(54) БЕТОНОСМЕСИТВЛЬНАЯ УСТАНОВКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетоносмесительная установка | 1981 |
|
SU946965A2 |
Бетоносмесительная установка | 1981 |
|
SU1002157A2 |
Бетоносмесительная установка | 1980 |
|
SU950542A1 |
МОДУЛЬНЫЙ ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАСТВОРОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 2012 |
|
RU2526944C2 |
Бетоносмесительная установка | 1982 |
|
SU1071438A1 |
Бетоносмесительная установка | 1981 |
|
SU1034912A1 |
БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ПАРТЕРНОГО ТИПА | 1969 |
|
SU246364A1 |
Передвижная бетоносмесительная установка | 1989 |
|
SU1728038A1 |
БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1993 |
|
RU2054999C1 |
Устройство для приготовления, транспортирования и укладки газозолобетонной смеси | 1991 |
|
SU1779607A1 |
1
Изо етение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для. приготовления бетона,
Известна бетоносмесительная установка, содержащая блок бункеров компонентов бетона, дозатор, скиповые подъемники tl.
Наиболее близким к предлагаемой явиляется бетоносмесительная установка, включающая соединенные крепежными элементами блок подготовки и подачи компонентов с составным из вертикальных секций , дозировочный блок и смесительный блок, скиповый подъемник и опоры блоков Г 21,
Общими недостатками указанных устройств является то, что для работы в строительно-климатической зоне они требуют дополнительных бункеров предварительного подогрева заполнителей, перегрузочных устройств, строительства временных утепленных помвщеНИИ и сооружения фундаментов.
Цель изобретения - обеспечение работы в Северной строительно-климатической зоне, снижение металлоек кости и трудоемкости монтажа.
Она достигается т«л, что в бетоносмесительной установке, включаюп ей соединенные крепежными элементами . блок подготовки компонентов бетона с составным из вертикальных секций j дозировочный блок и смеситель- ный блок, скиповый подъ1 пшк и опоры блоков, секции бункера выполнены трапецеидальйого сечения и расположены радиально относительно основания скипово1ч подъемника, который размещен в: отдельном блоке, крепежные элементы выполнены в виде быстроразъемных соединений, а каждый блок имеет с наружной стороны щиты утепления, причем опоры блока подготовки ,и подачи компонентов с блоком скипового подъемника выполнены в виде отдельно установленных пространственных опорных каркасов, а смесительного блока г в виде шарнирно 7 прикрепленной с его внешней стороны стойки. При этом быстроразъемные соединения выполнены в виде установленных на каждом блоке выступов и соответству щих им зубьев-фиксаторов а одна из боковь1х стенок блока подготовки и подачи компонентов выполнена сплошной, а Другая - со сквозным отверстием. На фиг. 1 изображен общий вид бетоносмесительной установки; на фиг. 2 вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А. Бетоносмесительная установка состоит из блока подготовки и подачи компонентов бетона с составным из вертикаль ных секций бункером 1, блока скиповог о подъемника 2, дозировочного блока 3 с дозаторами цемента и воды, смесительного блока 4 с бетоносмесителем 5 и перегрузочным устройством 6„ Секции бункера 1 выполнены трапедевдального сечения и расположены радиал но относительно основания скипового подъемника 7, который размещен в отдельном блоке 2. Каждая секция имеет в узкой части течку 8 с секторным затвором 9. Каждый блок имеет с наружной сторо ны щиты утепления 10. В утепленной крышке секции имеется приемный люк И с приводом. Внутри секции установлены обогреватели 12. Одна из боковых стенок блока подготовки и подачи компонентов выполнена сплошной 13, а другая - со сквозным отверстием. Секции бункера собраны .