Изобретение относится к черной металлургии, а именно к контролю па раметров кислородно-конверторного процесса, , Известно устройство для контроля скорости обезу.глерожив.ания, содержащее блок измерения электропроводност отходящего газа, соединенный с элект родами и -блоком ввода начальных условий, и блок регистрации -Cll Известное устройство имеет низкую точность контроля, поскольку величин электропроводности неоднозначно связана со скоростью обезуглероживания Наиболее бдизкйм к изобретению. . является устройство контроля скорости обезуглероживания, содержащее ; последовательно соединенные газоотборное устройство, датчики содержа-, ния СО и СО, в отходящих ,соединенные с сумматором, выходкоторого соединен с блоком умножения, причем второй вход блока умножения сое динен с датчиком расхода -отходящих газов, а выход - с регистратором ско рости обезуглероживания 2. Недостатком данного устройства является систематическая погрешность возникающая в результате влияния неконтролируемых параметров, в частл ности изменения характеристик дымососд, системы подготовки пробы газа и т .д. . Цель изобретения - повышение точ ности .контроля скорости обезуглероживания , - , Цель Достигается тем, что -в устройство для контроля .скорости обезуглероживания, содержащее последовательно соединенные газоотборное устройство, датчики содержания СО и С02. в отходящих газах, . сумматор/ вы ход которого соединен с входом блока умножения,- причем второй вход блока умножения соединен с датчиком расхода отходящих газов, а выход соединен с регистратором скорости обезуглероживания, дополнительно вв дены интегратор, делитель, три блок умножения, второй сумматор, блок ввода начального содержания углерода в чугуне, блок ввода начальной .массы чугуна, блок ввода фактиЧ есКого содержания углерода в металле, блок ввода конечной массы жидкого мета;лла, инвертор, блок памяви,ключ с импульсным входом, ащат.чик начальных условий. Причем вход интегратора соединен с выходом первого.. .6 л ока-умножения, а выход интегратора, - с входом делителя, второй вход которого соединен с выходом второго сумматора, первый вход которо.го через второй блок умножения соединен с блоксмл ввода начального содержания углерода в чугуне и блоком ввода начальной массы чугуна, а второй вход сумматора через инвертор соеди нен с выходом третьего блока умножения/ входы которого соединены с выходё1ми блока ввода конечного содержания углерода в металле и блока ввода конечной массы жидкого металла, выход делите.пя через ключ соединен с первым входом блока памяти, выход которого соединен с входом четвертого блока умножения, а второй вход с эадат.чиком начальных условий, выход, четвертого блока умножения соединен с регистратором скорости обезу глероживания, . На чертеже приведена блок-схема устройства.. Схема содержит газоотборное устройство I, датчики 2 и 3 содержания СО и СО в.отходящих газах, подключенные к входамсумматора 4, соединенного с -блоком 5 умножения, вход которого соединен с датчиком 6 расхода отходящих г.азоЕ, а выходы с четвертым блоком 7 умножения и ин.тегратором 8, регистратор 9, соединенный с выходом четвертого блока 7 умножения, сумматор 10, вход которого соединен со вторым блоком 11 умножения, входы которого соединены с блоком 12 ввода начального содержания углерода в чугуце и блоком 13 ввода начальной массы чугуна 13, а на второй вход сумматора 1.0 подключен выходинвертора 14/ вход которого соедирнен с выходом третьего 15 блока умножения, входы которого соединены с блоком 16 ввода конечного фактического содержания углерода в металле -и блоком 17 ввода конечной массы жидкого металла 17, делитель 18,первый вход которого соединен с сумматором 10, второй вход - с интегратором 8, а выход - через ключ 19,имеющим второй импульсный вход, с блоком памяти 20, выход которого .соединен с четвертым блоком 7 умно- . жени я, а второй в.ход соединен .с задатчиком 21. начальных условий. Устройство работает следующим образом, с помощью задатчика 21 начлльных условий задается начальное значение коэффициента пропорциональности К, которое заносится в блок 20 памяти. После начала продувки информация о составе отходящих газов с газоотборного устройства 1, датчиков 2, 3 поступает на сумматор 4, сигнал с сумматора подается на вход блока 5 умножения, на второй вход которого подается сигнал с датчика 6о расходе отходящих газов, в блоке 7умножения производится вычисление скорости обезуглероживания --K(CO+C02)Wor,; где СО - содержание СО в отходящих газах, %; СО,.- содержание СО s отходящих газах, %;
Wpj. - расход отходящих газов/
м%; К коэффициент пропорциональности, который поступает а блок умножения из блока па мяти. .
