Установка для отделения литников и прибылей от отливок Советский патент 1983 года по МПК B22D31/00 

JfSL, / .

S

т

fpuei Изобретение относится к литейно му производству и может быть испол эовано для отделения литников и прибылей от отливок в литейных цехах машиностроительных заводов. Известна установка для отделени литников и прибылей от отливок, со держащая установленный на станине вентикально замкнутый конвейер непрерывного действия, базовые при способления в виде ступенчатых направляющих и закрепленнЕле шарнирно на раме рабочие органы, выполненны в виде ротора с радиально расположенными ударниками, которые посажены шарнирно на пальце. Палец от осевого смещения крепится оседержа телями l . Недостатком этой установки явля ется частый выход из строя элементов оседержателейиз-за больших осевых ударных нагрузок от пальца , во никающих при ударе молотка по прибылям. Выход из строя оседержателе приводит к выпаду пальца, ооскоку молотка и почти к мгновенному закл ниванию ротора., Для обеспечения безопасной работы и предупреждения поломок установку несколько раз в смену останавливают для профилакти ческого осмотра и ремонта. При поточном производстве это приводит к простоям. Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее камеру и рабочий орган, выполненны в виде ротора с установленными шар ;нирно молотками 2 , Недостатком указанного устройст является то, что молотки на роторе расположены в шахматном порядке шарнирно по одному или более молот ков на каждом пальце. Калшый палец фиксируется крепежныг 1И деталями. Под действием, ударных нагрузок от молотка на палец крепежные детали часто выходят из строя к с увеличением количества молотков на роторе с целью обеспечения более широкого захвата,, надежность работы установки падает. При посадке на один палеи нескольких молотков усложняются ремонтные работы в связи с выработкой пальца и необходимостью замены всех молотков при износе или поломке одного, Цель изобретения - повышение надежнос.ти установки. Поставленная цель достигается тем, установкедля отделения литников и прибылей от отливок, содержащей камеру и рабочий орга, выполненный в виде ротора с установ ленными шаркирно молотками, ротор выполнен с поперечными пазами, в которых установлены по винтовой линии молотки, Такая конструкция ротора позволяет обеспечить посадку каждого . молотка на отдельный палец. Палец выполняется ступенчатым, при этом диаметр ступени для посадки молотка на 10-15 мм больше, чем диаметры ступеней пальца в местах посадки его в .проушины ротора. При вращении ротора з.а счет центробежной силы палец поджимается к проушинам и при ударных нагрузках от молотка палец не смещается по оси, так как своими буртиками упирается в проушины ротора. Это позволяет полностью отказаться от крепежных деталей. В свою очередь для облегчения сбог;кн и разборки диаметр ступени пальца для пос.адки молотка на 0,5-1 М1л меньше диаметра отверстий в проуши-I нах рото.ра в молотке. Для уменьшения ударных нагрузок на палец от молотка, особенно после отскока молотка назад, тыльная часть молотка выполнена по радиусу. -При отскоке наз&д, молоток прилегает всей, поверхностью к ротору в канавке. На фиг. 1 изображена установка для отделения литников и прибылей от отливок, общий вид;, на фиг. 2 разрез А-А на фиг.- 1; на. фиг. 3 - . разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - выносной узел 1 на фиг. 2, разоез. Установка содержит камеру 1, ротор 2 с молотками 3. Ротор 2 выполнен на всю ширину , камеры 1 с шестью канавками и-продольными отверстиями. Молотки 3 размещаются по всей длине ротора по винтовой линии. Например, если первый молоток разместить на оси о( в первой канавке слева (фиг. З), то второй - .размещается на оси Ъ во второй канавке, третий - на оси о в третьей канавке и т.д. В,.этом случае каждый молоток 3 посажен на отдельный 4. На фиг. 4 видно, что палец 4 в месте посадки молотка имеет диаметр больше, чем в местах посадки пальца во втулки 5- проушины б ротора и за счет буртиков удерживается от осевого смещения. Устройство работает следующим образом. Отливка 7 с прибылями укладывается на конвейер 8 и транспортируется через камеру 1 под ротором 2. В зоне действия ротора происходит отби.вка прибылей вращающимися молотками 3. После выхода из камеры отливки отбираются и подаются на следующую операцию, а литники и прибыли автоматически в конце конвейера загружаются в тару или на уборочный конвейер. Если отливки достаточно массивные и устойчивы от опрокидывания, то Б качестве транспортера используют

ленточный конвейер. Если отливки не устойчивые, то применяют специальные конвейеры с кондукторами. В процессе опробывания предлагаемой установки на Челябинском тракторном заводе, было выявлено, что она выгодно отличается от известных простотой кой|струкции и надежностью в работе.

От ударных нагрузок проушины ротора в известных установках развальцовываются и после 1-2 ремонтов ротор заменяется новым..

В предлагаемой конструкции при .выполнении, например, шести продоль .ных отверстий представляется возможность устанавливать молотки поочередно на б-ти винтовых линиях. 5. .

Таким образом, долговечность ротора в этом случае увеличивается в шесть раз. При увеличении количест.ва продольных отверстий соответстве10 ,но и увеличивается во столько же раз и долговечность ротора.

УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЛИТНИКОВ И ПРИБЫЛЕЙ.ОТ ОТЛИВОК, содержащая камеру и рабочий орган, выполненный в виде ротора с установленными шарнирно молотками , отличающаяся тем, что, с целью повышения, надежности, ротор выпол-нен с. поперечными пазами, в которых установлены по винтовой линии молотки. .

3 А-А фиеЛ