1ю Изобретение отйосится к оборудова нию для измельчения, а именно к валковым мельницам, предназначенным для использования в промышленности строительных материалов, химической, горнорудной и других отраслях. Известна валковая мельница, со держащая корпус с коробом подвода вентилирующего агента, патрубок подвода размалываемого материала, вращающийся стол с размольной дорожкой и валки с системой нажатия f 1 jf. Исходный материал подается через патрубок на вращающийся размольный стол, захватывается валками и измель мается под действием сил веса валков и сил нажатия. Недостатком мельницы является низ кая эффективность удаления со стола размолотого материала, что приводит к повторному нагруженйю уже размолотых частиц следующим валком, переизмельчению и вызванному им снижению размольной производительности и экономичности измельчения, Наиболее близким по технической сущности к изобретению является валковая мельница, содержащая корпус с коробом подвода первичного вентилирующего воздуха, вращающийся стол с размольной дорожкой, патрубок подвода исходного материала, валки с системой нажатия и устройство подвода вторичного воздуха C2J Вторичный воздух, интенсифицируя вентиляцию размолотого пространства, повышает вынос со стола кондиционного измельченного продукта. Недостатком известной мельницы является неэффективная организация подвода вторичного воздуха, который воздействует не только на измельченный материал за валками, но и на весь материал, находящийся в мельнице. Кроме того, взаимодействие части измельченного материала со вторичным воздухом идет только по поверхности слоя частиц, а не по всей его глу бине, что снижает производительност и экономичность процесса измельчения. Цель изобретения - повышение производительности и экономичности процесса измельчения. Указанная цель достигается тем, что в валковой мельнице, содержащей корпус с коробом подвода первичного вентилирующего воздуха, вращающийся стоя с размольной дорожкой и полым валом, валки с системой нажатия, патрубок подвода исходного материала, устройство подвода вторичного воздуха, последнее выполнено в виде полого конического распределителя диаметром, равным внутреннему диаметру размольной дорожки, с соплами у его основания, который установлен с зазором над столом и жестко связан посредством тяг с корпусом мельницы, причем в его днице смонтирован верхний конец вертикального патрубка, подсоединенного в центре стола к полому валу. На фиг. 1 схематически изображена мельница, общий вид; на фиг, 2 - то же, горизонтальный разрез. Мельница состоит из корпуса 1с коробом подвода вентилирующего воздуха 2 , вращающегося стола 3 с размол ной дорожкой k и сквозным полым валом 5, валков 6 с системой нажатия 7, патрубка подвода исходного материала 8, патрубка 9 установленного вертикально в центре размольного стола. Патрубок введен в днище конического распределителя 10 через лабиринтное уплотнение 11, Конический распределитель жестко связан с корпусом тягами 12 и имеет у своего основания щелевые сопла 13 Мельница работает следующим образом. Исходный материал через патрубок 8 подается в мельницу, где, ссыпаясь с естественно образовывающегося конуса топлива, имеющего основанием внешнюю коническую поверхность распределителя 11, попадает на вращающуюся размольную дорожку Ц стола 3, затягивается под валки 6 и под действием сил, созданных системой нажатия 7. измельчается. Вторичный воздух через полый вал 5 размольного стола 3 и Патрубок 9 подается в конический распределитель 10. Из распределителя 10 вторичный воздух 1ерез щелевые сопла 13 подается к внутренней границе на половине длины размольной дорожки сразу после каждого валка и выдувает измельченный валками материал в сторону кольцевой щели между корпусами 1 и столом 3, где он подхватывается потоком первичного вентилирующего воздуха, поступающего из короба 2 , и выносится из мельницы. Повышение эффективности эвакуации измельченного материала с размольноJ103 771 4
го стола позволяет значительно сни- изводительность мельницы и повысить зить переизмельчение материала, вслед- экономичность размола по сравнению ствие отого поднять размольную про- с базовым объектом..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валковая мельница | 1990 |
|
SU1711968A1 |
Валковая мельница | 1991 |
|
SU1801026A3 |
Мельница | 1982 |
|
SU1212569A1 |
Валковая мельница | 1982 |
|
SU1072892A1 |
СРЕДНЕХОДНАЯ ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1989 |
|
SU1831805A3 |
Мельница | 1986 |
|
SU1414456A1 |
Валковая мельница | 1990 |
|
SU1708412A1 |
Валковая мельница | 1988 |
|
SU1787535A1 |
Мельница | 1980 |
|
SU1271563A1 |
Среднеходная валковая мельница | 1991 |
|
SU1827287A1 |
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая корпус с коробом подвода первичного вентилирующего воздуха, вращающийся стол с размольной дорожкой и полым валом, валки с системой нажатия, патрубок подвода исходного материала и устройство подвода вторичного воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и экономичности процесса измельчения, устройство подвода вторичного воздуха выполнено в виде полого конического распределителя диаметром, равным внутреннему диаметру размольной дорожки, с соплами у его основания, который установлен с зазором над столом и жестко связан посредством тяг с корпусом мельницы, причем в его днище смонтирован верхний конец вертикального (Л патрубка, подсоединенного в центре стола к полому валу. WWV со 4 Ч wr
Фиг.2
Авторы
Даты
1983-08-15—Публикация
1982-02-23—Подача