Изобретение относится к бурению, в частности к вышкам и мачтам. . Известна буровая вышка, содержащая механизм подъема вышки и механизм фиксации и центрирования ее по оси скважины, в которой механизм фиксации и центрирования выполнен в виде крюка для фиксации и связанной с ним винтовой пары для центрирования 1. Недостатком этой вышки является то, что центрирование ее по оси скважины осуществляется вращением вручную винтовой пары, что приводит к увеличению трудоемкости, ухудшению условий труда и техники безопасности. Известна также буровая вышка, включающая ферму с подкосами, имеющими проущины, подъемный и фиксирующий механизмы. Подъем вышки из горизонтального положения в вертикальное осуществляется индивидуальным подъемным механизмом, а фиксация ее - устройством, выполненным в виде башмаков с проушинами и винтовой тягой, установленных в направляющих основания буровой установки. Перед подъемом вышки в вертикальное положение башмаки подкосов на основании вышечного блока буровой установки вручную винтами передвигаются в крайнее с направлением в сторону фермы положение. Когда подкосы войдут в башмаки, необходимо совместить отверстия проушин, вручную вставить оси, чеки и зашплинтовать их. Центрирование вышки по оси скважины, т.е. совмещение оси кронблока с вертикальной осью скважины производится перемещением бащмаков в направляющих основания буровой установки. Перемещение башмаков осуществляется вращением вручную винтовых тяг башмаков. При опускании вышки ослабляют канат в оснастке и винтами передвигают башмаки с подкосами в крайнее положение в сторону приемных мостков. Выбирают слабину канатов, взяв вышку на тормоз лебедки, выбирают оси из проушин башмаков и подкосов. Если вышка выведена из вертикального положения, то после раскрепления подносов она начинает опускаться под собственным весом 2. Недостатком этой вышки является необходимость трудоемких ручных операций по центрированию и фиксации вышки, требующих соблюдения дополнительных мер по технике безопасности, а также выполнения промежуточных операций, удлиняющих сроки монтажно-демонтажных работ. Целью изобретения является снижение трудоемкости, улучшение условий труда и техники безопасности при центрации и фиксации буровой вышки путем механизации указанных операций и управления ими с пульта бурильщика. Указанная цель достигается тем, что в буровой вышке, содержащей ферму и под95кос, буровая вышка оснащена кареткой с роликами и щарнирно установленным на подкосе рычагом с направляющей, выполненной криволинейно и эксцентрично относительно оси поворота рычага, причем ферма выполнена с направляющей, а ролики каретки, размещены в направляющих рычага и фермы. Кроме того, рычаг установлен с возможностью взаимодействия с фермой выщки, причем взаимодействующие поверхности фермы и рычага соответственно параллельны их направляющим. На фиг. 1 изображена буровая вышка, общий вид; на фиг. 2 - механизм центрирования и фиксации вышки, общий вид. Буровая вышка содержит ферму 1 вышки с подкосом 2, механизм 3 подъема, механизм 4 центрирования и фиксации. Механизм 4 центрирования и фиксации содержит рычаг 5 с направляющей 6 и поверхностью 7, выполненными концентрично между собой и эксцентрично относительно оси его поворота 8, совмещенной с верхней проущиной подкоса 2 и проущиной 9, посредством которой рычаг соединен, например, с гидроприводом, являющимся средством относительного перемещения рычага, каретки и фермы, включающим коромысло 10, ползун 11, шток 12 гидроцилиндра 13, каретку 14 с роликами 15, причем один из роликов установлен в направляющую 6 рычага 5, а два - в направяяющую 16 фермы 1 выполненную параллельно поверхности 17, которой ферма 1 взаимоде1 ствует с поверхностью 7 рычага 5. Перед подъемом вышки из горизонтального положения в вертикальное необходимо установить механизм центрирования и фиксации 4 в крайнее положение, поворачивая рычаг 5 по часовой стрелке гидроцилиндром 13 и, стопоря затем ползун 11 известным способом, например клиньями. Подъем фермы 1 осуществляется подъемным механизмом 3, а центрирование ее и фиксация в рабочем положении производится механизмом 4 центрирования и фиксации, путем поворота рычага 5 против часовой стрелки, втягиванием штока 12 гидроцилиндра 13. При повороте рычаг 5, своей поверхностью 7 стремится отойти от поверхности 17 фермы 1, но так как рычаг 5 и ферма 1 соединены кареткой 14, один из роликов которой установлен в направляющей 6, выполненной концентрично поверхности 7 и .эксцентрично, с эксцентрисисгетом6(фиг. 2 относительно оси поворота 8 рычага 5, а два - в направляющую 16, выполненную параллельно поверхности 17, и имеЮт одну точку контакта, через которую проходит общая нормаль к соприкасающимся поверхностям, являющаяся продолжением высоты каретки. Каретка перемещается вверх (фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СКЛАДНАЯ МОДУЛЬНАЯ МАЧТА С ВСТРОЕННОЙ СИСТЕМОЙ ВЕРХНЕГО ПРИВОДА | 2011 |
|
RU2499122C2 |
МЕХАНИЗМ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ И ВЫРАВНИВАНИЯ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ КУСТОВОГО СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИН | 2014 |
|
RU2577564C1 |
Буровая вышка | 1974 |
|
SU695571A3 |
УСТАНОВКА ДЛЯ БУРЕНИЯ, ИСПЫТАНИЯ И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН УПА-80 | 2007 |
|
RU2362868C1 |
НАПРАВЛЯЮЩАЯ БАЛКА СИЛОВОГО ВЕРТЛЮГА БУРОВОЙ УСТАНОВКИ | 2014 |
|
RU2558871C1 |
Укладчик плит | 1977 |
|
SU753974A2 |
Буровая установка для бурения с плавучего средства | 1980 |
|
SU939715A1 |
Устройство для перемещения и размещения на буровой вышке ведущей бурильной трубы | 1988 |
|
SU1579977A1 |
Устройство для бурения восстающих выработок | 1980 |
|
SU891937A1 |
Способ монтажа подвышечного основания и устройство для монтажа подвышечного основания | 1982 |
|
SU1025815A1 |
1. БУРОВАЯ ВЫШКА, содержащая ферму с подкосом, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости, улучfe. / оо со О5 со ел шения условий труда и техники безопасности, буровая вышка оснащена кареткой с роликами и шарнирно установленным на подкосе рычагом с направляющей, выполненной криволинейно и эксцентрично относительно оси поворота рычага, причем ферма выполнена с направляющей, а ролики каретки размещены в направляющих рычага и фермы. 2. Вышка по п. 1, отличающаяся тем, что рычаг установлен с возможностью взаимодействия с фермой вышки, причем взаимодействующие поверхности фермы и рычага соответственно параллельны их направляющим.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Модель нефтяного пласта | 1976 |
|
SU589559A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Поляков В.П | |||
и др | |||
Буровые установки завода «Баррикады | |||
М., «Недра, 1972, с 217-221 (прототип) |
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1982-04-15—Подача