fiKoinafS
воздуха.
Изобретение относится к оборудованию для отделений сорных примесей от волокна и может быть использовано в деревообрабатывающей и текстильной промышленности.
Известно устройство для отделения сорных примесей от волокна, содержащее установлейную наклонно к горизонтальной, плоскости цилиндрическую, перфорированную камеру с механизмом загрузки и выгрузки материала, сопло, связанное с нагнетательной пневмосистемой, и сборник сорных примесей С
Недостатком известного устройства йвляется некачественное отделение сорных примесей, например костры, .от льняного волокна.
Цель изобретения - повыьиение эффективности процесса.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для отделения сорных примесей от волокна, содержащем установленную наклонно к горизонтальной плоскости цилиндрическую пер форированную камеру с механизмом за грузки и выгрузки материала, сопло, связанное с нагнетательной пневмосистемой, и сборник сорных приме.сей, камера имеет привод для ее вращения и содержит колки, за крепленные по окружности на одной трети ее внутренней поверхности в средней по длинечасти, и поперечно установленный s. ее верхней части неподвижнь й сетчатый экран, площадь которого составляет половину площади поперечного се|Чения камеры, при этом сопло смонти(ррвано внутри камеры и его выходное отверстие обращено в сторону экрана, а колки размещены между соплом и экраном.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для отделения сорных примесей от волокна содержит установленную наклонно к горизонтальной плоскости цилиндрическую перфорированную камеру 1 с механизмом 2 загрузки и выгрузки 3 материала, српло 4, связ;анное с нагнетательной пневмосистемой 5, и сборник 6 сорных примесей, камера 1 имеет привод 7 для ее вращения и содержит колки 8, закрепле«ные по окружности на одной Трети ее внутренней поверхности, и поперечно установленный в ее верхней части неподвижный сетчатый экран 9, площадь которого составляет половину площади поперечного сечения камеры, при этом сопло 4 смонтировано внутри камеры и его выходное отверстие обращено в сторону экрана 9, а колки 8 размещены между соплом 4 ч экраном 9; внутренняя пойерх«ость камеры выполнена из металлических нитей 10.
Устройство работает следующим образом.. .
Смесь измельченных однолетних
растений, состоящая из частиц костры и пучков волокон, представляющих собой продукт переработки стеблей льна или конопли, непрерывно вибропитателем подают1 в загрузочное отверсТие торца камеры 1 на металлические нити при прохождениипо лотку, вибропитателя происходит самосортировка частиц: часть костры Выпадает из пучков волокон, а окончательное разделение материала на фракции происходит в камере, которую приводит во вращение привод 7. При вращении камеры все свободные частихда костры проскальзывают в пазы меж-
ДУ нитями и падают на гладкое дно камеры, которая установлена под углом к горизонту. .Из пучков волокон при их перекатывании и перемещении по колеблющимся нитям 10 постоянно
выпадают застрявшие частицы костры и падают на дно камеры, продвигаяськ сборнику б. В центральной части ка1у1ерыметаллические колки 8 подхватывают пучки волокон и поднимают их в зону действия воздушного сопла 4, к которому по неподвижному полому валу подают сжатый воздух, под действием которого происходит освобождение колков 8 от пучков волокон. При ударе пучков о сетку экрана 9 происходит дробление и дополнительное извлечение из них оставшихся частиц костры. Материал, разделенный сжатым воздухом, перемещаясь по сетке, снова падает вниз на
гладкие металлические нити, при
этом-костра проваливается на дно ка1меры, а очищенные пучки волокон по
нитям подаются к механизму 3выгрузки, в виде транспортера.
Благодаря вращению-камеры 1 и воздействию сжатого воздуха предотвращается забивание сортируемым материалом пазов между нитями, так как застрявшие частищл выпадают из них, т.е.
происходит их самоочистка, что позволяет значительно повысить качество разделения продукции .на фракции. Производительность отделителя регули-руют путем изменения скорости вращения барабанной камеры.
Использование устройства предлагаемой конструкции позволяет выделить из измельченных однолетних растений частицы костры и чистые пучки
волокон. Пучки волокон, очищенные
от костры, являются хорошим заменителем древесины при производстве бумаги в целлюлозно-бумажной промьшшенHocTHj, а частицы костры являются сырьем для производства плиточных мэ
г ериалов Плиты из костры используются в строительстве, а также в мебельной про№шшенности, По своим физикомеханическим показателям эти плиты не уступают древесностружечнвлм, йзготовденным .из дорогостоящего технологического древесного сырья. Использование Ьтсортированны с измельченных стеблей однолетних растений, которое раньше сжигались., для технологических йужд позволяет значительно сократить расход дефицитной древесины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БУНКЕР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКОЙ ЗЕРНА НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ | 2018 |
|
RU2683540C1 |
Устройство для отделения волокон от костры | 1982 |
|
SU1036815A1 |
Устройство для обеспыливания волокнистого материала при его пневмотранспортировании | 1982 |
|
SU1074917A1 |
Устройство для формирования слоя стеблей лубяных культур | 1981 |
|
SU1044686A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СОРНЫХ ПРИМЕСЕЙ В ПРОБЕ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2060500C1 |
Трепальная машина | 1985 |
|
SU1313895A1 |
Способ получения волокнистой ленты из стеблей лубяных культур | 1986 |
|
SU1379349A1 |
РАЗРЫХЛИТЕЛЬ-ОЧИСТИТЕЛЬ С МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКОЙ | 2007 |
|
RU2361022C1 |
БУНКЕР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКОЙ ЗЕРНА НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ | 2009 |
|
RU2411713C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА | 2007 |
|
RU2347861C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ СОРНЫХ ПРИМЕСЕЙ ОТ ВОЛОКНА, содержащее установленную наклонно к горизонтальной плоскости цилиндрическую перфорированную камеру с механизмом загрузки и выгрузки материала, сопло,. связанное с нагнетательной пневмосистемой, и сборник сорных примесей, о т л и чающееся тем, что с целью повышения эффективности процесса, камера имеет привод для ее . вращения и содержит колки, закрепленные по окружности на одной трети ее внутренней поверхности в средней по длине части, и поперечно установленный в ее верхней части неподвижный сетчатый экран, площадь которого составляет, половину площади поперечного сечения камеры, при этом сопло смонтировано внутри камеры и его выходное отверстие обращено в сторону экрана, а колки размещены между соплом и экраном.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР 916621, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1982-03-16—Подача