Изобретение относится к накоплению информации, а именно к способам изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи.
Цель изобретения - повышение износоустойчивости рабочего слоя носителя магнитной записи.
Получение магнитного лака для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи согласно предложенному способу происходит следующим образом.
При формировании магнитной суспензии производят предварительное диспергирование в течение 5-7 ч смеси связующего, смазки и органических растворителей в шаровой мельнице. Затем в нее вводят магнитный порошок, антистатик и диспергатор и последующее диспергирование магнитной суспензии продолжают до объемной концентрации 1,45-1,80 г/см и вязкости 40-60 с. Последующее диспергирование осуществляют при введении в магнитную суспензию гептана в количестве 0,66-12,10 мас.% от общей массы магнитной суспензии в течение 2-5 ч.
Готовую магнитную суспензию фильтруют, затем осуществляют одновременное введение отвердителя и катализатора отверждения. При этом в качестве магнитного наполнителя может быть использован гам00
00
ма оксид железа марки ПМ-1 поТУ 6-17-746- 82 или марки ПМЗ по СТП 01-57-88, в качестве антистатика сажа по ТУ 14-7-24-80 или углерод технический марки П268Э по ТУ 38.41579-83, в качестве диспергатора диал- килполиэтиленгликолевый эфир ортофос- форной кислоты марки Оксифос КД-6 по ТУ 6-12-1053-81 или лецитин по ТУ 6-09-4931- 80, в качестве связующего частично омыленный сополимер винилхлорида с винмлацетатом, марки А15-ОМ по ТУ 6-09- 1181-87 или поливинилформальэтилаль марки ПВФЭ-М по ТУ 6-05-05-312-84 или ацетобутират целлюлозы по ТУ 6-05-221- 925-87 и полиуретановые эластомеры: на основе полиэтиленгликольадипината, 2,4- толуилендиизоцианата и 1,4-бутандиола марки СКУ-8М по ТУ 38.103253-80 или на основе полибутиленгликольадипината, 4,4- дифенмлметандиизоцианата и 1,4-бутан- диола марки ВИТУР Т-261М по ТУ 6-05-221- 806-85, в качестве смазки олеиновая кислота по ГОСТ 10475-75 или амид стеариновой кислоты по ТУ 6-09-20-16-83, или парфюмерное масло по ГОСТ4225-76, а в качестве отвер- дителя гексаметоксиметилмеламин смола ГМ-З.по ТУ 6-10-1253-79 или аддукт триме- тилолпропана с толуилендиизоцианатом, ТТ-75 по ТУ 113-03-22-36-78 в качестве катализатора отверждения п-додецилбензол- сульфокислота по ТУ 6-01-224-83 или ацетилацетонат железа по ТУ 6-17-11-47-85, в качестве растворителей гептан по ГОСТ 5.395-90, циклогексанон по ГОСТ 246 15-81, метилэтилкетон по ТУ 38-10243-80, зтилаце- тат по ГОСТ 8981-78.
При изготовлении рабочего слоя магнитную суспензию, полученную в соответствии с предложенным способом, наносят в виде тонкой пленки на немагнитную поли- этилентерефталатную основу носителя магнитной записи. После высыхания эта пленка образует рабочий слой носителя магнитной записи, имеющий повышенную износоустойчивость.
Формула изобретения
Способ получения магнитного лака для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи, включающий формирование магнитной суспензии диспергированием магнитного порошка, диспергатора, антистатика, связующего, смазки и органических растворителей, введение отвердителя, фильтрацию и последующее введение при перемешивании катализатора отверждения, отличающийся тем, что, с целью повышения износоустойчивости рабочего слоя носителя магнитной записи, при формировании магнитной суспензии производят предварительное диспергирование в течение 5-7 ч смеси связующего, смазки и органических растворителей и последующее диспергирование после введения в нее магнитного порошка, антистатика и диспергатора до обеспечения объемной концентрации 1,45 - 1,80 г/см3 и вязкости 40-60 с, а перед фильтрацией вводят в магнитную суспензию гептан в количестве 0,66-12,10 % от общей массы магнитной суспензии и производят дополнительное диспергирование в течение 2-5 ч, причем введение отвердителя осуществляют после фильтрации одновременно с введением катализатора отверждения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления носителя магнитной записи | 1990 |
|
SU1767525A1 |
Состав магнитной суспензии для носителей магнитной записи | 1988 |
|
SU1655964A1 |
Способ изготовления магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1982 |
|
SU1064308A1 |
Состав для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи | 1990 |
|
SU1742857A1 |
Магнитная суспензия для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1979 |
|
SU777708A1 |
Состав магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1988 |
|
SU1730111A1 |
Способ изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи | 1991 |
|
SU1810907A1 |
Способ получения магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1987 |
|
SU1669954A1 |
Рабочий слой магнитного носителя | 1978 |
|
SU902066A1 |
Магнитная суспензия для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1985 |
|
SU1287224A1 |
Изобретение относится к магнитной записи, а именно к технологии получения магнитного лака для изготовления рабочего слоя носителей магнитной записи, применяемых в телевидении, радиовещании, вычислительной технике и точной магнитной записи. Цель изобретения - повышение износоустойчивости рабочего слоя носителя магнитной записи. Цель достигается тем, что по способу получения магнитного лака для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи при формировании магнитной суспензии производят предварительное диспергирование в течение 5-7 ч смеси связующего, смазки и органических растворителей и последующее диспергирование после введения в нее магнитного порошка, антистатика и диспергатора до обеспечения объемной концентрации 1 45- 1,80 г/см3 и вязкости 40-60 с, а перед фильтрацией вводят в магнитную суспензию гептан 0,66-12,10 мас.% от общей массы магнитной суспензии и производят дополнительное диспергирование в течение 2-5 ч, причем введение отвердителя осуществляют после фильтрации одновременно с введением катализатора отверждения.
Способ изготовления магнитного лакадля НОСиТЕлЕй МАгНиТНОй зАпиСи | 1979 |
|
SU851466A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Галамай И В | |||
и др | |||
Технология магнитных лент | |||
М., НИИТЭХИМ, 1981, с | |||
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Авторы
Даты
1991-11-07—Публикация
1990-04-04—Подача