Рабочий орган роторного экскаватора Советский патент 1983 года по МПК E02F3/18 

Изобретение относится к машинам для экскавации крепких пород и углей, мерзлых грунтов, и может быть использовано на роторных экскава.торах и других землеройных машинах непрерывного действия для открытых горных работ.

Известны рабочие органы роторных экскаваторов, содержащие ось, зубчатую передачу привода вращения ро.тора, ротор с ковшами и рыхлителями, установленными между ковшами 1.

Однако рабочие органы с рыхлителями в виде режущих кромок/ резцов ножей, КЛЫКОВ, зубьев разрушают породу или уголь путем резания, что исключает использование их для экскавации весьма крепких песчаников/ крепких углей с прослойками песчаников и конгломератов. Рыхлители режущего типа г устанавливаемы на роторном колесе, не обеспечиваю эффективного процесса разрушения весьма крепких пород при экскавации, приводят к большим удельным расходам энергии и разрушаются при работе.

Известен также рабочий орган роторного экскаватора, включающий прводной ротор/ ковши ротора, в променсутках Между которыми размещены барабанные фрезерные комплекты в виде цилиндров или срезанных конусов, соединенных основаниями, на поверхности которых размещены срезывающие ножи и на осях которых посажены шестерни, находящиеся в . зацеплении с зубчатым колесом/ укрепленным на стреле f2.

Однако выполнение рабочего органа Сконсольным закреплением осей барабанных фрезерных комплектов к ротору и сложность передачи вращения к ним в условиях забоя исключают возможность достижения высоких удельных усилий на режущих ножах, что не позволяет использовать их для разрушения крепких пород и углей. Кроме того, барабанные фрезерные комплекты осуществляют процесс разрушения забоя путем фрезерования-резания, что не позволяет обеспечить эффективность экскавации крепких пород и углей.

Цель изобретения - устранение указанных недостатков.,, а именно обеспечение возможности работы на крепких породах.

Поставленная цель достигается тем/ что рабочий орган роторного экскаватора, включающий ротор, на корпусе которого установлены ковши и расположенные между ними скалывающие приспособления, каждое скалывающее приспособление выполнено в виде криволинейного ряда скалывающих элементов, каждый из

которых выполнен в виде установленного на оси диска, при этом выпуклость ряда направлена в сторону, противоположную направлению вращения ротора.

На фиг. 1 показан предлагаемый рабочий орган; общий вид, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фИГ. 1, , на фиг. 3 - сечение Б-Б по дискуй

Рабочий орган роторного экскаватора включает ось 1. зубчатую передачу привода вращения ротора 2/ ротор 3/ ковши 4 ротора. Между ковшами размещены скалывающие приспособления, выполненные в виде криволинейного ряда скалывающих элементов, каждый из которых выполнен в виде установленного на оси диска 5. Каждый диск снабжен подшипниковым узлом б, осью 7 и кронштейнами 8/ укрепленными на корпусе ротора. Диски выполнены составными и содержат корпус 9 и сменное кольцо 10 с одйоскосной или двухскосными скалывающими кромками. Криволинейные ряды скалывающих элементов-дисков выпуклостями направлены в сторону противоположную направлению вращения ротора. Радиусы закрепления осей дисков на Kopiiyce ротора от оси вращения ротора повременные. Максимальный радиус закрепления имеют диски 11, расположенные в осевой плоскости вращения ротора, боковые диски 12 имеют минимальный радиус закрепления. Такое расположение дисков на роторе обеспечивает при работе последовательное и эффективное,скалывание крепкой породы или угля рабочим органом.

Работает рабочий орган следующим образом. . .

При вращении ротора к его боково подаче первоначально с забоем взаимодействуют крайние боковые диски рядов/ последовательно скалывая породу на минимальную глубину забоя. За ними .последовательно осуществляется скалывание породы вторыми дисками рядов на большую глубину, затем дисками, расположенными в освой плоскости ротора. Непрерьшное и последовательное скалывание пс5ро дисками рядов в сторону выработанного пространства забоя обеспечивает высокую эффективность экскавации.

Достижение высоких показателе эффективности работы на крепких породах и углях рабочим органам осуществляется за счет обеспечени высоких удельных усилий на кромка скалывающих дисков/ которые дрс-, тигаются перераспределением усилия прижатия, ротора к забою на отдельные диски/ разрушающие стружку при боковой подаче и вращении ротора;

раздел1 разрушения стружки при обнажении поверхности скола и отделении элементов стружки последовательно движущимися дисками) обеспечения скола породы или угля путем использования боковых составляющих усилий дисков) получения минимальУОЙ энергоемкости процесса при использовании крупного скола и т аздельного разрушения стружки; обеспечения последовательного -взаимодействия скаЛывающих дисков с забоем и стабилизации за счет этого рабочего процесса, снижающего динамику работы роторного экскаватора.

РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОР АI включагосций ротор, на i .кордусе которого установлены ковши и расположенЁше 4eждy ними скалывакхциеприспособления f от л ичающийся тем/ что, с целью обеспечения возможности работы на коепких породах, каждое скалывгиоцее приспособление выполнено в ви. де криволинейного ряда сКал&гаакхцих элементов, каждый из которых выполнен в виде установленнохю на беи диска, при этом выпу слость ряда, направлена в сторону, противополож- ную направлению вращения ротора.

бб

бид/

Ю

-//

фагЗ

фиаг