течками 8 над ковшом 14 скипового подъемника. В бетойосмесительной установке блок с. . подготовки и подачи компонентов бетона с составным из вертикальных секций бункером, дозировочный и смесительный блок соединены быстроразъемными соединениями, выполненными в виде установ лён;ных на каждом блоке выступов 15 и соответ ;твуюшрх им зубьев - фиксаторов 16, Блок скипового подъемника 2 примы кает к блоку подготовки и подачи состав ляющих бетона 1. На блок скипового подъемника 2 и стойки 17 устанавливаются смеситель 1ы блок 4 и дозировочный блок 3, причем опоры блока подготовки и подачи компонентов с блоком скршового подъемника выполнены в виде отдельно установленны пространственных опорных каркасов 18 со сквозными отверстиями 19, а смесительного блока - в виде шарнирно прикрепленной с его внешней стороны стой4и 17, снабженной в нижней части шаро- ыми опорами 20. Установка работает следующим обраом. Секции бетоносмесительной установки транспортируются к.м.сту работы и монруются краном на спланированном основании с щебеночной подсыпкой или пальной выкладкой. Устанавливаются секции блока подготовки и подачи составляющих бетона, для чего их переводят из горизонтального тр&нспортного оложения в вертикальное рабочее. Примыкающие секции соединяют между собой таким образом, что зубья - фиксаторы 16 входят в отверстия выступов 5. К блоку подготовки и подачи составляющих бетона устанавливают и закрепляют блок скипового подъемника 2. К смесительному блоку шарнирно крепятся уложенные горизонтально стойки 17. Блок смесительного отделения 4 поднимается краном и устанавливается на Еыступ блока скипового подъемника. При этом стойки 17, поворачиваясь, принимают вертикальное .положение, фиксируются в.нем и являются второй опорой, смесительного блока. На смесительный блок 4 устанавливается краном дозировочный1 блок 3. Соединяются коммуникации, подводятся цемент, вода, пар и электроэнергия. Установка готова к работе . Заполнители грейферным краном через люки 11 загружаются в секции бункера 1 и нагреваются обогревателями 12 до нужной температуры. Через течки 8 заполнители поступают в ковш - дозатор 14 скипового подъемника, дозируются и подаются в бетоносмеситель 5 через пе;регрузочное устройство 6. Одновременно в дозировочном блоке 3 осуществляется подача и дозировка воды и цемента, которые также подаются в бетоносмеситель. В бетоносмесителе 5 готовится бетон, который .выдается через люк в накопительный бункер или транспортные средства. Отверстия 19 в опорах 18 секций блока подготовки и подачи составляющих бетона и блока скипового, подъемника обеспечивают вентиляцию пространства под блоками при работе установки на вечномфзлых грунтах, а шаровые опоры 20 стоек 17, поворачиваясь, обеспечивают работоспособность установки в случае неравномерной просадки грунтов под установкой. 5 Формула из обретения 1. Бетоносмесительная установка, включающая соединенные крепежными элементами блок подготовки и подачи компонентов бетона с составным из ве{ тикальных секций бункером, дозировочный блок и смесительный блок, скиповый подъемник и опоры блоков, отлича ющаяся тем, что, с целью обеспечения работы в Северной строительноклиматической зоне, снижения металлоемкости и трудоемкости монтажа, секции бункера выполнены трапецеидального сечения и расположены радиально относительно основания скипового поаъ&лника, который размещен в отдельном бло ке, крепежные-элементы выполнены в «виде быстроразъемных соединений, а . каждый блок имеет с наружной стороньг шиты утепления, причем опоры блока пой готовки и подачи компонентов с блоком скипового подъемника выполнены в виде .1гГ7 .-Г;p-:j .i;:: :- / ууу/У-; 99 отдельно установленных пространственных опорных каркасов, а смесительного блока - в виде шарнирно прикрепленной с его внешней стороны стойки, 2.Бетоносмесительная установка по. п. 1, о т ли чающаяся тем, что быстроразъемньте соединения вь полнены в виде установленных на каждом блоке выступов и соответствующих им зубьев-фиксаторов, 3.Бетоносмесительная установка по п, 1, отличающаяся тем, чтчз одна из боковых стенок блока подготовки и подачи компонентов выполнена сплошной, а другая - со сквозным отверстием. Источники информации, принятые во бнйманиё при экспертизе 1,Справочник Строительные машины под ред, Баумана В, А., .М;, Машиностроение, 1965, с, 574, 2.Авторское свидетельство СССР № 449816, кл, В 28.С 7/ОО, 1972 прототип. у
Авторы
Даты
1979-12-25—Публикация
1977-08-17—Подача