент М 50018,г

Граншлак фракции 5. км25

Литой вшаковый щебень фракции 5-10 мм14, Шлаковая пемза фрак- ;

ции 10-20 мм30,5

Вода 12 :

. СДБ,0,3

Во всех примерах испояьзовалй ь пористые дапопнители: граншяак фрак щи i 5 w, загрязнение 3-5%, мпа- v ковый щебень фракций 5-10 Mhi, загр рение 3-5%, шлаковая пемэа фрак«ИИ 10-20 NM, загрязнение 3-5%,

В таблице представлены свойсфва . предлагаемого и-йзвecJгныx бетоиЬа.Г .

Похожие патенты SU1031942A1

название год авторы номер документа
Бетонная смесь 1987
  • Васильева Галина Михайловна
  • Штефан Галина Ефимовна
  • Меркулова Алевтина Ивановна
  • Хавкин Анатолий Яковлевич
  • Лукашевич Анатолий Степанович
  • Яковлев Валерий Никифорович
SU1502524A1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2016
  • Бондаренко Галина Викторовна
RU2631741C1
Способ приготовления шлакобетонной смеси 1989
  • Федынин Николай Иванович
  • Чуприна Анатолий Иванович
SU1654291A1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2013
  • Бондаренко Галина Викторовна
  • Каптюшина Алла Германовна
  • Грызлов Владимир Сергеевич
RU2539450C2
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2004
  • Штефан Галина Ефимовна
  • Бобоколонова Ольга Витальевна
  • Корнеев Александр Дмитриевич
  • Гончарова Маргарита Александровна
RU2272013C1
Способ приготовления шлакобетонной смеси 1987
  • Федынин Николай Иванович
  • Кузнецов Алексей Федорович
  • Ботьев Владимир Васильевич
  • Браунштейн Евгений Рудольфович
  • Седельницкий Юрий Михайлович
SU1470712A1
Способ приготовления легкобетонной смеси 1988
  • Путляев Иван Егорович
  • Белов Юрий Алексеевич
  • Ярмаковский Вячеслав Наумович
  • Торпищев Шамиль Камильевич
  • Щипинский Леопольд Константинович
  • Рябов Юрий Васильевич
  • Афонина Валентина Яковлевна
SU1636407A1
Торкрет-масса 1981
  • Васильева Галина Михайловна
  • Штефан Галина Ефимовна
  • Хавкин Анатолий Яковлевич
  • Соболев Альберт Владимирович
SU966068A1
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННО-КОНСТРУКЦИОННЫЙ ПОЛИСТИРОЛБЕТОН 2012
  • Рахманов Виктор Алексеевич
  • Мелихов Владислав Иванович
  • Козловский Анатолий Иванович
  • Юнкевич Алексей Владимирович
RU2515664C2
БЕТОННАЯ СМЕСЬ И ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ "ЛИГНОПАН Б- 5" 2003
  • Подмазова С.А.
  • Цельнер М.Е.
RU2247091C1

Реферат патента 1983 года Бетонная смесь

БЕТОННАЯ СМЕСЬ, включшгацая портландцемент,,шлаковый заполнитель, , пластнфицируюпо ю добавку и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения коэффициента теплопроводности и объемной массы бетона. юна содержит в качестве шлакового заполнителя гранулированный доменный шлак фракции 5 мм с количеством стеклофазы 98%, литой пшаковый щебень фракции 5-10 мм с количеством стеклофазы 5-10%, шлаковую пемзу фракции 10-20 мм с количеством стеклофазы 45-80% при следующем соотношении компонентов, об.%: Портландцемент 18,2-21,0 Гранулированный доменный итак фракции 5 мм с количеством стеклоФазы J 98% 21,0-28,5 Литой хлаковый i щебень фракции 510 мм с количеством СО стеклофазы 5-10% 14,0-21,5 Шлаковая пемза С фракции 10-20 мм с количеством стеклоS фазы 45-80% 23,5-30,5 с Пластифицирующая добавка0,3-0,5 ВодаОстальное

Формула изобретения SU 1 031 942 A1

50

12

1800 1810 1820 1810

о0,5 0,51 0,5 0,5

500 500 500 500

В-б В-б В-б В-б

50 50 50

50

13

11,8 12 12,2

2000

300

В-5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1031942A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Федынин Н.И., Диамант М.И
Высокопрочный мелкозернистый шлакобетон
М,, Стройиздат, 1975
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Говорящий кинематограф 1920
  • Коваленков В.И.
SU111A1
Под ред
Н.Я.Спивака
Воронеж
Центрально-черноземное книжное издательство
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1

SU 1 031 942 A1

Авторы

Грызлов Владимир Сергеевич

Александров Сергей Елисеевич

Кривилев Павел Алексеевич

Каптюшина Алла Германовна

Гончарова Юлия Ивановна

Попова Клавдия Николаевна

Даты

1983-07-30Публикация

1982-03-11Подача