Способ приготовления шлакобетонной смеси Советский патент 1991 года по МПК C04B40/00 

Изобретение относится к способам приготовления шлакобетонной смеси на мелком заполнителе в виде гранулированного шлака и крупном заполнителе в виде щебня из медленно-охлажденного (отвального или слитого в траншеи) доменного шлака и может быть использовано при изготовлении сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций.

Цель изобретения - повышение прочности бетона, производительности процесса приготовления и расширение области применения.

Пример. Для приготовления бетонной смеси предложенным способом берут гранулированный доменный шлак Кузнецкого металлургического комбината с насыпной плотностью 930 кг/м , имеющий содержание фракций, мас.%: 5-10 мм 11,3, 2,5-5 мм - 34,4; 0,63-2,5 мм - 37,5, 0,14-0,63 мм - 13,8 и менее 0,14 мм - 3,0 (модуль крупности 3,52); крупный заполнитель - щебень из отвального доменного шлака этого комбината в виде смеси фр. 10-20 мм (30%) и фр. 20-40 мм (70%) с насыпной плотностью 1290 кг/м3 и средним значением коэффициента формы Кф - 1,4 (содержание лещадных зерен 35%); шлакопортландцемент МЗОО, платифициру- ющую добавку ЛСТ (быв. СДБ), добавки солей - сульфат алюминия, сульфат железа и сульфат аммония, и воду. Бетонные смеси приготавливают при постоянных значениях В-Ц 0,42 и соотношении твердых компонентов {состав бетона), мае.ч: цемент: гран- шлак: щебень 1:2:4. Для приготовления бетонной смеси применяют лабораторные

( СП

. Ю

ю

рращаюм ийся полочный барабан диаметром 80и мм длиной 2500 мм и роторный бетоносмеситель принудительного дейст- виптипа СБ-142

Для приготовления бетонной смеси т пдгожениым способом первоначгэльно подают в полочный барабан в принятом го отношении граншпак и щебень и одновременно-3-9%-мый водный раствор добавки содержащей 0,5-2% ЛСТ и 2,5-7% соли при содержании РОДЫ 20-30% от требуемо го количества воды затворения, и обрабаты- нгют смесь заполнителей и добавок пропуская ее через вращающийся барабан Полученную смесь заполнителей выдерживают в закрытом бункере при 20 ±3°С в течение 18 48ч а затем в бетоносмесителе перемешивают . цементом и оставшейся LTbso вод-. затворения в течение 50 60 с

римерь: 1 3) Для поддержание оптималь

ч сти заявленных параметров обработки

приготавливают также смиси с мень. и и большей концентрациями добавок в

створе (поимеры 4 и 5),с меньшим и боль м количествами воды в растворе (приме- ри 6 и 7) с меньшим и большим временем

Сработанных заполнителей (примеры 8 и 9)

пиме того приготавливают бетонные сме- известными способами, в одном случае с предварительной обработкой граншлака и

.(ебня в скоростном роторном бетоносмесителе с последующим введением водно/о створа ЛСТ. а затем цемента и оставшей ся воды затворения (пример 10) и в другом 1 федварительной обработкой граншлака и щебня с частью воды затворения в бетоносмесителе и с последующим введением от дельно приготовленной в турбулентном смесителе смеси цемента добавки ЛСТ и ос тавшейся части воды затворения (примпр 11) Для сравнения пршотавливэют также сме си предложенным способом, но только с одной добавкой ЛС1 (пример 12) одной добавкой соли (пример 13) и без выдержки

заполни (елей г юс ле их обработки (пример 14)

Для сравнения эффективности способов приготовления бетонной смеси после обработки граншлака со щебнем отбирают (высевают) пробу граншлака и определяют

после сушки его зерновой состав на стандартных ситах и модуль крупности (по ГОСТ 8735-75) Удобоукладываемость полученных бетонных смесей оценивают показателями жесткости (по ГОСТ 10181 3-81) Из

смесей на стандартной виброплощадке формуют образцы бетона 15 х 15 х 15 см, пропаривают их при 90°С по режиму 3-t 10 К} ч и испытывают в возрасте 28 сут для определения прочности на сжатие

Параметры приготовления бетонных

смесей приведены в табл 1, а зерновой со став граншлака свойства смесей и образцов бетона - в табл 2

Формула изобретения

Способ приготовления шлакобетонной смеси, включающий совместную механическую обработку гранулированного доменного шлака со шлаковым щебнем и водным

раствором поверхностно-активной пластифицирующей добавки и последующее их смешивание в бетоносмесителе принудительного действия с цементом и водой затворения, отличающийся тем. что, с

целью повышения прочности бетона, производительности процесса приготовления и расширения области применения, обработку гранулированного шлака и шлакового щебня осуществляют в полочном вращающемся барабане совместно с 3-9%-ным водным раствором добавки, содержащей 0,5 2% поверхностно-активного вещества и 2 5 7% соли слабого основания и серной кислоты, при содержании 20-30% требуемого количества воды затворения и выдерживают в течение 18-48 ч после чего полученную смесь заполнителей перемешивают с цементом и оставшейся частью воды затворения в бетоносмесителе принудительного действия

П ЧЛ

181--ТО г nf рлбаткн in-чка

5-7,5 (ил.I, 0,2-1,03

5-7,5

4-6

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и сборного железобетона и может применяться при изготовлении монолитных и сборных железобетонных конструкций. Цель изобретения - повышение прочности бетона, производи- гельности процесса приготовления и расширение области применения. Способ приготовления шлакобетонной смеси включает совместную механическую обработку гранулированного доменного шлака со шлаковым щебнем и водным раствором поверхностно-активной пластифицирующей добавки и последующее их смешение в бетоносмесителе принудительного действия. Обработку гранулированного шлака и шлакового щебня осуществляют в полочном вращающемся барабане совместно с 3-9%- ным водным раствором добавки, содержащей 0,5-2% поверхностно-активного вещества и 2,5- 7% соли слабого основания и серной кислоты, при содержании 20-30% требуемого количества воды затворения и выдерживают в течение 18-48 ч, с последующим перемешиванием полученной смеси с цементом и оставшейся частью воды затворения в бетоносмесителе принудительного действия. 2 табп (Л С

1

Tvpfivji. гмеситель роторным бет опосме- сн ГРЛЬ

Олноиремеп- 0,5-0,6 0,5-0,6 но г ц ментом

ип

ч 14 .шне- я

Почпчни

Г|ЛрТб 111 рОТОрИЬП

бетоносмеситель

Полочный барабан + роторный Сетопосмс- гнт епь

Полочньв барабан - роторный оетоносме- ситель

Одноврс тн- 2

МО с 1.1ПОЛ- ННТРЛПММ

То же

Одновремен- 9 но с заполнителями

3-46

20

20

25

30

30

Кря иылер кн