Изобретение относится к питейному производству, в частности к ломающим устройствам, предназначенным дпя технологических прибылей литых заготовок шкворневых бапок тележек грузовых ваго нов. В настоящее время в-обрубных отдв пениях ипи цехах питейных заводов отбивка питников и прибылей производится вручную ипи при помощи пневмоинструмента, кувапды, что характеризуется прежде всего применением тяжёлого pjbiного труда. Известна установка дпя отделения, прибылей шкворневой балки, тепежки, содержащая станину, на которой -закреплен рабочий орган с приводом. Рабочий орган представляет собой рычаг маятника со сменнь1М бойком. На этом же валу смо тирована фрикционная муфта сцеппения с зубчатым венцом. Подъем бойка осуществ ляется электродвигателем через эластичную муфту и самотормозящий редуктор, вал которогю находится в зацеплении с ведущими дисками фрикционной муфты. Диски сцеппения сжимаются и разжима ются пневмоциппндром. При сжатии веду;ших дисков с ведомыми боек поднимается. При разжатии дисков боек, свободно падая, отбивает прибыли Недостатком установки является отсутствие разрушения усеченного места прибыли в результате пластической деформации, имеющей место при, одинарном воздействии бойка на прибыли отпивок, изготовленных из материалов с повышенными пластическими свойствами. Цепь изобретения - улучшение условий отпомки пегкоотделяемых прибылей, отпивок из материалов с повышенными ппастическими свойствами. Поставленная цель достигается тем, ч что в устройстве, содержащем станину, н на которой закреплен рабочий орган с приводом, рабочий орган выполнен в виде копира, профиль которого соответствует форме и расположению удаляемых прибылей, а привод выполнен в виде гидроципиндров двойного действия,одни штоки которых жестко связаны с станиной,а другие-с копиром,по обе стороны которого во втулках, неподвижно размещенных на ста нине, установлены направляющие, с одной стороны закрепленные на копире, а с другой - связанные с корпусами гидроцилиндров. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для удаления отливок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху на фиг. 3 - принципиальная схема работы установки. Устройство состоит из копира- 1, закрепленного в направляющих 2, которые размещены во втулках 3, жестко закрегьленных на станине 4. Профиль копира соответствует форме и распопожешпо удаляемых прибылей. Привод выполнен в виде сдвоенных гидроаиЛИНДров 5 и 6, штоки которых соенинены с копиром 1. Гидроцилиндры распопожены по обе стороны копира 1, жестко соединены друг с другом и прикреплены к втупкам 7, подвижно размещенным на направпяющих ,2. Ориентация отливок 1Ю отношению к копиру 1 осуществляется в период транспортировки направляющими 8 и неподвижными 9 упорами. Гидродипиндры 5 . и 6 соединены с насосет/t 10 (фиг. 3), распределителями 11 и 12 и предохранитепьнс -разгрузочным клапаном 13. Управление работой устройства осуществляется от конечных выключателей 14 16, которые снабжены флажками и установлены соответственно на неподвижном упоре 9 и воронке 17. Для приема и выдачи отломанных прибылей 18 от отливки 19предусматривается уборочный конвейер (не показан). Копир 1. имеет упоры 20- 22. Устройство работ-ает следующим образом. В исходном положении копир 1 находится в среднем положении, оси гнезд которогю соответствуют расположению при- былей 18, транспортируемой на конвейере отливки 19. Данное попожение копир 1 занимает автоматически при включении масляного насоса за счет гйдропипиндров 5 и 6 и установки распределителей 11 и 12 в положение П (фиг. 3). При отсутствии отливки на устройстве происходит автоматическая разгрузка насоса 10 предохранительно-разгрузочным клапаном 13. При поступлении отпивки на устройство от конечного выключателя 14 поступает команда на отключение привода конвейера и на переключение распределителя 11 в положение I, что приводит к перемещению копира гидроцилиндрами 5 и 6 в левоекрайнее положение. В результате перемещения копир 1 своими упорами 20-22 передает изгибающее усилие на прибыли 18 отливки 19, что приводит к деформации.металт в узком сечении основания прибыли. По достижении крайнего левого положения автоматически перекточается рас
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для отделения литников и прибылей от отливок | 1974 |
|
SU555987A1 |
Обрубное устройство | 1987 |
|
SU1511019A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЛИТНИКОВ И ПРИБЫЛЕЙ ОТ ОТЛИВОК | 1978 |
|
SU825280A1 |
УСТРОЙСТВО для ОТДЕЛЕНИЯ ПРИБЫЛЕЙ | 1972 |
|
SU329959A1 |
Кокильная машина | 1985 |
|
SU1284657A1 |
Установка для отделения литников и прибылей от отливок | 1982 |
|
SU1044426A1 |
Установка для отделения литников | 1978 |
|
SU742035A1 |
Линия для отбивки литников и прибылей и устройство для отбивки литников и прибылей | 1986 |
|
SU1421452A1 |
Винтовой пресс для штамповки с кручением | 1988 |
|
SU1555142A1 |
Способ получения отливок и слитков | 1990 |
|
SU1764781A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПРИБЫЛЕЙ ОТЛИВОК, т ЕИМУЩЕСТВЕННО ШКВОРНЕВЫХ БАПОК ТЕЛЕЖЕК ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ, содержащее станину, на которой закреплен рабочий орган I I Г|5 . с приводом, отп ичающееся тем, что, с цепью улучшения условий отломки легкоотделяемых прибылей отливок из материалов с повышенными пластическими свойствами, -рабочий орган выполнен в виде конира, профиль которого соответствует форме и расположению удаляемых прибылей, а привод выполнен в виде гидроцилиндров двойного действия одни штоки которых жестко связаны с станиной, а другие -с копиром, по обе стороны которого во втулках, неподвижно размещенных на станине, установлены направляющие, с одной стороны закрепленные на копире, а с другой - связанные с корпусами гид рояилиндров.§ (Л с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Катык С.А | |||
и др | |||
Механизация | |||
производства отливок в вагоностроении | |||
М., Машиностроение, 1968. |
Авторы
Даты
1983-08-23—Публикация
1982-04-30—Подача