СО
со
Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов тепломассообмена, протекающих в системе газ (пар) - жидкость, и может найти применение в химической и смежной с ней отраслях промышленности. Известен тепломассообменный аппарат для проведения процессов в системе газ (пар) - жидкость, включающий корпус. внутри которого установлен вращающийся диск с соплом, расположенный по периферии, и трубки для подвода и отвода жидкости 1. Недостатком известного аппарата является низкая эффективность взаимодействия контактирующих фаз. Цель изобретения - интенсификация процесса тепломассообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз. Поставленная цель достигается тем, что тепломассообменный аппарат для проведения процессов в системе газ (пар) - жидкость, включающий корпус, внутри которого установлен вращающийся диск с соплом. расположенным на периферии, и трубки для подвода и отвода жидкости, снабжен вращающейся поверхностью тепломассообмена обтекаемой формы, расположенной за соплом между стенкой корпуса и диском. На фиг. 1 показан тепломассообменный аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане. Аппарат состоит из сопла 1, прикрепленного к вращающемуся диску 2. Диск 2 вращается в блоках подщипников 3. Неподвижный трубопровод 4 смыкается соосно с одним концом вращающегося трубопровода 5. Трубопроводы 4 и 5 предназначены для подачи теплоносителя к поверхности тепломассообмена обтекаемой формы б с ребрами 7. Ребра 7 служат для увеличения поверхности тепломассообмена. Отвод теплоносителя (жидкости) осуществляется по трубе 8, конец которой смыкается соосно с неподвижной трубой 9. Герметичность между трубами 5,4 и 8,9 достигается с помощью манжетных уплотнений 10. Сопло 1 с диском 2 помещены в корпус 11, который снабжен патрубком 12 для ввода вторичного теплоносителя, например газа (пара). и патрубком 13 для отвода вторичного теплоносителя. Вращение диска 2 осуществляется с помощью электродвигателя 14. Работает аппарат следуюш,им образом. Сопло 1 с диском 2 приводится во вращение электродвигателем 14. Скорость вращения сопла должна быть такой, чтобы в закритической зоне (месте, где размещена поверхность тепломассообмена 6 и 7) была бы сверхзвуковая относительная скорость. Первичный теплоноситель сначала проходит по трубам 4 и 5, затем - внутри теплообменной поверхности 6. Вследствие большой скорости обдува происходит интенсивный тепломассообмен. После завершения тепломассообмена первичный теплоноситель удаляется из аппарата по трубам 8 и 9. Вторичный теплоноситель выводится из аппарата через патрубок 13. Размещение поверхности тепломассообмена в закритической зоне вращающегося по окружности сопла 1 приводит к интенсификации процессов тепломассообмена, повыщает производительность аппарата при сохранении его габаритов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА | 2000 |
|
RU2195614C2 |
Тепломассообменный аппарат | 1987 |
|
SU1493278A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВОЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННИК (ЦВТ) | 2010 |
|
RU2435120C2 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ВИХРЕВОГО ТИПА | 2023 |
|
RU2797870C1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ СЫПУЧИХ И КОМКУЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2042097C1 |
Роторный тепломассообменный аппарат | 1973 |
|
SU965447A1 |
КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ ВИХРЕВЫХ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1996 |
|
RU2152240C1 |
Тепломассообменный аппарат | 1981 |
|
SU997760A1 |
Тепломассообменная колонна | 1980 |
|
SU946574A1 |
Вихревой тепломассообменный аппарат | 1989 |
|
SU1655532A1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ для проведения процессов в системе газ (пар)-жидкость, включающий корпус, внутри которого установлен вращающийся .диск с соплом, расположенным на периферии, и трубопроводы для подвода и отвода жидкости, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз, он снабжен вращающейся поверхностью тепломассообмена обтекаемой формы, расположенной за соплом между стенкой корпуса и диском.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для увлажнения газов | 1980 |
|
SU891161A2 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1981-04-02—Подача