Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности.
На фИг. 1 изображена кокильная машина, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Кокильная машина содержит поворотный стол 1, связанный с приводом 2 поворота через зубчатую пару 3. На внешней стороне образуюш,ей 4 стола 1 жестко закреплены неподвижные половины 5 кокилей 6. Подвижные половины 7 кокилей закреплены на йодкокильных плитах 8. Направляющие колонки , проходящие через отверстия на образующей 4, закреплены на подкокильНых плитах 8, на позиции 10 выбивки взаимодействуют с бойком 11, закрепленным на штоке выбивного цилиндра 12, установленного неподвижно на основании 13. В зависимости от веса отливок, влияющего на время остывания от начала заливки до выбивки позициями 14 заливки могут быть несколько позиций, предществую- щих позиции 10 выбивки. На всем протяжении времени остывания подкокильные плиты 8 с подвижными половинами 7 кокилей с необходимым усилием прижимаются к неподвижным половинам 5 огибающей ветвью 15 гибкой бесконечной цепи, получающей усилие натяжения, направленное по касательной к образующей 4 стола 1, от свободной звездочки 16, связанной через пружины 17 и механизм регулировки сжатия пружин 18 с неподвижным внешним упором 19. Холостая ветвь цепи 20 оттягивается от рабочей 15 жестко установленными звездочками 21.
В неподвижных половинах 5 кокилей расположены подпружиненные выталкиватели 22,также контактирующие с бойком 11 цилиндра 12 последовательно после открытия кокиля колонками 9. Выталкиватели 22 предназначены для окончательного удаления отливки 23 из неподвижных половин 5 после открытия кокиля 6. Заданное усилие смыкания кокилей 6 обеспечивается усилием сжатия пружин 17 в процессе их настройки регулировочным механизмом 18.
Под кокилем 6 на позиции 10 выбивки установлены: кинематически связанный через карданный вал 24 и коробку 25 с зубчатой парой 26 с приводом 2 ротор 27 с закрепленным на его горизонтальной поверхности многопозиционным центральным упором 28, прижимные рабочие поверхности которого выполнены соответствующими конфигурации отливок 23, и отрезное устройство 29 с отрезным элементом 30 (например, дисковая пила) и приводом, подвижным прижимом 31 с пружинами 32. Отрезное устройство 29 установлено на основании 13 с возможностью возвратно-поступательного движения от цилиндра 33. На центральном
5
5
упоре 28 кольцевая прорезь 34, в которой располагается сбрасыватель 35, закрепленный вне ротора 27 на основании 13 и подающий отливку 23, после отрезки ее при- были 36 и поворота ротора 27, по наклонному лотку 37 в приемный бункер 38. На позиции подготовки кокилей к последующим заливкам установлен цилиндр 39, который после каждой остановки Стола 1 совершает поступательно-возвратное действие, смыкая
0 половинки кокилей.
Работа кокильной машины осуществляется следующим образом.
Р;азливочный ковш с жидким металлом устанавливается над одной из позиций за-, ливки 14 и происходит заливка кокилей 6. Подвижные половины 7 кокиля 6 прижимаются к неподвижным 5 с усилием, создаваемым огибающей ветвью цепи 15. С прекращением заливки очередного кокиля 6 включается привод 2 поворота стола 1.
0 В процессе перемещения залитого кокиля 6 из зоны заливки 14 до зоны 10 выбивки кокили 6 остаются сомкнутыми, каждый участок огибающей ветви 15 цепи пере.ме- щается вместе с подкокильными плитами 8. На позиции 10 выбивки очередной кокиль с затвердевшей отливкой освобождается от цепи 15 и боек 11 цилиндра 12, воздействуя на колонки 9, раскрывает сначала кокиль 7, а затем, действуя на выталкиватели 22, выталкивает отливку 23 из неподвижной половины 5 на горизонтальную поверхность ротора 27. При очередном повороте стола 1 от привода 2 ротора 27 с отливкой 23 на его поверхности поворачивается в направлении стрелки на 120° и отливка 23 оказывается в зоне действия отр езного устройства 29, кото 5 рое после остановки стола перемещается вк отливке При перемещении к центральному упору отливка частично ориентируется в результате взаимодействия ее поверхности с передней поверхностью прижима 31 и окончательно ориентируется в конечном положении от воздействия на отливку с одной стороны передней поверхности прижима 31 НС другой стороны - поверхности центрального упора 28. Пила 30 отрезает прибыль и отрезное устройство 29 цилиндром 33 возвращается в исходное положение, а отливка 23 при очередном повороте ротора 27 сбрасывателем 35 снимается на лоток 37 и далее в приемный бункер 38.