в блоке 8 производится вычисление интеграла по формуле
:3-feo TtCOtCOi)Wor3t
и выходной сигнал подается на дели тель 18.
После окончания плавки из блока 12 ввода начального содержанияуглерода в чугуне и блока 13 ввода начальной массы чугуна информация поступает на вход блока 11 умножения, выходной сигнал с которого о начальном количестве углерода в металле подается на вход сумматора 10.
,Иа блока ввода 16 конечного содержания углерода в металле и блока 17 ввода конечной массы металла информация поступает на блок 15 умножения, где рассчитывается конечное количество углерода в металле. .Затем через инвертор 14 информация постутает на второй вход сумматору 10. С выхода сумматора 10 на вход делихеля 18 поступает информация о массе выгоревшего у глерода. В делителе 18 рассчитывается новое значение коэффициента пропорциональности из условия сходимости баланса по углероду по формуле в .
Мс К | .
где М(, - масса выгоревшего углерода.
Перед плавкой по сигналу слива шлака, новое значение коэффициента пропорциональности К заносится-в . блок 20 памяти и после начала продувки поступает в блок 7 умножения.
Таким образом, перед началом новой плавки корректируется значение коэффициента пропорционгшьности, который используется в расчете скорое- ти обезуглероживания.
Применение устройства позволяет повьюить точность контроля скорости обезуглероживания и, как следствие, увеличить попадание в заданные по углероду с первой повалки. Ожидаемый экономический эффект сое-.
/
.тавит 67000 руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство контроля содержания углерода в ванне конвертера | 1983 |
|
SU1097684A1 |
Устройство контроля температуры металла в конверторе | 1980 |
|
SU1073290A1 |
Устройство для контроля технологических параметров кислородно-конверторного процесса | 1984 |
|
SU1188210A1 |
Устройство для контроля параметров конвертерного процесса | 1985 |
|
SU1308633A1 |
Устройство для определения содержа-Ния углЕРОдА B BAHHE KOHBEPTEPA | 1979 |
|
SU840131A1 |
Устройство для контроля обезуглероживания сталеплавильной ванны | 1979 |
|
SU870443A1 |
Устройство управления конверторной плавкой | 1988 |
|
SU1539211A1 |
Устройство контроля параметров ванны конвертера | 1988 |
|
SU1615190A1 |
Устройство контроля окислен-НОСТи шлАКА B KOHBEPTEPE | 1978 |
|
SU800203A1 |
Устройство управления прекращением продувки конвертора | 1979 |
|
SU857269A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СКОРОСТИ ОБЕЗУГЛЕРОЖИВАНИЯ, содержащее последовательно соединенные га-. зоотборное устройство, датчики содержания СО и СО. в отходящих газах, соединенные с сумматором, выход которого соединен с входом блока умножения, причем второй вход блока умножения соединен с датчиком расхода отходящих газов, а выход - с регистратором скорости обезуглероживания, отлич ающеес я тем, что, с целью повышения точности контроля, в него дополнительно введены интеграт.ор, делитель, три блока умножения второй сумматор, блок ввода начального содержания углерода в чугуне, блок ввода начальной массы чугуна, блок ввода фактического содержания углерода в металле, блок ввода конеч ной массы жидкого металла инвертор, блок памяти, ключ с импульсным входом, задатчик начальных условий, причем вход интегратора соединен с выходом первого блока умножения, а выход интегратора - с входом делителя, второй вход которого соединен с выходом второго сумматора, первый вход которого через второй блок умно женин соединен с блоком ввода начального содержания углерода в чугуне и блоком ввода начальной массы чугуО) .на, а второй вход сумматора через инвертор соединен с выходом третьес го блока умножения, входы которого соединены с выходами блока ввода конечн.ого содержания углерода н металле и блока ввода конечной массы жидкого металла, выход делителя через ключ соединен с первым входом блока памяти, выход которого соединен с входом четвертого блока умножения, СлЭ I а второй вход - с задатчиком начальел Iных условий, выход четвертого блока умножения соединен с регистратором скорости обезуглероживания.
I | |||
Шерстов Б.И | |||
и др | |||
Исследование электропроводности факела кислородного конвертера | |||
В кн. | |||
Металлургия и коксохимия К.| Техника, 1971, вып | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Способ размножения копий рисунков, текста и т.п. | 1921 |
|
SU89A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Управление плавкой стали в конвертере | |||
М., Металлургия, 1971, с | |||
Нагревательный прибор для центрального отопления | 1920 |
|
SU244A1 |
Авторы
Даты
1983-08-15—Публикация
1982-01-04—Подача