Состав рабочего слоя для дисковых носителей магнитной записи Советский патент 1990 года по МПК C09D5/23 G11B5/68 

Изобретение относится к технсхпо- гии изготовления носителей магнитной записи, применяемых в вычислительной .технике, точной записи, видео- и зву козаписи.

Целью изобретения является повышение износостойкости носителя магнитной записи.

Состав готовят следующим образом.

В шаровую мельницу емкостью 4 л загружанИ- гамма-оксид железа, диал- килпопигликолевый эфир фосфорной кислоты, органический растворитель. Мае- су перетирают в течение 48 ч. Затем загружают полигидроксиэфир,полизфир- уретановую смолу,продукт взаимодействия фенилтрибутиленгликоксисилана (ФБГС) с хлорангидридомлауриновой кислоты в смеси со стеариновой кислотой,ацетилацето- нат железа и растворитель. За 2 ч до завершения процесса добавляют аддзтст. Далее магнитную суспензию фильтруют, наносят на лавсановую основу. Поли- тьй рулонньш материал отверждают при в течение 3 мин и испьп-ыв ают.

В табл. 1 приведены рецептуры составов, а в табл. 2 - зависимость из- - носострйкости носителя от количества пр охода.

В составе используются следующие компоненты.

Полигидроксиэфир (диапласт), марки А, мол.м. 28000-60000 представляет собой продукт, прлучае№1й ковденса- цией эпихлоргидрина и дифенилолпропа- на, внешний вид: гранулы от прозрачji

ного до желто-серого цвета, приведенная вязкость (0,2 г на 1.00 мл диме- тилформам1зда)0,4-0,6, массовая доля омьшенного хлора не более 0,3%.Продукт взаимодействия ФБГС с хлорангидридом лауриновой кислоты представляет собой блестящие бесцветные пластинки т.пл.. 48-50 С, хорошо растворим в метилэтилкетоне, цикло- гексаноне, дихлорэтане, этилацетате. Получают, его взаимодействием фенил- трибутиленгликоксисилана с хлорангидридом лауриновой кислоты в сухом пиридине.

В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, обратным холодильником и капельной воронкой, поме щ ют 25 г (0,067 г-моль) фенилтрибу- тиленгликоксисилана в 100 мл пириди- на. К раствору постепенно прикапывают 44 г (0,2 г-моль) хлорангидрида лауриновой кислоты. Смесь размешивают 2ч при комнатной темтературе и 5ч при 50 С (и бане). Реакционную массу выпивают в 1 л ледяной воды, подкисляют 2 н. раствором серной кислоты до слабокислой реакции, смешивают с равньм объемом насьш;енного раствора поваренной соли, экстрагируют эфиром (3 раза по 200 мл). Эфирные, вытяжки промы вают водой до нейтральной реакции, сушат над сульфатом натрия. После отгонки эфира в слабом вакууме остаток растворяют в 400 мл этанола, кипятят с активированным углем. Уголь отфильтровьшают, выпавший осадок также отф11Льтровьтают. Масса 60,7, т.пл , После кристаллизации из 500 мл этанола выход 36 г (58,44%), т.пл. 48-50 С.

Найдено, %: Si. 2,98, 2,96;; С 69,48, 69,8; Н 10,35, 10,54.

.,

C-.H-.siOe

ВьДислено, %: Si 3,05; С 70,54;

Н 10,74.

Толупленфизоционат с тримётилоп- пропаном - триизоционат ТТ-75.

В табл. 3 приведены результаты испытаний магнитньк и физико-механических свойств гибких магнитных дисков (ГМД) диаметром 200 мм, при испытании тфедлагаемого и известного составов.

15

. 20 25 35.

30

40

45

50

В табл. 4 - электромагнитные показатели ГМД.

Результаты измерения магнитных свойств суспензий, изготовленных по известному и предлагаемому составам, приведены в табл. 5.

