Способ получения котельного топлива Советский патент 1983 года по МПК C10L1/04 C10G51/04 

W 00

ел

00 ГчЭ

Изобретение относится к способам получения котельного топлива и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

Известен способ получения котельного топлива путем вакуумной перегон- 5 ни мазута с выделением вакуумного газойли и тяжелого смолистого остатка. Вакуумный газойль подвергают легкому термическому крекингу (висбрекингу/, разделяют полученные продукты на 10 газ , бензин, легкий газойль и крекингостаток. Одну часть крекинг-остатка возвращают на нагрев в печь, а смешением другой части с легким газойлем и с тяжелым смолистым остатком 5 вакуумной колонны получают котельное топливо 1.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности является способ получения котельного топлива из мазутов или гудронов, выделенных из них вакуумной перегонкой, гидрробессериванием их с последующим висбрекингом полученного остатка и ректификацией полученных продуктов с выделением дистиллятных фракций и остатка, который смешивают с дистиллятом гидрообессеривания 2.

Недостатком известных способов является то, что котельное, топливо, полученное таким способом, является 30 нестабильным.

При хранении и транспортировке котельного топлива происходит выделение твердой фазы - шлама. Это про|исходит главным образом в результате 35 присутствия асфальтенов. В сырой нефти асфсшьтеновые соединения удерживаются в состоянии коллоидной раст.воримости за счет адсорбции на своей поверхности смолистых веществ, кото- ,,, ;рые равномерно распределены в масляной -части. При температурах висбрекинга и вакуумной перегонки происходит разрушенГие молекул смол. В результате этого коллоидная структура нарушается и создается возможность для 5 коагуляции асфальтенов, что приводит к выделению твердой фазы.

Целью изобретения является повышение стабильности котельного ТОПЛИ- gg

ва.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения котельного топлива путем вакуумной перегонки мазута с последующим висбрекин- гом выделенного гудрона и ректифика- цией полученных продуктов с выделением дистиллятных фракций и остатка .дистиллятные фракции в количестве 10-30 мас.% смешивают с прямогонным вакуумным газойлем и подвергают -ката-бО литическому крекингу, из продуктов которого выделяют газойлевую фракцию и смешивают ее с оставшейся частью дистиллятных фракций и с остатком высбрёкинга гудрона.65

Каталитический крекинг может включать гидрогенизационкую очистку смеси известными способами или осуществляться без облагораживания . сырья, так как стабильность котельного топлива создается за счет того, что газойли каталитического крекинга содержат ароматические углеводороды типа гомологов нафталина или другие аналогичные соединения асимметричного строения, обладающие поверхностной активностью и сродством к компонентам асфальтенового характера. Замещение частей фракций продуктов висбрекинга на аналогичные фракции каталитического крекинга приводит к тому, что разрушенные молекулы смол замещаются молекулами ароматических углеводородов, содержащихся в газойлях на поверхности асфальтенов, что приводит к увеличению ус- тойчивости коллоидной системы в целом..

Пример. Гудрон, остаток 500°С, полученный после вакуумной перегонки мазута и содержащий 10 мас.% фракций, выкипающих до 500с, подвергают висбрекингу при следующих условиях:

Темпь-ратура, С,

480 20 Давление, кг/смВремя пребывания в реакционной зоне. мин2 Из продуктов виобрекинга выделяют ректификацией фр. 200-350С, фр. 350-450С и остаток 450°С. Фр. 350-450с в количестве 28 мас смешивают с 72% прямогонного вакууного газойля и подвергают каталитическому крекингу в присутствии цеолитсодержащего катализатора при следующих условиях:

Температура, °С500

Удельная весовая скорость подачи сырья, ч- 1/2 Из продуктов каталитического крекинга выделяют путем ректифика фр. тяжелого газойля.

