Способ контроля эффективности очистки зерна и семян Советский патент 1983 года по МПК G01N27/60 A01F25/16 

Описание патента на изобретение SU1033943A1

9 DO

4

Э Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к области оценки качества технологического про цесса очистки зерна и семян от примесей, осуществляемого с помощью зер ноочисуительных машин. Известен способ контроля эффектив , ности очистки зерна и семян fl , содержащий определение массы чистого зерна и отходов, долей примеси в неочищенном зерне и деловой части в от ходах и определение эффективности оч стки по расчетной формуле , где X - Ьценка качества; 0 - количественная оценка очист .ки. Недостаток известного способа заключается в том, что операции опреде ления величин, однозначно характеризующих эффективность очистки зерна и семян, состоят из элементов ручного труда, длительны по времени и гро моздки, Цель изобретения - повышение производительности при проведении контроля эффективности очистки зерна и семян. . I ... ; Поставленная цель достигается I за счет того, что согласно способу контроля эффективности очистки зерна и семян долю деловой части в отходах определяют путем пропускания последних через емкостной преобразователь, измерения среднего значения напряжения, формируемого преобразователем, преобразования этого значения в иско мую величину, причем эффективность очистки определяют по следующей формуле:E-8t2/ t,.,N;, А - масса чистого зерна в исход ном материале, кг; В - масса отходов в исходном материале, кг; Ь( - доля примесей в исходном материале;Ь2 доля Примесей в отхода На фиг. 1 изображен график Заоисимости ьеличины выходного сигнала емкостного преобразователя от доли- чистого зерна в отхОдах для пшеницы; на фиг, 2 - структурная функциональная схема оценки эффективности очистки зерна и семян. Способ осуществляется следующим разом. Определяют долю чистого зерна в отходах по функциональной зависимости между средней величиной сигнала, формируемого емкостным преобразователем, и количеством чистого зерна, находящегося в отходах. Для полученияискомой функциональной зависимости используют искусственно составленные смеси отходов с различным содержанием чистого зерна. Смеси пропускают с определенной повторностью через емкостной преобразователь, чувствительный элемент которого подключают к входу самописца уровня электрических колебаний (например типа Н 110) через токовый повторитель. Последний необходим для исключения шунтирования самописцем высокоомного выхода преобразователя. Запись случайных сигналов производят на перфорированную бумажную диаграммную ленту с нанесенной типографским способом масштабной сеткой. Измеряемую величину сигнала U. в милливольтах (мВ) откладывают на оси ординат, временные интервалы - на оси абсцисс. После математической обработки результатов измерений случайных сигналов,,полученных в результате прохождения через емкостной первичный преобразователь смесей с О, 10, 20, 30. «О.и 50-процентным содержанием чистого зерна в отходах, строят график, показанный на фиг, 1, где ось ординат - Ц. (мВ), в ось абсцисс - Ьл. Расчет эффективности очистки зерна производят по формуле, которая обеспечивает качественную.и количественную сторону оценки и представляет собой отношение коэффициентов Л и 0 где принимают: Л В-Ь2/М-Ьд- качественный коэффициент оценки; , - количественный коэффициент оценки; М - масса неочищенного зерна (исходного-материала), кг; А - масса чистого зерна, кг; В - масса отходов, кг;

a.j - доля чистого зерна в исходном материале; Ь0 доля примесей а исходном

материале; а - доля чистого аерна в очищен- j

ной фракции;

ЬА доля чистого зерна в отходах.

После подстановки и математических преобразований с учетом, чтою aj, , ,1; ,получают искомую зависимость: , „,7.,. .,

:Nr 4i;rВходящие в полученную зависимость показатели поддаются автоматизации контроля, уравнение применимо для / 20 всех сепарирующих машин, включает минимальное число контролируемых параметров и удовлетворяет граним-. ным условиям. При , - , При В(, 1, . В первом случае происхог 25 диt стопроцентное разделение смеси, во втором - сепарация отсутствует.

Таким образом, определение эффектибности очистки зерна по предлагаемому способу заключается в одно- JQ временном измерении отношения В/А (массы отходов и очищенного зерна), в определении по графику величины

(доли примесей в отходах), в определении по графику величины (доли примесей в отходах), в вычислении коэффициента эффективности при известной первоначальной засоренности зерна (Ь).

Предлагаемый способ ко1;1троля Эффективности очистки зерна и семян от отделяемых примесей имеет ряд преимуществ, заключающийся в автоматизации процесса за счет применения более совершенных средств контроля массы очищенного зерна и отходов, а также процента примесей в отходах и в сокращении доли ручного труда и персонала, связанного с выполнением операций оценки качества. Последнее обстоятельство обусловливает совершенствование технологии контроля.,.

