Устройство для измерения диаметра рулона Советский патент 1983 года по МПК G01B7/12 

Описание патента на изобретение SU1035411A1

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного измерения диаметра наматываемых или размаTUBaeNfeix рулонных материалов ( например магнитных лент, бумаги, кинофотоматериалов ).

Известно устройство для измерения диаметра рулона, содержащее датчик линейной скорости, датчик угловой скорости вращения рулона, интегратор, ключевые элементы, делитель . частоты СО.

Недостаток устройства - невысокая точность измерения.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для измерения диаметра рулона, содержащее датчик угловой скорости рулона, датчик угловой скорости валка, счетчик и подключенный к его выходам цифроаналогояый преобразователь, первую схемусовпадения, один вход которой соединен с выходом датчика угловой скорости валка, а выход - со счетным входом счетчика (2 .

Недостатки устройства - невысокие точность измерения и быстродействие,,

Цель изобретения - повышение точности и быстродействия измерения.

Поставленная цель достигается тем., что устройство для измерения диаметра рулона, содержащее датчик угловой скорости рулона, датчик угловой скорости валка, счетчик и подключенный к его выходам цифроаналоговый преобразователь, первую схему совпадения один вход которой соединен с выходом датчика угловой скорости валка, а выход - со счетным входом счетчика, снабжено двумя частотными компараторами, второй схемой совпадения, элементом ИЛИ, триггером и делителем с переменным коэффициентом деления, выход датчика угловой скорости рулона соединен с входом первого частотного компаратора и первым входом второй схемы совпадения, второй вход которой соединен с выходом второго частотного компаратора, а выход - со счетным входом делителя с переменным коэффициентом деления, выход которого соединен с тактовым входом счетчика и первым входом триггера, второй вход которого соединен х. выходом элемента ИЛИ, а выход - со счетным входом счетчика и делителя с переменным коэфициентом деления, выход датчика угловой скорости валка соединен с входом второго частотного компаратора, выход которого соединен с первым входом элемента ИЛИ, второй вход элемента ИЛИ соединен с выходом первого частотного компаратора и вторым входом первой схемы совпадения.

На чертеже показана блок-схема предлагаемого устройства.

Устройство для измерения диаметра рулона содержит валок 1, рулон 2, датчик 3 угловой скорости валка, датчик А угловой скорости рулона, первый компаратор 5 второй компаратор 6, первуй и вторую схемы 7 и 8 совпадения, элемент 5 ИЛИ, триггер 10, делитель П с переменным коэффициентом деления, счетчик 12 и цифроаналоговый преобразователь 13. Выход датчика 4 соединен с входом частотного компаратора S, выход датчика 3 соединен с входом частотного компаратора 6, выходы компараторов 5 и 6 соединены с двумя входами элемента 9 ИЛИ, выход которого соединен с первым входом триггера 10, второй вход которого соединен с

выходом делителя 11, а выход с установочным входом делителя 11 и входом счетчика 12.

Устройство работает следующим образом.

При намотке или размотке рулона 2 датчики 3 и вырабатывают частотные сигналы F и f2 пропорциональные угловым скоростям валка и рулона. При наличии этих сигналов включаются компараторы 5 и 6, которые своими выходными сигналами дают разрешение на прохождение через схемы 7 и 8 совпадения частотных сигналов и одновременно включают логический элемент 9 ИЛИ, который своим выходным сигналом включает триггер 10. Выходной сигнал триггера 10 переключает делитель 11 с переменным коэффициентом и счетчик 12 на нижний предел (например с предела 10000 на предел 1000).

С этого момента устройство готово к первому (грубому) измерению. Импульсы с частотой Fo через открытую схему 7 заполняют электронный счетчик 12 до тех пор, пока частота F через открытую схему 8 совпадения не заполнит делитель 11 с переменным коэффициентом. Выходной импульс делителя 11 переписывает результат электронного счетчика 12 в память цифроаналогового преобразователя 13 и по окончании переписи сбрасывает результат счетчика .2 в ноль. Одновременно с переписью в память выключается триггер 10 и переводит делитель 11 с переменным коэффициентом и электронный счетчик 12 на точный предел измерения. Цифровой код, записанный в память цифроаналогового преобразователя 13, преобразуется в ток или напряжение, проп циональные измеряемому диаметру. Одновременно цифровой код счетчика 12 может быть преобразован на цифровом табло в значение измеряемого диаметра. Табло входит в состав эле тронного счетчика 12, На точном пределе измерения триг гер 10 находится в исходном состоянии, делитель П с переменным коэффициентом имеет максимальный коэффи циент деления, а в электронном счет чике включено максимальное число оа рядов. Для удобства обработки рекомендуется коэффициент деления выбирать кратным 10, а число разрядов электронного счетчика 12 выбирают из ра чета требуемого быстродействия при первом (грубом) измерении и требуемой точности при последующих (точны измерениях. При нарушении режима намотки (обрыв или снижение натяжения ниже допустимого) измерительный валок 1 теряет связь с материалом, и датчик 3 прекращает вырабатывать частотный сигнал, вследствие чего выключается частотный компаратор 5. Выходной сигнал частотного компаратора 5 закры,вает схему 8 совпадения, открывает элемент 9 ИЛИ,.триггер 10 устанавливается в исходное состояние и своим выходным сигналом устанавливает делитель 11 и счетчик 12 в нулевое состояние и одновременно переключает их в режим грубого измерения, при этом на выходе цифроаналогового преобразователя 13 сохраняется значение предыдущего измерения до тех пор, пока не сформируется новое значение в счетчике 12 и сигнал переписи перенесет его в цифроаналоговый преобразователь 13. Применение предлагаемого изобретения, в частности в намоточно-размоточных узлах поливных, отливочных, резательных и прочих машинах, где предъявляются жесткие требования к намотке и размотке материалов, позволяет повысить качественные показатели намоточно-размОточных устройств, оперативно вести контроль за диаметром рулонных материалов.