Котельное топливо получают смешением 22 мас.% фр. 200-350°С и 50 мас.% остатка 450С висбреки с 28 мас.% фр. 350°С тяжелого газойля каталитического крекинга,

П р и м е р 2. Гудрон, остаток 500°С, полученный после вакуумной перегонки мазута и содержащий 10 мас.% фракций, выкипающих до 500с, подвергают висбрекингу при следующих условиях:

480 20

Температура, С„ Давление, кг/см . ВреМй пребывания сырья в реакционной зоне, мин Из продуптов висбрекинга выделяю ректификацией фр, 200-350 С и остаток , фр. 200-350°С в количестве 22 мас.% смешивают с 78% пря могонного вакуумного газойля и под вергают каталитическому крекингу в присутствии цеолит.содержащего катализатора при следующих условиях: Температура, .с 500 Удельная весовая .скорость подачи сырья, ч 1,2 Из продуктов каталитического кре кинга выделяют ректификацией фр. 200-350°С.легкого газойля.. Котельно топливо получают смешением 78 мас.% остатка висбрекинга с 22 мас. фр. 200-350°С легкого каталитическо гогазойля. . П р им ер 3. Гудрон, остаток 500°С, полученный после вакуумной перегонки мазута и содер жащий 10 мас.% фракций, выкипающих-до , подвергаю т висбрекингу при следующих условиях: Температура, Лс - 4бО Давление, кг/см . 20 Время пребывания сырья в реакционной зоне, мин2 Из продуктов висбрекинга выделяют ректификацией фр. 200-35О°С, фр. 350-450С и остаток 450°С Фр. 350-450°С в количестве 10 мас.% смешивают с 90% прямогонного вакуум ного газойля и подвергают каталитическому крекингу в присутствии цеолитсодержащего катализатора при следующих условиях: Температура, °С500 Удельная весовая скорость подачи сьфья, ,2 Из продуктов каталитического крекинга .выделяют путем ректификации фр. 350°С тяжелого газойля. Котельное топливо получают смешением 22 мас.Л фр. 200-350- С, ,18 мас.% фр. 350-500 С, 50 мас.% , остатка висбрекинга с ;10 мас.% фр. тяжелого газойля каталитического крекинга. Качество исходных реагентов и полученных продуктов приведено в таблице. Использование фр. 350-4ОО С или фр. 200-350°С в качестве сырья каталитического крекинга снижает потребность в прямогонном сырье каталитического крекинга и углубляет переработку нефти. Получение котельного топлива предлагаемым .способом позволит улучшить стабильность котельного .топлива, что снижает донные отложения в резервуарах и нагаро- образование на форсунках при.сжигании, его в нагревательньах агрегатах. Топлива, полученные известными способами и испытанные на термическую стабильность по методу АЗТМ испытания не выдерживают, так как наблюдается образование смолистого осад- . ка.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОТЕЛЬНОГО ТОПЛИВА путем вакуумной перегонки мазута с последующим висбрекингом выделенного гудрона и ректификацией полученных продуктов с выделением дистиллятных фракций и остатка, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности целевого продукта, дистиллятные фракции в количестве Ю-ЗО мас.% смешиВсоот с прямогонным вакуумным гаэой.лем и подвергают каталитическому крекингу, из продуктов которого выделяют газойлевую фракцию и смешивают ее с оставшейся частью дистиллятных фракций и с остатком высбрекинга гудрона.

Плотность, г/см О ,955

14,2 при

ССт

Содержание серы,

2,7 мас.%

Коксуемость

Термическая стабильность

0,962

0,987

0,92

21 при

19

при 80°С 80°С

13 при

-при , 50° С 80°С

-.1,1

1,8

2,6

0,94

Содержание серы, мас.% .

Коксуемость

Термическая стабильность

Продолжение таблицы

0,955

0,96

0,953

14,9

16,0 при при при 80°С 80°С 80° с

2,14

1,94

2,1

12,1 13,6 8,3

Выдер- -ВыдерВыдерживает живает живает