Формула изобретения

Состав рабочего слоя для дисковых носителей магнитной записи, включаю- тщй гамма-оксид железа, диалкилполи-- гликолевый эфир ортофосфорной кислоты, полиэфируретановую смолу с гид- роксильным числом 4-10-, аддукт толу- илецциизоцианата с триметилалпропа- ном, ацетилацетонат железа и смесь циклогексанона с метилэтилкетоном в соотношении 2:1, отличающий- с я тем, что, с целью повьшгения износостойкости носителя магнитной записи, состав дополнительно содержит продукт взаимодействия трифенилбути- ленгликоксисилана с хлорангидридом, лауриновой кислоты в смеси со стеариновой кислотой в Соотношении 2:1 и полигидроксйэфир мол.м. 28000-60000, при следующем соотношении компонентов, мае.%:

Тамм-оксид железа19, 2 - 19,7

Диалкилполигликолевый эфир0,8-1,2

Полиэфируретановая

смола с гидроксильным

числом 4-10 .3,34 - 6,67

Полигидроксиэфир

мол.м. 28000-600002,2 - 2,8

Аддукт толуилендиизоцианата с триметилолпропаном1,2-2,4

Продукт взаимодействия трифенилбутиленгликоксисилана с

хлорангвдридом лауриновой кислоты в смеси

со стеариновой кислотой в соотношении 2:1 0,57 - -1,18

Ацетилацетонат

железа0,04 - 0,012

Смесь циклогексанона

с метилэтилкетоном

в соотношении 2:1Остальное

t,1 2,6

Содержание компонентов, мас.%, в составе

- т-j - I

.-l..I.i.J..L.JIlT.l

19,7 19,5 19,2 19,6 19,4

9,8 1,2 1,0 1,0

2,5 2,2 2,8 2,4

3,34 5,0 6,67 46

2,4 1,2 1,8 1,4 2

0,57 0,88 1,18 0,7 0,9

0,008 0,004 0,012 0,009 0,01

70,682 70,016 67,338 70,899 70,99

t,1 2,6

Таблиц a

Изобретение относится к технологии изготовления носителей магнитной записи, применяемых в вычислительной технике, точной записи, видео- и звукозаписи, а именно к получению состава для рабочего слоя дисковых носителей. Изобретение позволяет повысить износостойкость носителя за счет использования продукта взаимодействия трифенилбутиленгликоксисилана с хлорангидридом лауриновой кислоты в смеси со стеериновой кислотой в соотношении 2:1 0,57-1,18 мас.% и полигидроксиэфира мол.м. 28 000- 60 000 2,2-2,8 мас.% в композиции состава, мас.%: гамма-оксид железа 19,2-19,7, диалкилполигликолевый эфир ортофосфорной кислоты 0,8-1,2, полиэфируретановая смола с гидроксильным числом 4-10 3,34-6,67, аддукт толуилендиизоцианата с триметилолпропаном 1,2-2,4, ацетилацетонат железа 0,04-0,012 и смесь циклогексанона в соотношении 2-1 - остальное. 5 табл.

Коэффицитивная си- )ла Hj.

Коэффициент прямо- угольиости Кр

Остаточная индукция Вг , .

Максимальная индукция В

ТолщинаJ мкм

Адгезионная прочность, кгс/см

Коэффициент трения

Иикрошероховатость, мкм: i

ишифованньй. нешлифов анньй Износостойкость,

млн. проход О Б

31212

315+2

320t2

30612

310+2

0,65+0,010 0,6А ДО, 01 0,651 + 0,01 0,666+0,Pl o,59 1±0, 010,,01

650i10 680+10 730+10600±10 530i10522i10

1000±10 1050t10 1120±10 900+10 850±10 gOOflO

3,010,5 3,2±0,5 3,1+0,53,3+0,5 3,410,53,2±0,5

91±5 . 93+590+582+58 о±592±5

0,26±Q,01 0,27+0,01 0,28+0,01 0,42+0,01 0,32±0,010,28±0,01

0,074+0,01 0,070iO,01 0,072+0,01 О, 12810,ОГО,09 2+0,010,07210,01

0,18610,01 0,180Ю, 01 0,176iO,.01 0,198+0, 01 0,182±0,010,182+0,01

810,410+0,512+0,63,5+0,175 5,0+0,252,5+0,125

, Примеча ни е,

Магнитные свойства образцов исследовали согласно методике измерения магнитных параметров порошков и носителей записи СТП С-1В 3883-81.

320t2

30612

310+2

Таблица 4

Коэрцитивная сила HC 292t2 295t2 288t2 280±2 285t2290f2

Остаточная индук r510f10 505t10- 512t10 503t10 408t10 SOOtIO

Максимальная иццук S730+10 721110 732110 705.±10 710110 700110

1594194

10

Т а б л и