Похожие патенты SU1035411A1

название год авторы номер документа
Устройство для управления перемоточным станком 1982
  • Алехин Валентин Ефремович
  • Воронов Виктор Георгиевич
  • Рохман Макс Григорьевич
  • Попова Наталия Борисовна
  • Кивит Леонид Альбертович
  • Морсаков Геннадий Владимирович
  • Агаджанян Арменуи Анушавановна
SU1087594A1
Устройство для управления скоростными режимами перемоточного станка 1984
  • Воронов Виктор Георгиевич
  • Рохман Макс Григорьевич
  • Кивит Леонид Альбертович
  • Морсаков Геннадий Владимирович
  • Агаджанян Арменуи Анушавановна
SU1236037A1
Устройство для перемещения магнитной ленты 1990
  • Кожуховский Георгий Васильевич
SU1697113A1
Устройство для регулирования натяжения при намотке рулонного материала 1978
  • Рохман Макс Григорьевич
  • Овчаренко Александр Иванович
SU865760A1
Устройство для перемещения магнитной ленты 1990
  • Кожуховский Георгий Васильевич
SU1705865A1
Устройство для измерения температуры 1988
  • Грызов Сергей Николаевич
  • Науменко Александр Петрович
  • Одинец Александр Ильич
  • Песоцкий Юрий Сергеевич
  • Густомясов Александр Николаевич
SU1613878A1
Устройство для контроля и управления технологическим процессом 1984
  • Власенко Ирина Юрьевна
  • Кокорев Валерий Федорович
  • Павлов Андрей Иванович
  • Суярко Сергей Васильевич
  • Тимонькин Григорий Николаевич
  • Ткаченко Сергей Николаевич
  • Харченко Вячеслав Сергеевич
SU1241198A1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИМПУЛЬСОВ КАЧАЮЩЕЙСЯ ЧАСТОТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Коночкин А.И.
RU2143779C1
Устройство дискретной автоподстройки частоты 1989
  • Дорофеенков Владимир Владимирович
  • Ковалев Олег Александрович
  • Полишкаров Владимир Сергеевич
SU1688408A1
Устройство для стабилизации частоты вращения электродвигателя 1990
  • Мудрик Александр Маркович
  • Бубнов Алексей Владимирович
  • Кавко Владимир Георгиевич
  • Зажирко Виктор Никитич
  • Сутормин Александр Михайлович
SU1707723A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 035 411 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для измерения диаметра рулона

УСТРОЙСТВО -ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРА РУЛОНА, содержащее датчик . угловой скорости рулона, датчик угловой скорости валка, счетчик и. подключенный к его выходам цифроаналоговый преобразователь, первую схему совпадения, один вход которой соединен с выходом датчика угловой скорости валка, а выход - со счетным входом счетчика, о т л и ч аю щ .е е с я тем, что, с целью повышения точности и быстродействия iQm I im ,j if-; 1 ; --:.« измерения, оно снабжено двумя частотными компараторами, второй схемой совпадения, элементом ИЛИ, триггером и делителем с переменным коэффициентом деления, выход датчика углоЬой скорости рулона соединен с входом первого частотного компаратора и первым входом второй схемы совпадения, второй вход которой соединен с выходом второго частотного компаратора, а выход - со счетным входом делителя с переменным коэффициентом деления, выход которого соединен, с тактовым входом счетчика и первым входом триггера, второй i вход которого соединен с выходом элемента ИЛИ, а выход - со счетным W входом счетчика и делителя с переменным коэффициентом деления, выход датчика угловой скорости валка соединен с входом второго частотного компаратора, выход которого соединен с первым входом элемента ИЛИ, второй вход элемента ИЛИ соединен с выходом первого, частотного компаСдЭ ратора и вторым входом первой схемы СП 4 Совпадения,

Формула изобретения SU 1 035 411 A1

2

/J

SU 1 035 411 A1

Авторы

Ольховик Виталий Петрович

Ткаченко Евгений Данилович

Бурень Сергей Николаевич

Кричевская Алла Павловна

Даты

1983-08-15Публикация

1981-09-08Подача