Изобретение откосится к прядильному производству текстильной промьпиленности и предназначено для обеспечения обеспыливания волокнис го материала при его пневмотранспор тироЕании. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению являетс устройство для обеспыливания волокнистого материала, выполненное в виде расположенного в камере с вход ным и выходным патрубками сетчатог барабана с лопастями на наружной поверхности, с перегородкой внутри и неподвижным перфорированным экра ном над ним СИ,Недостаток известного устройства состоит в том, что ntjjib из волокна осевшего на барабан в левой его четверти, проникает внутрь барабан а затем свободно проходит через перфорацию в правой четверти и оседает в волокне на перфорированном экране. Таким образом, в обеспъшиванйи перфорация барабана не участвует, так, как внутренняя полость бараба не соединена с всасывающим патрубл ом пневмосист.емы. При участии сетчатого барабана эффективность ,обеспылив ния была значительно выше.. Целькз изобретения является повышение эффектизностк обеспыливания м снижение энер1ое 4кости. ПостаЕленная цель достигается тем что в устройстве д/гя обеспыливания волокнистого материала при его пгевмотранспортировании, содержащем расположенный в камере с входным и выходньм патрубками горизонтальный сетчатый барабан, верхняя часть которого размещена во входном патрубке, и перфорированный экран, установленный кад барабаном на пути движения волокновоздушного потока и примыкающий к всасывающему патрубку пневмосистемы, перфорирова ный экран выполнен плоским и установлен во входном патрубке наклонно к его оси, при этом полость сетчатого барабана сообщается с всасываю щим патруокск rшeвмoc ICтe Ы. . На фиг.1 изображено предлагаемое,, устройство для обеспыливания волокнистого материала при его пневмотранспортировании, поперечный разре ва.,фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1. Устройство имеет камеру 1 с входньщ и выходным патрубкшми 2 и 3, между боковыми стенками 1самеры уста новлен с возможностью вращения сетчатый барабан 4. Торцы барабана обращены к боковым стенкам камеры, имеющим отверстия 5, соединяющие полость барабана 4 через -карманы б со всасывающими отверстиями 7 вентилятора 8 пневмосистемы. Входной патрубок 2 разделен перфорированным экраном 9 на полость 10 -- над перфорированном барабаном - и полость 11 - за перфорированным экраном, которая через карманы 6 соединена с вештилятором 8. Экран 9 расположен под острым углом к оси патрубка 2, Устройство имеет сбивной барабан 12 служащий для вывода волокна в выходной патрубок 3, Устройство работает следующим образом. Поток волокновоздушной смеси под действием разрежения, создаваемого вентилятором 8, поступает во входной патрубок 2, разделяясь при этом на два потока, один из которых направляется на барабан 4, а другой - на перфорированный экран 9. Пыль и сорные примеси через перфорацию экрана и барабана проникают в полость 11 за экраном и во внутреннюю полость барабана 4, а затем через боковые карманы б - к вентилятору 8. Процесс работы сетчатого барабана известен. Перфорированный экран работает следующим образом. Волокно с высокой скоростью ударяется о плоскость экрана 9 вследствие расположения его под острым углом к направлению входного потока, встряхивается и отражается от перфо-рированного экрана. Пыль и сорные примеси под действием силы инерции проникают в отверстия перфорации. Этому способствует и тяга вентилятора через полость 11 и перфорацию экрана. Волокнистый материал, отраженный от перфорированного экрана, поступает к сбивному барабану 12. 1аким образом, в процессе обеспылив акия волокна участвует значительно большая, в сравнении с известной, перфорированная поверхность и, следовательно, возможность удаления пыли и сорных примесей из одной и той же массы перерабатываемого волокна значительно выше. Кроме того, использование большей площади перфорации снижает ориентировочно аэродинамическое сопротивление устройства на 25%, что даст такое же снижение полезной мощности устройства в целом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки и обеспыливания волокнистого материала к установке для его пневмотранспортирования | 1987 |
|
SU1608258A1 |
Рыхлительно-очистительный агрегат | 1988 |
|
SU1645311A1 |
Рыхлительно-очистительный агрегат | 1986 |
|
SU1472528A1 |
РАЗРЫХЛИТЕЛЬ-ОЧИСТИТЕЛЬ С МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКОЙ | 2007 |
|
RU2361022C1 |
Устройство для подачи волокнистого материала к текстильной машине | 1984 |
|
SU1296636A1 |
БУНКЕР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКОЙ ЗЕРНА НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ | 2018 |
|
RU2683540C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2595992C1 |
УСТРОЙСТВО для ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГОМАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU354026A1 |
БЕСХОЛСТОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН | 2009 |
|
RU2402647C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2471897C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕСПЬШИВД-, НИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ПРИ ЕГО ПНЕВМОТРАНСПОРТИРОВАНИИ, содержащее расположенный в камере с входным и выходным патрубками горизонтальный сетчатый барабан, верхняя часть которого размещена во входном патрубке, и перфорированный экран, установленный над барабаном на пути движения волокновоздушного потока и примыкающий к всасывающему патрубку пневмосистемы, .отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обеспыливания и снижения энергоемкости, перфорированный экран выполнен плоским и установлен во входном патрубке наклонно к его оси, при этом полость сетчатого барабана сообщается с всасывающим патрубком пневмосистемы. (Л о 4 СО
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ТРАНСПОРТИРОВКИВОЛОКНА | 0 |
|
SU334289A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-02-23—Публикация
1982-07-05—Подача