Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройству для обработки отливок после литья, преимущественно крупных деталей типа колес, и может быть использовано в литейных цехах машинострои.тельных заводов. Известно устройство, содержащее базовое приспособление для отливок, выполненное в виде крюка и упора, рабочий орган и привод его вращения Недостатком данного устро,йства являются малая производительность, так как отделение литников производится от неподвижной отливки, и восприя.тие крюком всей ударной нагрузки Известно устройство, для отделения и прибылей от отливок, коTop ie.. содержит вертикально-замкнутый конвейер непрерывного действия, базовое приспособление для отливок, выполненное в виде ступенчатых направлякщих, упоры, рабочие органы и приводы их вращения f2. Недостатком известного устройства является то, что после отбивки литников и прибылей отливки необходимо навешивать на подвесной конвейер для транспортировки их на дальнейшую обработку. Цель изобретения -. повьпление производительности труда путем ликвида- дни операции навешивания отливок на подвесной конвейер после отбивки лит-г ников и прибылей. Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве базовое приспособление для отливок выполнено в виде подвесного транспортного конвейера непрерывного действия с крюками и снабжено неподвижной дополнительной опорой, расположенной в зоне действия рабочих органов и предназначенной для транспортирования о.тливки в полуподвешенном состоянии. Дополнительная опора позволяет разгрузить детали подвесного транспортного конвейера от ударных нагрузок и тем применить существующие типовые конструкции аналогичных конвейеров. Она может быть выполнена в виде полужесткого основания (для смягчения ударов), состоящего, например, из сыпучего материала (песка) и уложенной на него стальной полосы, или в виде жесткого основания, например, в виде бетонированного фундамента (для лучшего использования всей кинетической энергии удара молотов). На чертеже показано предлагаемое устройство. Устройство состоит из станины 1, привода 2, рабочих органов (молотов) 3. Базовое приспособление выполнено в виде подвесного транспортного конвейера 4 непрервлвиого действия, на нем при помощи крюка 5 и упоров б фи-ксируется отливка 7 с литниками и прибылями 8, оно снабжено также дополнительной опорой, вьтолненной в виде полужесткого основания, состоящего из песка 9 и стальной полосы 10 уложенной на него. Дополнительная опора может быть выполнена также в виде жесткого основания, например, -в виде бетонированного фундамента. Устройство работает следующим образом. Отливка, подвешенная на крюке 5 подвесного транспортного конвейера 4 поступает в зону действия рабочих ор ганов 3, непрерьшно вращающихся от привода 2. Молоты 3 под действием центробежной силы усегца расположены по радиусу. При дальнейшем движении отливки 7 молоты 3 ударами отделяют от нее литники и прибыли 8. Отливка транспортируется дальше на этом же конвейере 4. Дополнительная опора расположена так, что отливка в зоне вращения молотов движется в полуподвешенном сое тоянии, т.е. воспринимает основную часть ударных нагрузок, разгружая тем самым детали подвесного конвейера от перегрузок. Полужесткое (упругое) основание, состоящее из песка и стальной полосы поглощает избыток кинет ической энергии от удара молотов, возникающий тогда, когда силы удара молотов необхо значительно превосходят силу, димую для отбивки литника. Дополнительная опора, выполненная в виде жесткого основания, позволяет 5учше использовать .кинетическуюt энергию удара молотов, подобрать ее .минимальное значение, в частности ми нимальную скорость вращения молотов. Упоры 6 фиксируют отливки в определенном положении. Для. переналадки на о- ливки другого диаметра достаточно подобрать цеп крюка 5 такой длины, чтобы отливка касалась полосы 10. Разная длина цепи крюка используется также для обработки отливок типа колес различного диаметра при одновременной их транспортировке на одном подвесном конвейере 4 непрерывного действия. Полезность предлагаемого устройства заключается в повьаиении производительности труда путем ликвидации операции навешивания отливок на подвесной транспортный конвейер после отбивки литников и прибылей, а также в разгрузке от ударов деталей подвесного транспортного конвейера непрерывного действия, на котором непосредственно производят отбивку литников. Формула изобретения 1.Устройство для отделения литников и прибылей от отливок, преимущественно типа колес, содержащее базовое приспособление для отливок, упоры, рабочие органы и привод их вращения,отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда, базовое приспособление для отливок выполнено в виде подвесного транспортного конвейера непрерывного действия с крюками и . снабжено неподвижной дополнительной опорой, расположенной в зоне действия рабочих органов и предназначенной для транспортирования отливки в полуподвешенном состоянии. 2.Устройство по п.1, о т л и .4 а ю ад е а с я тем, что дополнительная опора выполнена в виде полужесткого основания, состоящего из сыпучего материала и стальной полосы, уложенной на него. 3.Устройство по П.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительная опора выполнена в виде жесткого основания. Источники Информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Японская заявка № 49-37895, кл. 11 СО 72-А 22, опублик. 1976. 2.Авторское свидетельство СССР I 555987, кл. В 22 D 31/00, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия отбивки литников и выбивки стержней из отливок | 1980 |
|
SU908519A1 |
Линия для изготовления отливок | 1987 |
|
SU1597248A1 |
Линия для отбивки литников и прибылей и устройство для отбивки литников и прибылей | 1986 |
|
SU1421452A1 |
Установка для отделения литников и прибылей от отливок | 1974 |
|
SU555987A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ | 1990 |
|
RU2015836C1 |
Установка для отделения литников | 1978 |
|
SU742035A1 |
Установка для отделения литниковой системы | 1980 |
|
SU910352A1 |
Установка для отделения литников и прибылей от отливок | 1982 |
|
SU1044426A1 |
Сталь | 1976 |
|
SU598957A1 |
Линия для изготовления отливок | 1978 |
|
SU753532A1 |
Авторы
Даты
1981-04-30—Публикация
1978-04-12—Подача