Бетоносмесительная установка Советский патент 1982 года по МПК B28C7/14 B28C9/04 

Изобретение относится к строитель ству, а именно к установкам для приготовления бетона. Известны установки, содержащие бл ки бункеров инертных, дозировочный и смесительный блоки, блок 9 ипового подъемника Г1. Наиболее близким к предлагаемому является бетоносмесительная установка, содержащая соединенные крепежными элементами и установленные на опоры блок подготовки и подачи компо нентов смеси, дозировочно-смесительный блок, блок скипового подъемника С2 . Недостатком известных устройств является то, что они требуют относительно больших трудозатрат при их перебазировках и введении в эксплуатацию . Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации.. Указанная цель достигается тем, что в бетоносмесительной установке, содержащей соединенные крепежными элементами и установленные на опоры блок подготовки и подачи компонентов смеси, дозировочно-смесительный блок снабжен вертикальными направляю щими, а блок скипового подъемника-. телескопически размещен в дозировочносмесительном блоке, причем каждая направлякяцая скипового подъемника выполнена с раръемом и снабжена шарни ром, расположенным ниже разъема. На фиг. 1 показана бетоносмесительная установка, общий вид; на фиг. 2 - транспортное положение блоков дозировочно-смесительного и скипового подъемника; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3. Бетоносмесительная установка со;держит блок 1 подготовки и подачи компонентов бетона, состоящий из вертикальных буйкерных секций, блок 2 скипового подъемника и дозировочносмесительный блок 3 с дозаторами 4 и 5 цемента и воды, смеситель 6 и опорные стойки 7. Кёикдая вертикальная секция бункера блока 1 имеет в нижней части течку с затвором 8. Скиповый подъемник 9 размещён в отдельном блоке 2 имеющем скользуны 10, эксцентриковые.фиксаторы 11, откидывающиеся упоры 12, а каждая направляющая 13 скипового 1., подъемника выполнена с разъемом 14 и снабжена шарниром 15, расположенным ниже разъема. Скользуны 10, входящие в направляющие швеллера 16, ориентируют блок скипового подъемника в дозировочносмесительном блоке 3. . Эксцентриковые фиксаторы 11, уста новленные в скользунах 10 ограничивают перемещение дозировочно-смесительного блока 3 при его подъеме в крайнее верхнее положение по отноше нию к блоку 2 за счёт прорезей, имею щихся в направляющих 13, причем фик саторы ограничивают перемещение бло 3 только вверх. Для удержания поднятого дозировочно смесительного блока 3 служат откидны упоры 12, расположенные в верхней обвязке каркаса блока 2 скипового подъемника, а также упорные пальцы замыкающие с ним опорные стойки 7. Под .скиповым подъемником установлен весовой дозатор заполнителей 17. Монтаж установки осуществляется следующим образом. В транспортном положении направляющие скипового подъемника 9 разъе динены и повернуты, а блок 2 скипового подъемника введен в дозировочно-смесительный блок 3 и укреплен в нем, а опорные стойки 7 зафиксированы.. Блоки бетоносмесительной установки транспортируются к месту работы, монтируются краном на спланированном основании,, на ишалах, уложенных в местах опирания установки. Совмещенные блоки 2 и 3 устанавливаются в проектное положение. Блок 2 скипового подъемника и опорные стойки 7 освобоншают от фиксирующих болтов и пальцев и краном поднимают дозировочно-смонтированный блок 3 в исходное рабочее положение. При этом блок 2 скипового подъемника и опорные стойки 7 остаются на шпальном основании. При совмещении прорезей в направляющих швеллерах 16 с эксцен триковыми фиксаторами 11 последние заходят в прорези и при дальнейшем подъеме начинает приподниматься блок 2 скипового подъемника. В этом положении выводятся откидные упоры 12 и вставляются фиксирующие болты и паль цы опорных стоек 7 и блока 2 с одновременным опусканием блоков. Звенья путей скипового подъемника поворачиваются в рабочее положение и соединяются с путями бетоносмесителя 6. К бетоносмесительному блоку устанавливают блоки 1 подготовки и подачи составляющих бетона, для чего их переводят из горизонтального транспортного положения в вертикальное рабочее и соединяют между собой. Сое-. диняются коммутационные сети, подводятся цемент, вода, пар и электроэнергия. Установка готова к работе. Бетоносмесительная установка работает в следующей последовательности. Секции блока 1 загружаются заполчителями и нагреваются обогревате лями до необходимой температуры. Из секций по фракциям через течки и затвор 8 заполнитель поступает в ковш скипового подъемника 9, который подает заполнитель в емкость бетоносмесителя б. Затем осуществляется подача цемента и воды в дозаторы 4 и 5, их дозировка и выгрузка в емкрсть бетоносмесителя б. В бетоносмесителе готовится бетонная смесь и через люк выгружается в накопительный бункер или транспорт. Предложенное вьтолнение бетоносмесительной установки позволяет значительно повысить удобство эксплуатации . / -Формула изобретения Ветоносмесительная установка, со.держащая соединенные крепежными элементами и установленные на опорах блок подготовки и подачи компонентов смеси, дозировочно-смесительный блок, блок скипового подъемника, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, дозировочно-смесительный блок снабжен вертикальными направляющими, а блок скипового подъемника телескопически размещен в дозировочно-смесительном блоке, причем каждая направляющая скипового подъемника выполнена с разъемом и -снабжена шарниром, расположенным ниже разъема. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Строительные машины. Справочник под ред. В.А. Баумана, М., Машиностроение, 1965, с. 574. 2.Авторское свидетельство СССР 704799, кл. В 28 С 7/14, 1977.

xNNy// x)-/VA v/M4wy,

Фиг.1

//X 4NV//A V/ X N O A % VWVvX Wsy

2.2