Способ изготовления керамической формы по выплавляемой модели для точного литья Советский патент 1956 года по МПК B22C9/04 B05D1/18 B22C1/16 

Описание патента на изобретение SU103569A1

В ()1ИВНОМ авт. св. iNE 99009 описан (способ, основанный на использованни в качестве исходных материалов формы «арпгалита, присыночного кварцевого леска и жидкого стекла,,, предназначенцого для получения цз него теля кремнезема, сврепляющето маршаяит и песок в монолнтную корковую керамическую форму. Выделение геля кр« незема н закрепление им формы достигается химическим воздействием водного раствора хлористого аммония на каждый нанесенный на модель (:лои сметанообразной обмазки, состоящей и маршалита н жидкого стекла н присыпанной кварцевым песком. Последовательно наносимые слои обмазки также последовательно . закрепляются погружение модели с обмазкой в, водный раствор хлористого аммония или других аммониевых соединений. .

Описываемый ннже способ является дальнейшим усовершенствованием процесса полу чеки н керамичес-кях фОрм jri авт св. .К 99009.

Жидкие стекло подвергается предварительной подготовке, с целью повышения его моду.ш III ускорения выпадения геля кремнезема н процессе последующего Злкрепления каждого слоя огнеупорного нокрытия. Подготовки стекла заключается в разведении его водой до плотности 1,4 и смешивании стекла с горячим () 5--8%-ным водным раствором х.лористого амтиоБия в пропорции 30 г. раствора

на 100 г. рааведенного, стекла. При смешивании образуется белая творозвистая масса ймеси коллоидального кремнезема с хлористым натрием, которая под влиянием остаточной щелочи в жидкой стекле снова растворяется в нем в течение часов. Плотность подготовленного жидкого стекла должна быть в пределах 1,29-1,30. Подготовкой жидкого стекла нейтрализуется примерно /7 часть входящей в него окиси иатрия, что повышает модуль стекла на 0,4--0,5 и тем самыи c(jaieT условия для ухкрренного выпадегкия геля кремнезема- в процессе последующего закрепления каждого, слоя огнеупорного нркрыТия. - Параллельно с подготовкой жидкого

стекала в металлических прессформахизго товляются - прессованием выплавляемые мбделн из параф ино-стеариновой .смеси. Одновременно в ванне приготовляется сметанообразнйя ббмаака, состоящая из маршалитз или кварцевой муки и подготовленного жидкого стекла.

Огнеупорное покрытие наносится методом погружения выплавляемой модели в смотанообразную о&мазку. По прекращении стекания излишней смеси с поверхности извлеченной модели тонкий слой обмйзки присыпается смесью 96-97 % кварцевого пе««а и 3-3,5%.- порошкообразного, хлористого аммовия.

Нри этом происходит активная химическая, реакция жидкого стекла обмазки

с вподимын .hi iii:TiJM амминием, л результате которой и;) жидкого стекла выделяется грль кремнезема, скрепляющий ,8fнеуяорнсе нокрытие в монолитную карку.

Присыпка н закрепление, каждого слоя огноулорНйго покрытия 1фошводИт.я не последовательно, а однпвременнол чем дп-, сткгается сокращение йроизводств нног() . цикла. Закрепляющий покрытие хлористый- аммоний может быть заменен химилески эк.вивалентнье1 количеством азетвоаислого аммония ила iiopHoft KHCJIOI. Суsoe закрепление, кроме сокращения ЦЙЕла, способствует улучшению качества керамическжЕ форм за счет ярЬннкновеиия частиц «ухого закрепитбХ я с приолночньшпескои вглубь слоя обмазки, что обеспечивает более равномерное закрепление по всей глубинр слоя покрытия.

Выплавлении МУдели из полученной оиисакНьгМ сцосо&ом трех-четыр15хслойш й керамической формы водятся в ванне с подкисденкпй н натретой до температуры 80-85 B.UDii.

Предмет изобретенкй

1.Cuoi;i)o изготовления керзыической формы по вьшлавляемой «одели для точного литья по авт. св. Xs 99009. от л иЧ а ю щ и йся,тем, что жндкое стевлс, с целью повышения его модуля и ускорения ifpfM cixa вштздошя {еля К1нчмне м8, предварительно рааводят Ьодой до йло ности 1,4 и смешивают с горячим 5-8%-Hf.iM водным psfcTBOiJ-) х.яп)роа1Стого аммония в (ции, ЗО г. .раствора на 100 т. разведенного стекла;

2.Прием выполнения способа по авт. св. Хг 99009, о т лича ю щи йся тем, что для закрепления огнеупорного покрытия приненяют порошкообразный хлорнсTbiS аммоний,. вводимый в песок идя. дряcbniKif .покрьггия в количестве 3-3,5%.

;}. Примем вьшолнення |(иос«ба по п. 2, | 1 Аичавщйй Ья те, что хлористый аимпний может быть заменен химически якеявалснтным йоличеетвлм азотнокисяогк аммония или, борв.ей кислотм.

Похожие патенты SU103569A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления керамической формы по выплавляемой модели для точного литья 1951
  • Алексеев Б.А.
  • Першин П.С.
SU99009A1
Способ прецизионного литья 1950
  • Алексеев В.А.
  • Першин П.С.
SU91995A1
СПОСОБ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ В КАЧЕСТВЕ СВЯЗУЮЩЕГО ЖИДКОГО СТЕКЛА 2003
  • Иванова Л.И.
  • Аминева Т.Р.
RU2266172C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2004
  • Васильев Александр Алексеевич
  • Давыдова Лариса Владимировна
  • Териков Раис Талипович
  • Фещук Анатолий Лаврентьевич
RU2297302C2
Раствор для приготовления жидкостекольного связующего 1982
  • Васин Юрий Петрович
  • Логиновский Александр Николаевич
  • Аверьянов Евгений Федорович
  • Лонзингер Владимир Александрович
  • Маркин Владимир Викторович
  • Копылов Александр Николаевич
SU1068206A1
Способ изготовления форм для точного литья 1957
  • Матвеев М.А.
  • Рабухин А.И.
SU118592A1
Токопроводящее покрытие для изготовления керамических литейных форм 1976
  • Рыжков Иван Васильевич
  • Коваленко Борис Петрович
  • Сыч Борис Иванович
  • Ридный Афанасий Алексеевич
  • Алексеев Юрий Павлович
  • Макаровский Владимир Абович
  • Лучко Сергей Тимофеевич
  • Переверзев Владимир Сергеевич
SU598130A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПРИ ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ В КАЧЕСТВЕ СВЯЗУЮЩЕГО ЖИДКОГО СТЕКЛА 2000
  • Иванова Л.И.
  • Потапова Т.В.
  • Шестерина Л.П.
RU2200643C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ ПО ХОЛОДНОЙ ОСНАСТКЕ 1995
  • Знаменский Л.Г.
  • Кулаков Б.А.
  • Дубровин В.К.
  • Кулаков А.Б.
RU2086341C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2009
  • Знаменский Леонид Геннадьевич
  • Ивочкина Ольга Викторовна
  • Варламов Алексей Сергеевич
  • Верцюх Сергей Сергеевич
  • Карачев Евгений Владимирович
RU2404011C1

Реферат патента 1956 года Способ изготовления керамической формы по выплавляемой модели для точного литья

Формула изобретения SU 103 569 A1

SU 103 569 A1

Авторы

Алексеев Б.А.

Першин П.С.

Даты

1956-01-01Публикация

1955-11-15Подача