После извлечения отливок кокили осматриваются, при необходимости очищаются и
Q окрашиваются и, подойдя в зону действия цилиндра 39, смыкаются. После закрытия кокилей 6 в них устанавливаются песчаные стержни и полностью подготовленный кокиль 6 входит под огибающую ветвь 15. Использование изобретения позволяет
5 упростить конструкцию и повысить надежность благодаря отсутствию индивидуальных механизмов смыкания, размыкания кокилей и извлечения отливки. Кроме того, сре0
0
5
зание прибыли непосредственно после извлечения отливки в горячем состоянии требует значительно меньших энергозатрат.
Формула изобретения
Кокильная машина, содержащая основание, стол с приводом поворота, кокиля, включающие закрепленные на столе неподвижные полукокили и подвижные полу- кокилн с направляющими колонками, механизм смыкания кокилей и установленный на позиции выбивки цилиндр с бойком, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, она
снабжена ротором с центральным упором, имеющим несколько прижимных поверхностей, соответствующих конфигурации отливок и отрезным устройством с подпружиненным прижимом, причем ротор установлен под кокилем на позиции выбивки и кинематически связан с приводом поворота стола, а отрезное устройство установлено на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно ротора, при этом механизм смыкания кокилей выполнен в виде бесконечной замкнутой цепи и устройства ее натяжения, размещенной в зоне заливки и кристаллизации отливок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухпозиционная кокильная машина | 1985 |
|
SU1411096A1 |
Кокильная карусельная машина | 1986 |
|
SU1380855A1 |
Кокильная машина | 1979 |
|
SU835622A1 |
Кокильная карусельная машина | 1984 |
|
SU1253721A1 |
Кокильная машина | 1982 |
|
SU1061923A1 |
Кокильный станок | 1981 |
|
SU996085A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ КОКИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2090307C1 |
Кокильная машина | 1974 |
|
SU644597A1 |
Карусельная кокильная машина | 1978 |
|
SU749559A1 |
Кокильная карусельная машина | 1975 |
|
SU526441A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы. Кокильная машина содержит поворотный стол 1 с приводом 2 поворота, кокили 6 с вертикальным разъемом и цилиндр 12 выталкивания отливок. Механизм смыкания кокилей выполнен в виде бесконечной замкнутой цепи 15 и устройства регулирования ее натяжения, взаимодействующей с кокилями в зоне заливки 14 и кристаллизации отливок. На позиции выбивки установлен ротор 27 с центральным упором 28, имеюшим несколько прижимных поверхностей, соответствующих конфигурации отливок, и отрезное устройство 29, установленное на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно ротора 27. После выталкивания отливки на горизонтальную поверхность ротора ротор поворачивается на 120° н отливка 23 оказывается в зоне действия отрезного устройства 29. Пила 30 отрезает прибыль, а отливка при очередном повороте ротора сбрасывателем 35 снимается на лоток 37 и далее в приемный бункер 38. Использование изобретения позволит упростить конструкцию и повысить надежность благодаря отсутствию индивидуальных механизмов смыкания, размыкания и извлечения отливок. 2 ил. i (Л зе rsS 00 4 О5 СД 32 Ул
.г.
1Ъ гз
2S 2ё 2
сри&.г
19
гг 18
Дубинин Н | |||
П | |||
и др | |||
Кокильное литье | |||
Справочное пособие.-М.: Машиностроение, 1967, с | |||
Способ переработки сплавов меди и цинка (латуни) | 1922 |
|
SU328A1 |
Там же, с | |||
Способ искусственного получения акустического резонанса | 1922 |
|
SU334A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-01-08—Подача