Изобретение относится к технологии приготовления бетонных смесей с армирующими волокнами на пористых заполнителях и может быть использовано в промышленном, гражданском и жилищном строительстве при изготовлении бетонных и железобетонных конструкций .
Целью изобретения является повышение связности и сохранение удобо- укладываемости бетонной смеси во времени, снижение плотности и теплопроводности бетона слитной поризо- ванной структуры.
Способ приготовления легкобетонной смеси осуществляют следующим образом.
Сначала в смеситель загружают крупный искусственный пористый заполнитель, вводят минеральную вату в воздушно-сухом (естественном) состоянии и перемешивают в течение 3 5мин до ее полного диспергирования между зерен крупного заполнителя, затем последовательно вводят вяжущее, все расчетное количество воды затворения, воздухововлекающую и пластифицирующую добавки и перемешивают все компоненты смеси в течение еще I мин. Общая продолжительность перемешивания, зависящая от количества вводимой минеральной ваты, 4 6мин.
При таком способе приготовления легкобетонной смеси на стадии переОСО О
мешивания крупного заполнителя с ми- неральной ватой в воздушно-сухом сое тоянии вследствие хрупкости ее волокон происходит их разрушение на ко- роткие отрезки, которые полностью диспергируются под действием соударяющихся зерен крупного заполнителя, взятого в объеме до 1 м3 на 1 м бетона, причем крупный заполнитель спо-
собен поглотить значительное коли
20
30
чество минеральной ваты. При этом мелкого заполнителя не требуется.
Образующиеся диспергированные отрезки волокон минеральной ваты после введения в бетонную смесь остальных компонентов в свою очередь способны дробить и диспергировать пузырьки вовлеченного воздуха, армировать их стенки и поризовэнную растворную часть бетона, придавая ей связность и сохраняя удобоукладываемость во времени. Кроме того, будучи представленной аморфным кремнеземом с низким коэффициентом теплопроводности мине- 25 ральная вата способствует значительному улучшению теплофизических характеристик бетона пониженной плотности, в котором растворная часть состоит из вяжущего, отрезков волокон минеральной ваты и мельчащих сферических пор от использования воздухововлекаю- щей добавки и пластификатора.
Состав смеси и характеристики бетона представлены в таблице.
В качестве крупного искусственного пористого заполнителя используют шлаковую пемзу (шлакопемзовый щебень) фракции 5 - 20 мм, с 750 кг/мЗ, в качестве вяжущего - портландцемент марки 400
В качестве минеральной ваты используют минеральную вату марки lOO У под уд.нагр. 0,02 кг/см2- 100 кг/м3, средний диаметр волокон 8 мкм, влажность 2%, содержание корольков диаметром свыше 0,25 мм 18%, содержание серы менее 1,0%, модуль кислотности 1,33.
Бетонную смесь поризуют воздухо- вовлекающей добавкой СДО (смола древесная омыленная) в смеси с пласти- фицирующей добавкой СДБ (сульфитно- дрожжевой бражкой), взятых в соотношении 5:1. Обе добавки используют в виде 5%-ных водных растворов с расходом в пересчёте на сухое вещество 0,15% от массы цемента и минеральной ваты.
J5
35
40
45
50
55
.
0
0
5
Расход материалов при различном осуществлении способа приготовления бетонных смесей составляет из расчета на 1 м бетона:
Вяжущее210 - 230
Крупный искусственный пористый заполнитель, кг 750 Минеральная вата,кг 50 - 100 Воздухововлекаю- щая и пластифицирующая добавки, л 8,3-9,2 Вода затворения, л 195 - 245 5 (из расчета получения удобоуклады- ваемостй бетонной смеси по жесткости 10 - 20 с).
Из таблицы видно, что при различной последовательности введения в бетонную смесь минеральной ваты - в начале (перемешивание с крупным заполнителем) и в конце (после перемешивания крупного заполнителя с вяжущим и водой) - достигается различный эффект. Предлагаемый способ в отличие от известного обеспечивает получение смеси удовлетворительной и хорошей связности, а удобоукладываемость лучшая, чем у прототипа, практически не ухудшается. Плотность снижается на 7,6-17,5%, коэффициент теплопроводности - на 30 - 41,8%. Структура бетона крупнопористая у прототипа, во всех случаях предлагаемого способа приготовления легкобетонной смеси - слитная, мелкопористая .
5
Формула изобретения
Способ приготовления легкобетон- ной смеси, включающий перемешивание крупного искусственного пористого заполнителя, вяжущего, минеральной ваты и воды, отличающий- с я тем, что, с целью повышения связности и сохранения удобоуклады- ваемости бетонной смеси во времени, снижения плотности и теплопроводности бетона слитной поризованной структуры, предварительно в смесителе перемешивают крупный искусственный пористый заполнитель и минеральную вату до ее полного диспергирования, а затем вводят вяжущее, воду и дополнительно воздухевовлекающую и пластифицирующую добавки и перемешивают до получения однородной поризованной массы.
Компоненты бетонных смесей, мас.%: в-яжущее
крупный заполнитель минеральная вата воздухововлекающая пластифицирующая добавка:
вода затворения Последовательность введения минеральной ваты: в начале (перемешивание с крупным заполнителем)
в конце (после перемешивания крупного заполнителя с вяжущим и водой)
18,6 60,9 4,0
17,5 59,6 6,0
16,3 58,4 7,8
0,6 15,9
0,7 16,2
0,8 16,7
В начале
В начале
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1986 |
|
SU1370112A1 |
Способ приготовления шлакопемзобетонной смеси | 1987 |
|
SU1530624A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЯЖЕЛОГО БЕТОНА, СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННОГО БЕТОНА, СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА, ДОБАВКА В БЕТОННУЮ СМЕСЬ | 1993 |
|
RU2038340C1 |
Способ изготовления полистиролбетонных изделий | 2003 |
|
RU2223931C1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1988 |
|
SU1636386A1 |
Способ приготовления легкобетонной смеси | 1982 |
|
SU1096246A1 |
Легкобетонная смесь | 1989 |
|
SU1698231A1 |
Способ приготовления легкобетонной смеси | 1985 |
|
SU1276656A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2169132C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО ПЕНОПОЛИСТИРОЛБЕТОНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2447040C2 |
Изобретение относится к технологии приготовления бетонных смесей, поризованных воздухововлекающими добавками, включающих армирующие волокна, на искусственных пористых заполнителях. Цель изобретения - повышение связности и сохранение удо- боукладываемости бетонной смеси во времени, снижение плотности и теплопроводности бетона слитной поризован- ной структуры. Для этого сначала перемешивают крупньй искусственный пористый заполнитель и минеральную вату до ее полного диспергирования в течение 3...5 мин, затем вводят остальные компоненты бетонной смеси (вяжущее, все расчетное количество воды затворения, воздухововлекающую и пластифицирующую добавки) и осуществляют перемешивание до получения однородной поризовэнной массы с общим временем перемешивания 4... ...6 мин. 1 табл. (3 $ (Л
БЕТОННАЯ СЛ1ЕСЬ | 0 |
|
SU375271A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-03-23—Публикация
1988-11-01—Подача