Изобретение относится к мельничным устройствам и может применяться в горной промышленности, химической технологии, металлургии, энергетике Известна валковая мельница, содержащая корпус, патрубок подвода размалываемого материала, валки с системой нажатия и вращаюадяйся плос кий размольный стол с размольной дорожкой Оj Недостатками известной конструкции являются невозможность повышения размольной производительности при увеличении скорости вращения ст ла, так как при этом за счет действия центробежных сил частицы исходного материала сбрасываются со стол не попадая под валок, и неизбежное переизмельчение материала, вызван,ное задержкой на столе части прошёд шего под валком продукта и его повторным нагружением следующим валком. Кроме того, попадающие на стол вместе с размалываемым матери алом посторонние неизмельчаемые включения могут многократно попадат под валки, что отрицательно сказывается на надежности их работы, так как может привести к разрушению валков. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является валковая мельница, содержащая корпу с загрузочным патрубком, вращающийся стол с размольной дорожкой, уста новленные над ней вращающиеся на осях валки с системой нажатия, а также жестко связанное со столом и расположенное по его периферии подпорное приспособление в виде кольца Подпорное-кольцо удерживает на столе требуемый слой размалываемого материала, что позволяет повысить скорость вращения стола и, следовательно, размольн-ую производительность мельницы- 2. Недостатком данной конструкции является то, что, удерживая на столе исходный размалываемый материал, подпорное кольцо препятствует также сходу со стола размолотого материала и недробимых включений, что приводит к переизмельчению продукта повышенным затратам энергии на размол и снижению надежности мельницы. Кроме того, подпорное кольц о не здсаствует в формировании слоя размалываемого материала перед валков с внутренней стороны размольной дорожки, что приводит к вытеснению валком части исходного материала к центру стола и снижению размольной производительности. Цель изобретения - снижение энергетических затрат, повышение производительности и надежности работы мельницы. Цель достигается тем, что в валковой мельнице, содержащей корпус с загрузочным патрубком, вращающийся стол с размольной дорожкой, установленные над ней вращающиеся на осях валки, а также вертикальное подпорное приспособление, последнее выполнено в виде дугообразных пластин, каждая из которых установлена с зазором над -столом и закреплена одним концом на оси валка с внутренней его стороны, а другим - на оси следующего валка с наружной его стороны. На фиг. 1 схематически показана валковая мельница; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1. Мельница состоит из корпуса 1 с загрузочным патрубком 2, подводящим размалываемый материал, валков 3 с системой нажатия 4, размольного стола 5 с размольной дорожкой 6 и подпорного приспособления, выполненного в виде дугообразных пластин 7, число которых равно числу .валков. Мельница работает следую1цим образом. Размалываемый материал через патрубок 2, установленный в корпусе 1, подается на вращающийся размольный стол 5 и под действием центробежных сил движется к периферии стола, причем внутренние поверхности подпорных дугообразных пластин 7 не позволяют частицам размалываемого материала покидать стол и направляют их непосредственно под валки 3. При этом подпорная пластина, охватывающая внутреннюю поверхность валка по внутреннему краю размольной дорожки, не позволяет валкам выдавливать исходные частицы к центру стола. Проходя по размольной дорожке 6 под валками 3, под действием сил нажатия, создаваемых системой нажатия 4, материал измельчается и попадает во внешнюю по отношению к пластинам .часть стола, причем при вращении стола пластины полностью вытесняют в готовый продукт размолотый материал и попавшие неразмалываемые предметы,, исключая их повторное нагружение следующим валкам. Связь пластин с осями валков позволяет согласовать вертикальное перемещение валков и при изменении высоты слоя топлива на столе , что обеспечивает благоприятные условия размола.
Эффективность и надежность мельницы обеспечивается заведомо однократным нагружением материала, т.е. отсутствием переизмельчения его, прохождением неразмальшаемых предметов пол валком не более одного раза, отсутствием вытеснения материала к центру стола из-под набегающего валка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валковая мельница | 1982 |
|
SU1034771A1 |
Валковая мельница | 1985 |
|
SU1292830A1 |
Мельница | 1982 |
|
SU1212569A1 |
Мельница | 1986 |
|
SU1414456A1 |
КАТКОВО-ТАРЕЛЬЧАТАЯ МЕЛЬНИЦА | 2009 |
|
RU2395343C1 |
Размольное устройство | 1982 |
|
SU1060224A1 |
Валковая мельница | 1990 |
|
SU1711968A1 |
Мельница | 1986 |
|
SU1353504A1 |
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2081703C1 |
Валковая мельница | 1991 |
|
SU1801026A3 |
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая корпус с загрузочным патрубком, вращающийся стол с размольной дорожкой, установленные над ней вращающиеся на осях валки, a также вертикальное подпорное приспособление, отличающаяся тем, что, с целью снижения знергетических затрат, повышения производительности и надежности работы мельницы, подпорное приспособление выполнено в виде дугообразных пластин, казкдая из которых установлена с зазором над столом и закреплена одним концом на оси валка с внутренней его стороны, a другим - на оси следующего валка с наружной его стороны. ЛА
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ЛеФин Л.А | |||
и др | |||
Среднеходные и.тихоходные мельницы | |||
М., Энер издат, 1981, с | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ромадин В.П | |||
Пьшеприготовлени М-Л., Госэнергоиздат, 1953 с | |||
СПОСОБ ДЛЯ РАДИОСНОШЕНИЙ С ПОЕЗДАМИ | 1922 |
|
SU397A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1985-01-15—Публикация
1982-12-21—Подача