Ввидугтого, что примеси неравномерно распределены в массе зерна, подлежащего очистке, использование средних данных при расчетах повышает точность контроля и, таким образом, приближает полученные результаты к истинным. Способ обеспечивает возможность оценки эффективности очистки в потокел непосредственно во время работы зерноочистительной машины, автоматическую запись показателей очистки и сокращает время на проведение анализа.

ЦМ

т

//

т

ffff

if

ff.ff

ff,8ff,

0i/i.f

li

Похожие патенты SU1033943A1

название год авторы номер документа
КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЕТИЛОВОГО ЭФИРА ЯТРОФЫ И СОПУТСТВУЮЩИХ ПРОДУКТОВ 2010
  • Гхош Пушпито Кумар
  • Мишра Сандхиа Чандрика Прасад
  • Гандхи Махеш Рамниклал
  • Упадхиаи Сумеш Чандра
  • Паул Паримал
  • Ананд Притпал Сингх
  • Попат Кириткумар Мангалдас
  • Шривастав Анупама Виджайкумар
  • Мишра Санджив Кумар
  • Ондхия Неелам
  • Мару Рамеш Дудабхай
  • Диал Гангадхаран
  • Брахмбхатт Харшад
  • Борича Винод
  • Чаундхари Доонгар Рам
  • Ребари Бабулал
  • Зала Крушнадевсингх Сукхдевсинх
RU2528387C2
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ СЕМЯН 1991
  • Долгунин Виктор Николаевич
  • Уколов Андрей Александрович
  • Борщев Вячеслав Яковлевич
  • Климов Анатолий Михайлович
RU2014163C1
Машина зерноочистительная комбинированная 2016
  • Гимадиев Айрат Мунирович
RU2633776C1
КОМПЛЕКС НЕОЧИЩЕННОГО КОФЕИНА, УЛУЧШЕННЫЕ ПРОДУКТЫ ПИТАНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОМПЛЕКСА НЕОЧИЩЕННОГО КОФЕИНА И СПОСОБЫ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ 2010
  • Чу, И-Фан
  • Лох, Джимбэй П.
  • Браун, Питер Х.
  • Вильямс, Клэр Е.
  • Лайл, Барбара Дж.
RU2557408C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ СЕМЯН ПШЕНИЦЫ ОТ ТАТАРСКОЙ ГРЕЧИХИ 2012
  • Абидуев Андрей Александрович
  • Абидуев Алексей Андреевич
RU2491133C1
Способ подготовки семян чернушки посевной (нигеллы) к получению масла 2022
  • Тарасов Василий Евгеньевич
  • Калиманова Мария Александровна
  • Лахтина Елизавета Николаевна
RU2787590C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО МЕЛИОРАНТА 2020
  • Пашкевич Мария Анатольевна
  • Петрова Татьяна Анатольевна
  • Смирнов Юрий Дмитриевич
  • Рудзиш Эделина
RU2736648C1
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ 2012
  • Нестеренко Владимир Петрович
  • Сигфуссон Торстеинн Инги
  • Тюрин Юрий Иванович
  • Пушилина Наталья Сергеевна
  • Лидер Андрей Маркович
  • Евтеева Наталья Александровна
RU2518238C2
Способ контроля содержания компонентов в семенных смесях 1974
  • Горшков Гелий Сергеевич
  • Журкин Владимир Кузьмич
  • Иванова Валерия Николаевна
  • Пигалев Анатолий Кузьмич
  • Филимонов Михаил Антонович
SU656570A1
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ 2013
  • Нестеренко Владимир Петрович
  • Дубовская Нина Васильевна
  • Кудияров Виктор Николаевич
  • Лидер Андрей Маркович
  • Лычагина Лилия Лийевна
  • Пушилина Наталья Сергеевна
RU2541388C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 033 943 A1

Реферат патента 1983 года Способ контроля эффективности очистки зерна и семян

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОЧИСТКИ ЗЕРНА И СЕМЯН; Содержа- щйй определение массы чистого зерна и отходов, долей примеси в неочищенном зерне и деловой части в отходах и определение эффективности очистки по расчетной формуле,, о т л и ч a ющ и и с я тем, что, с целью повышения производительности, долю деловой части в отходах определяют путем пропускания последних через емкостной преобразователь, измерения среднего значения напряжения, формируемого преобразователем, гфеобразования этого значения в искомую величину, причем эффективность очистки определяют по следующей расчетной формуле: 1Е-ВЪ2// Ь, где b А - масса чистого зерна в исходном материале, кг; § 8 - масса отходов в исходном материале, кг; Ь.- доля примесей в исходном материале; доля примесей в отходах.

Формула изобретения SU 1 033 943 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1033943A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для промывки угля или руд 1925
  • Л. Франс
SU10939A1
Зерно
Методы определения засоренности, прохода мелких зерен, выравненности и крупности...

SU 1 033 943 A1

Авторы

Меренбах Яков Файвелевич

Заферман Дмитрий Семенович

Орел Владимир Николаевич

Даты

1983-08-07Публикация

1979-11-30Подача