Изобретение относится к магнитно записи, а именно к получению состав для рабочего слоя носителей магнитной записи, которые применяются для видео- и звукозаписи. Извест.ен состав для рабочего сло носителя магнитной записи, содержащий магнитный наполнитель, лецитин соевый, полиуретановый эластомер, растворитель Рабочий слой на основе этого сое тава обладает недостаточной адгезио но-когезионной прочностью. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является сос тав для рабочего слоя носителя магнитной записи, содержащий магнитный наполнитель, лецитин соевый, амид 1стеариновой кислоты, полиэфируретановую смолу, сополимер винилиденхлорида с акрилонитрилом, аддукт 2,4-толуилендиизоцианата с .тррметил рлпропаном, катализатор отверждения растворитель 2, Поверхность носителя с рабочим слоем на основе данного состава является недостаточно гладкой, а рабочий слой имеет низкую адгезионнокогезионную прочность, Цель изобретения - повышение адгезионно-когезионной прочности рабочего слоя и степени блеска поверх ности носителя. Поставленная цель достигается тем, что состав для рабочего слоя носителя магнитной записи, включающ магнитный наполнитель, диспергатор, пластификатор, полиэфируретановую смолу, сополимер винилиденхлорида с акрилонитрилом, аддукт 2,4-толуилен диизоцианата с триметилолпропаном, (растворитель, в качестве полиэфируретановой смолы содержит смолу с гидроксильным числом . 4-10 и допол нительно ацетилацетонат железа (III при следующем соотношении компонентов , вес.%: Магнитный наполнитель 25,0-30,0 Диспергатор . 0,8-1,2 Полиэфируретановая смола с гидроксильным числом 4-10 2,5-6,0 Сополимер винилиденхлорида с акрилонитрилом 0,8-4,0 Аддукт 2,4-толуилендиизоцидната с триметилолпропаном 0,8-1,2 Пластификатор 0,8-1,5 Растворитель 50,0-55,0 Ацетилацетонат Железа (III) Остальное Полиэфируретановая смола представляет собой продукт взаимодействия адипиновой кислоты и I,4-бутандиола или полифурита с ароматическим диизоцианатом (дифенилметандиизоцианат; 2,5-толуилендиизоцианат) с гидроксильным числом 4-10. Используемый сополимер винилиден-хлорида с акрилонитрилом содержит 15-25% нитрильных групп, а триизоцианат - аддукт 2,4-тблуилендиизоцианата с триметилолпропаном - содержит 11-14% NCO- групп.. В качестве магнитного наполнителя используют магнитную -окись железа и двуокись хрома. В качестве диспергатора используют диалкилполигликолевый эфир ортофосфорной кислоты и лецитин соевый, а в качестве пластификатора - бутиловый эфир стеариновой кислоты и амид стеариновой кислоты. Из растворителей используют следующие: метилэтилкетон, циклогексанон. Состав готовят следующим образом. В шаровую мельницу емкостью Юл загружают магнитный наполнитель, диспергатор, сополимер винилиденхлорида с акрилонитрилом, растворитель. Затем массу перетирают в течение 72 ч и вводят сополимер винилиденхлорида с акрилонитрилом, полиэфируретановую смолу, пластификатор и растворитель . Содержимое размалывают до концентрации порсяяка в слое 1,8 г/см . Полученный состав фильтруют, добавляют к нему 10%-ные растворы в метилэтилкетоне триизоцианата и катализатора отверждения и наносят на полиэтилентерефталатную основу. Высушенный при 60-65 С слой каандируют. В табл.1 дана рецептура составов о изобретению и прототипу. В табл. 2 приведены физико-мехаические свойства рабочего слоя ноителя магнитной записи на основе остгшов по изобретению и прототипу. Таким образом, носители магнитной аписи, изготовленные с рабочим лоем на основе предлагаемого соста.а, имеют более высокую степень блеса поверхности носителя и адгезионноогезионную прочность рабочего слоя, ем у носителя по прототипу.
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для рабочего слоя дисковых носителей магнитной записи | 1987 |
|
SU1520085A1 |
Состав суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1986 |
|
SU1432081A1 |
Состав для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи | 1988 |
|
SU1614028A1 |
Состав рабочего слоя для дисковых носителей магнитной записи | 1987 |
|
SU1594194A1 |
Состав магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1988 |
|
SU1730111A1 |
Состав для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи | 1988 |
|
SU1571662A1 |
Способ получения магнитного лака для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи | 1990 |
|
SU1689988A1 |
Состав для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи | 1990 |
|
SU1742857A1 |
Способ изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи | 1991 |
|
SU1810907A1 |
Антистатический фрикционный слой носителя магнитной записи | 1978 |
|
SU732990A1 |
СОСТАВ ДЛЯ РАБОЧЕГО СЛОЯ ,НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ, включающий магнитный наполиитель, диспергатор, пластификатор, полиэфируретановую смолу, сополимер винилиденхлорида с акрилонитрилом, адцукт 2,4-толуилендиизоцианата с триметилолпропаном, растворитель, отличающийс я тем, что, с целью повышения адгезионно-когёзионной прочности рабочего слоя и степени блеска поверхности носителя, он в качестве полиэфируретановой смолы содержит смолу с гидроксильным числом 4-10, и дополнительно ацетилаце онат железа (.III) i при следующем соотношении компонентов, вес.%: Магнитный наполнитель ,Q Диспергатор0,8-1,2 Полиэфируретановая смола с гидроксильным числом 4-102,5-6,0 Сополимер винилиден-.. хлорида с акрилонитри- лом :Адцукт 2,4-толуилендиизоцианата с триметилолпропаном Пластификатор Растворитель50.,0-55,0 Ацетилацетонат же- леэа (III)Остальное
Микротвердость рабочего слоя, кг/мм 12,512,0 Адгезионная прочность рабочего слоя к основе, кг/мм 98,5 102,1 Степень блеска поверхности рабочего 38,075,0 слоя, % Коэффициент выпадания сигнала после 1 прохода 3,2-10 2,8«10 магнитной ленты после 10 проходов 7,540 3,9lCr магнитной ленты после 20 проходов 9,3.-10 5,1.-10 магнитной ленты Коэффициент трения 0,350,31 по латуни 13,514,217,418,1 113,2 119,4105,4114,3 63,052,072,061,0 3,110 3,, БЧО 3, 6-Ю 4,5-10 б,,9-10- 4,9-10 7,1-10 7,4-10 6,,5г1(Г 0,280,30 .0,290,30
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США №3144352, кл | |||
Телефонно-трансляционное устройство | 1921 |
|
SU252A1 |
Прибор для заливки свинцом стыковых рельсовых зазоров | 1925 |
|
SU1964A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США 3585141,кл,252-62, 54, опублик | |||
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
, -.- |
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1981-07-02—Подача