Изобретение относится к питейному производству, а именно к составам суспензий для изготовления керамических литейных форм по выплавляемым или выжигаемым моделям, пpeи лyщecтвeшю методом эпектрофореза.
Наибопее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является суспензия, содержащая пылевидный кварц, песок, глину, жидкое стекло, щелочь и конверторный ванадкГевый шлак /.LlJ, Однако указанная суспензия не обеспечивае г попучение отливок без пригара и форм без размыва.
Цель изобретения - уменьшение пригара на отливках и размывания формы. Это дос тигается тем, что И1п редиенты суспензии взяты в следующем соотношений, вес,%:
Кварцевый песокЗО,О-4О,О
Глина0,3-1,0
Окись железа5,0-10,0
Жидкое стекло15,0-20,0
30-6О%-ный водный раствор щелочи5,0-10,0
Поверхностно-активное
веществоО,О5-О,1
Пылевидный кварцОстальное
В качестве поверхностно-активного вещества могут быть применены сопалгДОПОП-10,, контакт Петрова. Окислы железа могут быть использованы как в виде ,, так и в виде окалины.
Составы покрытий приведены в табл. 1.
Физико-механические и технологические свойства покрытий приведены в табл. 2.
Из) у1сжзанных составов оптимальным считается состав суспензии № 2. При содержании окиси железа меньше 5% на поверхности отливок появляется пригарвая корочка (по питатепям в тепловых узлах), уменьшается прочность оболочковой формы как в высушенном, так и в (обожженном состояни наблюдается размывание оболочек и их коробпенне.
Суспензию готовят следующим образо т.
В водоохпаждаемую мешалку электропчзера вливают расчетное копичество жидкого стекла, водного раствс а шепоЧи и за(сыпают глину. Содержимое перемешивают
3-5 мин, а затем порциями (по 1О кг) добавляют половину маршалита и половину навески песка.
Суспензию перемешивают 5-10 мин и вводят оставшийсй маршап т и песок. После получения суспензии однородной консистенции загружают окись Железа (зерна О,ОЗ-О,1 мм) и снова перемешивают 609О мин. Затем контролируют вязкость и температуру суспёнзЕЯ к, а случав необходимости, хо1фектвруж т 8ТВ параметры После выставвавия сусоевзвв в течение
ч (апя удаления пузырьков воздуха а а в суспензию вводят ПАВ (ск ачиватепь) и она считается пригодной дня получения )эболочковых форм, например, с применений электрофореза.
Использование (Токопроводящей суспе зии описываемого состава дает возмоэигость улучшить качество оболочковых форм я снизить такой вид брака литья, как некачественная обмазка на 2В-4О%. Кроме того, замена дорогостоящих ванадиевых шлаков аа окись железа позволяет снизить стоимость 1 т литья на 5-6 руб.
.Таблицах
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Токопроводящее покрытие для изготовления литейных керамических форм | 1975 |
|
SU610604A1 |
| Токопроводящее покрытие для изготовления литейных форм по разовым моделям методом электрофореза | 1978 |
|
SU790023A1 |
| Суспензия для лицевого слоя керамической формы литья по термоудаляемым моделям | 2021 |
|
RU2771419C1 |
| Токопроводящая суспензия для изготовления литейных керамических форм | 1975 |
|
SU531619A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО УДАЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2013 |
|
RU2547071C1 |
| Обсыпочный материал для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям | 1982 |
|
SU1068203A1 |
| Суспензия для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям | 1983 |
|
SU1154027A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2006 |
|
RU2302311C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2005 |
|
RU2295419C1 |
| Суспензия для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям | 1981 |
|
SU1009603A1 |
Маршалиг(пыпёвидный кварц) Кварцевый песок Глина
Едкое кали (4О%-«ый водный раствор)
Жидкое стекло: ,8; V 1,45 1,42 ,Oj j «1,4
Поверзшостно-активное вещество (ПАВ)
.Окись железа ( ) Вязкость, с Седйментационная устойчивос ь, сут Прочность на изгиб после сушки, - кгс/см 45-70
31,4
34,95 37,9329.9 30 0,5
403029
0,30,51,0
1О
5
20
15
18
20
0,070,10,1
0,060,05
6,510,013,0
V
Т а б л и ц а 2 1917 3030 50-55 55-60 65-75 50-75 Прочность на изгиб поспе обжига, кгс/см Огнеупорность, С Газопроницаемость, ед. Влажность сырой оболочки,% Коробление Ужимины Ф о рм упа изобретения Токопроводящее покрытие для изготов ния керамических литейных форм по выплавляемым моделям, включающее пылевидный кварц, кварцевый песок, глинистое связующее, окись железа, жидкое стекпо, ЗО-6О% ный водный раствор щелочи и поверхностноактивное вещество, отличающеес я тем, что, с целью ликвидации пригара и размывания формы, ее ингредиенты взяты в следующем соотнощении, вес.%: Кварцевый песок 30,О-4О О Глинистое связующее0,3-1 О Источники информации, пр 1нятые во вниие при экспертизе; 1, Тезисы докладов Литье по выплавляем моделям в мелкосерийном производстве. ьков, 1965, с. 36-40,
